Управляемый струйный термоанемометр

 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для сортировки и конт7 7 . роля качества пористых материалов, например древесно-стружечных плит, в том числе и после их адгезионного покрытия отделочными пленками, например синтетическим шпоном. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгезии пленочных покрытий. Дроссельное отверстие 1 управляемого струйного термоанемометра снабжено фланцем 8 со средством регулировки и фиксации рабочего зазора между этим фланцем и поверхностью регулируемого образца . 10. 1 ил. (Л to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (И) (51) 4 С 01 P 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 537301 (21) 3804360/24-25 (22) 15.09.84 (46) 15.08.86, Бюл. 1(- 30 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С.М.Кирова (72) П.М.Сунгуров и В,Ф.Лукашевич .(53) 539.217,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 537301, кл. G 01 P 5/-12, 1979. (54) УПРАВЛЯЕМЫЙ СТРУЙНЫ) TEPMOAHEMOМЕТР (57) Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для сортировки и контроля качества пористых материалов, например древесно-стружечных плит, в том числе и после их адгезионного покрытия отделочными пленками, например синтетическим шпоном, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгезии пленочных покрытий. Дроссельное отверстие 1 управляемого струйного термоанемометра снабжено фланцем 8 со средством регулировки и фиксации рабочего зазора между этим фланцем и поверхностью регулируемого образца, 10. 1 ил.

1250955

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для сортировки и контроля качества пористых материалов, капример древесно-стружечных плит, в том числе и после их адгеэионного покрытия отделочными пленками, например синтетическим шпоном.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгеэии пленочных покрытий.

На фиг. 1 представлена схема устройства в режиме регистрации пористости материалов, на фиг. 2 — его сокращенная схема применительно к регистрации качества адгеэии отделочных покрытий.

Согласно фиг. 1 управляемый струйный термоанемометр содержит дроссельное отверстие 1, содержащее для образования пневмоакустической струи термодатчик 2, например, в виде полупроводникового терморезистора, преобразующего пневмоакустический сигнал в электрический, корпус 3 термодатчика, электроакустической вибратор 4, например микрогромкоговоритель, регулятор 5 амплитуды вибратора, сигнальные проводники 6 термодатчика, резонатор Гельмогольца 7 для акустического согласования электроакустического вибратора 4 с внутренними объемом корпуса 3 термодатчика 2 (в прототипе он служил исследуемым объемом газовой среды7 и гладкий с нижней поверхности фланец 8 дроссельного отверстия 1 с подстроечными винтами 9 регулировки толщины и параллельности воздушного зазора 4 Ь между фланцем и поверхностью контролируемого образца материала 10.

На фиг. 1 и 2 в качестве средства регулировки зазора условно иэображе— ны подстроечные винты 9, но в объем изобретения входят также и иные сред. ства регулировки зазора, например сплошное опорное кольцо, жесткое крепление фланца 8 на штанге над конвейером с контролируемыми образцами или другие известные средства фиксации калиброванного зазора ЬЬ. В качестве образца материала 10 может использоваться как подлежащая .контролю технологическая заготовка, так и калибровочные образцы эталонной порис5

55 тости для калибровки выходного сигнала с проводников 6 термодатчика 2, например, зеркально-гладкий полированный образец с нулевой пористостью и образец с максимально допустимой техническими условиями на изделия пористостью, выше которой данная партия материала бракуется. Иэ соображений однородности звукового давления в зазоре hL фланец 8 целесообразно делать круглым, но возможны иные формы фланца для изделий специальной конфигурации, например прямоугольной, и со ступенчатым зазором для контроля профильных реек для обрамления зеркал, гравюр и т.п, На фиг. 2 подстроечные винты 9 фланца 8 прижимают условно вспученное пленочное покрытие ll на участке его плохой адгеэии с материалом

10, не обязательно пористым.

Устройство работает следующим образом.

На термодатчик 2 подается напряжение питания по сигнальным проводникам термодатчика 6. С помощью регулятора 5 амплитуды вибратора режим колебаний вибратора 4 выбирается таким, чтобы с учетом объема резонатора Гельмгольца 7 обеспечить максимальную скорость пневмоакустической струи через дроссельное отверстие, а также максимальную амплитуду полезного сигнала на выходных проводниках б термодатчика 2 при произвольном зазоре 3L над эталонным образцом !0 со средним значением ожидаемого интервала регистрируемой пористости, после чего, например, винтами 9 устанавливается оптимальный рабочий зазор dl», Для эталонного образца

10 с гладкой поверхностью полезный сигнал с термодатчика 2 будет мак-. симальным, а для самого пористого иэ контролируемых образцов 10 — минимальным вследствие сильного поглощения квазистатического звукового поля в зазоре образцом, например, в глубоких и открытых порах с переходом звуковой энергии в тепловую . Промежуточные между максимальным и минимальным значения выходного сигнала термодатчика 2 калибруются, например, непосредственно в шкале усредненных по площади фланца 8 значений пористости контролируемых материалов. Постоянное напряжение питания термодатчика 2 для era

250955 4 датчика 2 появится второй пульсирующий сигнал, преимущественно отличный от частоты вибратора собственной частоты основного резонанса, образовавшейся из пленочного покрытия

ll мембраны. При накачке колебаний мембранного участка пленочного покрытия 11 от вибратора 4 двойной или многократной резонансной частотой

tO (что нетрудно выполнить, подбирая расстояния между винтами ) система превращается в параметрический усилитель с резким возрастанием амплитуды информативной пульсирующей сос-> тавляюшей. При этом происходит частичная компенсация потерь полупериода отклонений плотного покрытия 11 навстречу основному материалу 10 и ме-. ханический отрыв плохо приклеенных участков в случае не соответствующих техническим условиям на изделия нарушений прочности клеевого шва.

В варианте регистрации качества адгезии отделочных покрытий (фиг.2) устройство работает аналогично, за исключением того, что по сравнению с пористыми материалами обычно плотный и гладкий хорошо приклеенный слой 11, например, синтетического шпона обладает очень малым звукопоглощением. При этом на выходе термодатчика 2 вырабатываются более сильные полезные сигналы, Если при скольжении фланца 8 со всем устройством по поверхности пористого покрытия 11 под фланцем окажется зона с плохой адгезией, свободный участок пористого покрытия ll между при- зо жимающими винтами 9 под воздействием звуковой энергии из дроссельного отверстия 1 начнет совершать поперечные изгибные колебания, в зоне зазора bi начнутся неоднократные

35 по площади фланца пульсирующие уменьшения его толщины и на выходе термоФормула изобретения

Фиг 2

Составитель Е. Карманова

Редактор М.Келемеш Техред М.Ходанич

Корректор И.Эрдейи

Заказ 4404/40 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород;.ул. Проектная, 4

3 1 разогрева до рабочей температуры подводится по тем же проводникам 6 с известными мерами развязки выходного сигнала переменного напряжения, например с помощью разделительного конденсатора в электронном блоке прибора (не показан). При работе электроакустического вибратора 4, например, в диапазоне 10 кГц устройство отличается малыми габаритами и не требует только нижнего относительно фланца 8 положения образца 10.

Управляемый струйный термоанемометр по авт.св. В 537301, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения оценки пористости материалов и качества адгезии пленочных покрытий, его дроссельное отверстие снабжено фланцем со средством регулировки и фиксации рабочего зазора между этим фланцем и поверхностью контролируемого образца.