Устройство для испытания полых изделий на прочность

 

Изобретение относится к испытаниям на прочно.сть полых изделий и позволяет повысить надежность испытаний паропроводов нагревательных систем путем обеспечения равномерного температурного поля по поверхности паропровода и создания сквозного принудительного движения. Пар из парогенератора подают в полость размещенной в паропроводе перфорированной сквозными отверстиями трубки и в полость, образованную паропроводом и указанной трубкой, через одну из накопительных емкостей, соединенных с концами перфорированной трубки. Другая накопительная емкость при этом аккумулирует пар. При заполнении последней пар поступает из нее в перфорированную трубку за счет соответствующего переключения приспособлений для регулирования расхода с помощью системы автоматического регулирования давлений . При этом пар, поступающий из перфорированной трубки к стенке паропровода , перемешивается с паром в его полости, образуя слой с равномерной по поверхности паропровода температурой , I ил. § W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (1!) (Ю 4 G 01 N 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3842434/25-28 (22) 09,01.85 (46) 23.08,86. Бюл. Я 31 (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского (72) И.А. Пермитин, Г.Н. Мальппев и Г,А. Бологов (53) 620.!75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1114919, кл. G 01 М 3/12, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ HA ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям на прочность полых изделий и позволяет повысить надежность испытаний паропроводов нагревательных систем путем обеспечения равномерного температурного поля по поверхности паропровода и создания сквозного принудительного движения. Пар иэ парогенератора подают в полость размещенной в паропроводе перфорированной сквозными отверстиями трубки и в полость, образованную паропроводом и укаэанной трубкой, через одну из накопительных емкостей, соединенных с концами перфорированной трубки, Другая накопительная емкость при этом аккумулирует пар, При заполнении последней пар поступает иэ нее в перфорированную трубку эа счет соответствующего переключения приспособлений для регулирования расхода с помощью системы автоматического регулирования давлений, При этом пар, поступающий из перфорированной трубки к стенке паропровода, перемешивается с паром в его полости, образуя слой с равномерной по поверхности паропровода температурой, 1 ил.

I? 52697 2

t эо ретение относится к технике испыг,эний па прочность давлением, а еэмееееэс к v(тройстнам дпя испытания попых н.эдепий, например гееэрогероеэодов

НаГРЕНатеэЭЕ ЕЕЫХ СИСтсМ На ПРОЧНОСТЬ поп внутренним давлением, и может беггь испопе,зоеэаэео н тегэпоэеэергетике и метапургической геромьпцпееэности дпя ныг окотемпературных исээеятаеэиеэ полых изделий tta работоспособность.

11епе. изобретения — епэнышение надежности при испьгтаниях паропронодон нагревательных систем ееутем создания сквозного принупитепъногo движения

Пара Н ГэарэЭГЕрОЕЭОдЕ, а тахжЕ раННОМЕрного распьгпа пароводяной смеси, впрыскинаемой еэо внутреннюю полость паропровода, а следовательно, и равномерного распределения тепловой нагрузки по всему объему паропровода.

На чертеже изображена схема устройства дпя испытания польгх изделий на прочность, устройство содержит нагревательную камеру I с испытуемым паропроводом 2, который соединен с парогенератором 3 с нагревательной камерой

4. В паропроводе 2 размещена равномерно перфорированная сквозными отверстиями 5 трубка 6. Одна накопительная емкость 7 соединена с приспособлением для регулирования расхода, вьэполненным н виде отсечного электромагнитного клапана 8 с дроссельной шайбой 9, а другая накопительная емкость 10 соединена с приспособлением дпя регулирования расхода, ныполненным в виде отсечного клапана ll с дроссельной шайбой 12.

Для перекрытия парогенератора 3 и паропровода 2 установлен отсечной электромагнитный клапан 13, для перекрытия парогенератора 3 и емкостей 7 и 10 установлены отсечные электромагнитные клапаны 14 и 15. С днух концов паропровода 2 установлены торцовые заглушки 16 и 17, на которых закреплена перфориронанная трубка 6. Один конец перфорированной трубки 6 соединен трубопроводом 18 с дроссельной шайбой 9, а другой конец — с дроссельной шайбой 12 трубопровода !9, Внутри нагревательной камеры I установлен датчик 20 температуры, а во внутренней полости паропровода 2, между внутренней поверхностью паропровода 2 и наружной етоверхностью

40 перфорированной трубки 6 установлены датчик 21 температуры и датчик

22 давления, Парогенератор 3 размещен внутри нагревательной камеры 4. Внутренняя полость парогенератора 3 соединена трубопроводом 23 с полостью паропровода 2, образованной внутренней поверхностью парогеровода 2 и наружной поверхностью перфорированной трубки

6 с двух сторон — со стороны торцовых заглушек 16 и 17, Внутри нагревательной камеры 4 парогенератора 3 установлен датчик

24 температуры, а во внутренней полости парогенератора 3 установлены датчики 25 и 26 соответственно температуры и давления.

