Смесь для изготовления литейных форм

 

СО1ОЗ COBFTCHViX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„125201 (51) В 22 С 1/0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лис т1;ллят них и ос тато нных масляных фракций

Собственный aosврат смеси после ее механической

0,01-0,09

Остальное регенерации

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЧРЫТЮ! (21) 3857004/22-02 (22) 30.1".,М (46) 23. 08. 86. Бюл, 8- 31 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В.М.Чураев, Л.Н,Китаева, Э.И.Красильникова, Л.O. Покалякина, Г.К.Калашникова, М.П.Зуев, Б.В.Глушков, Г.А.Тюрин, A.Ã.Ñûðåñèí и 10.Ф.Коваленко (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свилетельгтво СССР

Р 835592, кл. В 22 С 1/18, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1Г 635021, кл. В 22 С 1/02, 1 76.

Авторское свидетельство СГСР

lt 884820, кл. В 22 С 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 900926, кл. В 22 С 3/00, 1980. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИTEAHblX ФОРМ, включающая кварцевый песок, бентонит, углеродсодержащую добавку и собственный возврат смеси после механической регенерации, о тличающаяся тем,что,с целью улучшения технологических свойств смеси за счет снижения осыпаемости и газотворности, повышения уплотняемости, в качестве углеродсодержащей добавки она содержит нефтяные экстракты, полученные от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Т:

Кв«р.;ееый пежк 1 0-3,0

Бентонит 0,2-0,6

Нефтя«ые экстракты, полученные от фенольной :чистки

Песок кварцевый !

Бентонит

5 1252013

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм по сырому. цнгредиенты

Цель изобретения — улучшение технологических свойств смеси за счет снижения осыпаемости и газотворностн, повышения осыпаемости и уплотняемости.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Таблица!

0,4 0,4 0,4

Входящие в состав смеси нефтяные экстракты получаются при фенольной очистке дистиллятных и остаточных масляных фракций. Марка A имеет кинематическую вязкость при 100 С о мм /с (сСТ в пределах 3-10, марка

Б — 10-15) .

Нефтяные экстракты по физикохимическим показателям должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в ТУ:

Плотность при 20 С, ./мз Не более 980

Кинематическая вязкость при

100 С, мм /с (сСТ)

Показатель преломления при

50 С

Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, С

Массовая доля фенола, Х

Массовая доля воды, 7.

В пределах 3-1С

Не менее 1,4900

Не ниже 160

Не более 0,015

Следы

Химический состав нефтяных экстрактов согласно ТУ следующий, мас.Х:

Нафтеновые углеводороды

Смолы

Лроматические углеводороды

8-13

5,5-6,5

Около 82.

Для получения смеси приготовлены . три состава, отличакициеся один от другого содержанием нефтяного экстракта °

Содержание кварцевого песка и бентонита взято одинаковое и coot ветствует их среднему значению ингредиентов (табл. 1).

Экстракты нефтяные

0,01 0,05 0,09

Собственный возврат смеси после ее механической регенерации

99,59

97,55 97,51

Таблица2

Показатели свойств

Свойства для составов, приведенных в табл.1

1 ) 2 J 3

Прочность на

4р сжатие в сыром состоянии, кгс/см

Формуемость, 7.

1,25

58,8

1,35 1,3

67,1 75

2,8 2,7

Влажность, 7 3, 0

13 12

40 43

Осыпаемость, Х 16

Уплотняемость,X 38

50 Газопроницаемость Х

99 102 96

Газотворность, см

5,0 5,5 6,0

Отсут- Отсут- Отсутству- ству- ствует ет ет

Наличие пригара

Из каждой смеси изготовлены образцы и испытаны на лабораторных приборах. Прочность на сжатие в сыром состоянии проверялась на приборе модели ПНР, осыпаемость на приборе модели ПНР, уплотняемость — на приборе модели фирмы "ГФ", влажность методом сушки до. постоянного веса.

Полученные свойства приведены в табл ° 2.

12520

Составитель И.Куницкая

Редактор A.Âîðoâè÷ Техред N.Õîäàíè÷ Корректор С.Шекмар

Заказ 4564/11 Тирам 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ушгород, ул. Проектная, 4

Выход блестящего углерода углеродосодержащей добавки "экстракты нефтяные" составляет около 347.

Отливки, эаформованные на автоматических формовочных линиях с предлагаемой смесью на среднезернистых песках, по чистоте поверхности относятся к 3-4 классу по ГОСТУ.

Из приведенных в табл.2 результатов видно, что предлагаемая смесь 10 имеет хорошие показатели по осыпаемости, уплотняемости и газотворности.

Реализация изобретения позволяет улучшить технологические свойства 15

13 4 смеси снизить брак отливок, расход

У нефтяных экстрактов, расход бентонита, транспортные расходы, механизировать и автоматизировать процессы раэгрузок, транспортировки и доэирования, а такше улучшить санитарно-гигиенические условия.

В составе песчано-глинистой смеси для изготовления литейных форм вместо бентонита мошет быть использована формовочная глина.

Экстракты нефтяные как углеродсодерхащая добавка могут применяться Q известных смесях вместо угля, связующего КО и других.

Смесь для изготовления литейных форм Смесь для изготовления литейных форм Смесь для изготовления литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к связующим материалам на основе водорастворимых лигносульфонатов, применяемым для изготовления литейных стержней и форм, отвеpждаемых тепловой обработкой конвективным способом

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх