Механизированная линия для очистки плоских листов

 

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ц 4 С 23 Г 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3846137/22-02 (22) 28. 11.84 (46) 23,08 ° 86 Бюл. М 31 (71) г1осконский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промьппленности (72) В.Г.Верещагин, А.Н.Захаров, Ю.П.Куркин, А.В,Усачев, Ю.П.Новгородцев, Л.И.Бухрунова » 1И.А.Бейлинсон (53) 621.794(088.8) (56) Авторское гвидетеяьство СССР

Ф 863726, кл. С 25 F 7/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1125304, кл. r. 25 F 7/00, 1984. (54)(57) 1. М1. ХАНПВИРОВАННАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ЛИСТОВ, включающая транспор1»рующий механизм, уст„„SU„„252388 А 1

poH c TB0 pJIR жидкостной очис тки, JIIoHH несцентный прибор контроля качества очистки и блок управления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки, источник ульграфиолетового излучения люминесцентного прибора контроля каче. тва очистки выполнен в виде набора ртутных ламп, установленных внутри камеры симметрично относительно фотоприемника, причем ртутные лампы и фотоприемпик имеют систему зап;иты от паров моющего раствора.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена устройством для передачи листов на повторную очистку, электрически соедиHeHHbtM с блоком управления.

45

1 12523

Изобретение относится к оборудованию для обработки цветных металлов и может быть использовано в линиях жидкостной очистки листов микроцинка с одновременным контролем качества очистки листов.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена схема механизированной линии для очистки листов 1р микроцинка; на фиг. 2 — люминесцентный прибор контроля качества очистки.

Предлагаемая линия состоит из механизма 1 для подачи изделия в линию, устройств 2 и 3 для жидкостной очистки листов, люминесцентного прибора 4 контроля качества очистки, блока 5 управления, устройства 6 передачи листов на повторную очистку, грунтовочных станков 7 и 8 для нанесения защитной эмали, сушильных печей 9 и 10, кантователя 11 листов, группы шлифовальных станков 12, механизма 13 разгрузки.

Люминесцентный прибор контроля качества очистки состоит иэ светоэашитной камеры 14, ртутных ламп 15 и 16, питаемых от источников 17 и 18 питания, ультрафиолетовых светофильтров 19 и 20, широкоугольного объектива 21, фотоприемника 22, источника 23 питания, системы защиты ртутных ламп и фотоприемника от паров моющего раствора, состоящей из вентиляторов 24 — 26 и кожухов 27 — 29.

Механизированная линия для очистки плоских листов работает следующим образом.

Листы микроцинка с помощью механизма 1 подаются в устройство 2 для

10 жидкостной очистки листов от прокатных смазок, затем листы попадают в люминесцентный прибор 4 контроля качества очистки, с которого выдается сигнал на блок 5 управцения. Если листы достаточно чистые, блок 5 управления выдает сигнал на устройство 6 и оно пропускает листы для дальнейших технологических операций.

Если качество очистки низкое, блок 5 управления выдает сигнал на устройство 6, которое возврашает листы на повторную очистку. После повторной очистки опять контролируется степень чистоты поверхности листа микроцинка и он направляется в грунтовочный станок 7, где его верхняя поверхность покрывается защитной эмалью, затем эмаль сушится в сушильной печи 9, в канто88 2 вателе 11 лист переворачивается поверхностью, покрытой эмалью, вниз и в шлифовальных станках 12 незащищенная поверхность полируется с эмульсией (в которой находится масло). После шлифовальных станков 12 неэащишенная поверхность опять очищается в устройстве 3 жидкостной очистки, покрывается защитной эмалью в грунтовочном станке 8, эмаль сушится в сушильной печи 10 и с помощью механизма 13 разгрузки листы снимаются с линии.

В люминесцентном приборе 4 контроля качества очистки остаточные загрязнения на листе микроцинка в виде смаэок облучаются ультрафиолетовым излучением, получаемым с помощью ртутных ламп 15 и 16 и светофильтров 19 и 20. Ртутные лампы 15 и 16 установлены внутри светоэащитной камеры 14 строго симметрично относительно фотоприемника 22 и листа микроцинка. Питание на ртутные лампы 15 и 16 подается от источников 17 и 18 питания. Загрязнения на листе микроцинка под воздействием ультрафиолетового излучения начинают сами излучать (люминесцировать) в видимой

1 области спектра и интенсивность этого излучения прямо пропорциональна количеству загрязнений на поверхности листов микроцинка. Это излучение с помощью широкоугольного объектива 21 направляется на фотоприемник 22> питание на который подается от источника 23 питания. Сигнал с фотоприемника 22, пропорциональный интенсивности излучения загрязнений, а следовательно, и их количеству, подается на блок 5 управления, который в зависимости от количества загрязнений на поверхности листов микроцинка выдает сигнал на устройство 6 либо для передачи листов на повторную очистку, либо для передачи листов на дальнейшие технологические операции.

Ртутные лампы 15 и 16, ультрафиолетовые светофильтры 19 и 20, а также фотоприемник 22 и широкоугольный объектив 21 снабжены системой защиты от паров моющего раствора, состоящей иэ находящихся в кожухах 27 — 29.

Вентиляторов 24 — 26, KotOpblp. постоянно обдувают укаэанные элементы, тем самым защищая их от паров моюшего раствора.

Технико-экономическая эффективность механизированной линии лля

125? 388

Составитель А.Пятибратов

Редактор A.!1!èøêèíà Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Заказ 4591/?9 Тирам 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.укгород, ул.Проектная, 4 очистки листов микроцинка достигается благодаря тому, что происходит непрерывный контроль качества очистки листов от загрязнений, повышается качество очистки, снижается выход бракованных листов, экономится вода на промывку, моющий раствор, повьппается качество продукции.