Теплообменное устройство вращающейся печи
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„, 250810 A 2
1 11 4 F 27 В 7/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1179065 (21) 3820529/29-33 (22) 07.12.84 (46) 15.08.86. Бюл.№- 30 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) В.И.Тараканов, Л.В .Чмырев, В.И.Шубин, В.А.Кулабухов, В.И.Никоноров, Л.H.Ñåðåäà и Ю.B.Êàçàíñêèé (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1179065, кл. С 27 В 7/16, 13.02.84. (54) (57) ТЕПЛООБИЕННОЕ УСТРОЙСТВО
ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт.св. 1179065, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, дугообразные элементы снабжены нанизанными на них подвижными телами, а вкладыши выполнены в виде цепей.
12508 щели с зазором.
Устройство работает следующим образом.
Составитель Л.Петрова
Редактор Т.Парфенова Техред 0.Гортвай Корректор М.Шароши
Заказ 4396/32
Тираж 561 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул,Проектная,4
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к внутрипечным регенератив-, ным теллообменным устройствам, используемым для интенсификации теплообмена во вращающихся печах, например в цементной промышленности при производстве цементного клинкера, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. М 1179065. 10
Целью изобретения является повышение надежности устройства;
На чертеже изображена вращающаяся печь на участке установки теплообменного устройства, поперечное сечение .
На внутренней поверхности корпуса вращающейся печи 1 закреплены изогнутые лопасти 2 в виде колосников, смонтированных из ряда отдельных 20 дугообразных элементов 3, которые могут быть выполнены, например, из стали сортового проката круглого, шестигранного, овального или другого профиля. 25
Дугообразные элементы 3 установлены с аксиальным сдвигом в плоскостях, перпендикулярных продольной оси печи 1 с образованием щелевидного арочного свода, т.е. изогнутого колосни-а ка со щелями, равными по ширине расстоянию между дугообразными элементами 3, т.е ° их аксиальному сдвигу.
Последний определен размером . установленных в процессе монтажа между дугообразными элементами 3 вкладышей
4, выполненных в виде цепей. На дугообразных элементах нанизаны подвижные тела 5 с обеспечением возможности их перемещения по длине дугообразного элемента 3. Подвижные тела
5 могут полностью охватывать дугообразный элемент 3 по его периметру, т.е. быть нанизаны в виде бус либо могут быть помещены между дугообразными элементами 3 и повторять форму
При вращении барабана печи I находящиеся в верхнем положении лопасти 2, выполненные в виде щелевидных колосников, состоящих из дугообразных элементов 3 с вкладышами 4, активно нагреваются высокотемпературным газовым потоком, а затем, по мере вращения печи 1, плавно, без ударов и пыления, погружаются в слой обрабатываемого материала, отдавая ему свое тепло.
При этом вкладыши 4, выполненные в виде цепей, укладываются на футеровку, предохраняя последнюю от стирания. Материал, попадая в щели, образованные дугообразными элементами 3 и вкладышами 4, рассекается на отдельные слои и активно перемешивается. При подъеме лопастей 2 в верхнее положение вкладыши 4, выполненные в виде цепей, провисают между дугообразными элементами 3, вибрируют, активно очищая при этом поверхность дугообразных элементов
3. Подвижные тела 5, в свою очередь, 1 перемещаясь по длине дугообразных элементов 3, способствуют дополни— тельной очистке последних. Кроме того, подвижные тела 5 играют роль дополнительных вкладышей, предназначенных для предотвращения деформации щелей.