На трубопроводе 23 установлен клапан 13, выполненный, например, в виде отсечного электромагнитного клапана.

Одна накопительная емкость 7 размеэееена внутри нагревательной камеры 27, Парогенератор 3 и емкость 7 соединены трубопроводом 28. Внутри нагревательной камеры 27 установлен датчик 29 температуры, Внутри емкости 7 установлены датчики 30 и 31 соответственно температуры и давления.

Емкость 10 размещена внутри нагревательной камеры 32. Внутренняя полость парогенератора 3 соединена трубопроводом 33 с емкостью 10 ° На трубопроводе 33 установлен отсечной электромагнитный клапан 15.

Внутри нагревательной камеры 32 установлен датчик 34 температуры, а внутри емкости 10 установлены датчики 35 и 36 соответственно температуры и данления.

Первый вход первой логической схемы И 37 соединен с датчиком 25 температуры, второй вход — с датчиком

26 давления, выход — с первым входом второй логической И схемы 38 °

Первый вход третьей логической схемы И 39 соединен с датчиком 21 температуры, второй вход — датчиком

22 давления, выход — с вторым входом второй логической схемы И 38. Первый вход четвертой логической схемы И 40 соединен с датчиком 35 температуры.

Датчик 30 температуры соединен с первым входом пятой логической схемы

И 41 ° Датчик 31 давления соединен с вторым входом шестой логической схе1252697 мы И 42, датчик 36 давления связан с первым входом седьмой логической схемыИ43, Выход второй логической схемы И 38 соединен с входом riepRr.é логической схемы НЕ 44 (инвертср), а выход последней соединен с первым входом второй логической схемы 11Е 45.

Вход третьей логической схемы И 46 соединен с датчиком 36 давления, а выход — с вторым входом четвертой логической схемы И 40. Датчик 31 давления соединен с входом четвертой логической схемы НЕ 47, выход последней соед ен с втор входом пятой логи- 15 ческой схемы И 41.

Первый выход первого распределителя 48 сигналов соединен с клапаном 8

В второй — с клапаном 11 ° Первый вход второго распределителя 49 сигналов соединен с входом первой логической схемы НЕ 44, второй вход — с выходом клапана 14 соединен с первым выходом первого блока 50 задержки времени, второй выход последнего соединен с 25 первым входом первого распределителя

48 сигналов.

Первый выход второго блока 51 задержки времени соединен с клапаном

15, второй выход соединен с первым З0

1 входом третьего распределителя 52 сигналов, вход — с выходом четвертой логической схемы И 40.

Первый вход деблокиратора 53 соединен с первым входом второго распределителя 49 сигналов, а также с выходом второй логической схемы И 38 с входом первой логической схемы

НЕ 44.

Первый вход первого блокиратора щ

54 соединен с выходом четвертой логической схемы И 40, второй выход блокиратора 54 соединен с вторым входом седьмой логической схемы

И 43, первый выход блокиратора 54 соединен с вторым входом второго блокиратора 55, а первый вход последнего соединен с выходом первого коммутатора 56 сигналов. Выход второго блокиратора соединен с первым входом 5р шестой логической схемы И 42.

Выход второго коммутатора 57 сигналов соединен с электронагревателем нагревательной камеры 32, второй

Вход с вторым выходом второго pic 55 пределителя 49 си.-налов.

Первый вход третьего коммутатсра

58 сигналов соединен с первым выходом первого регулятора 59 температуры, второй вход последнего соединен с задатчиком 60. Датчик 29 температуры соединен с первым входом первого регулятора 59 температуры.

Первый вход второго регулятора

61 температуры соединен с датчиком

34 температуры, второй вход — с датчиком 62. Датчик 63 температуры установлен внутри паропровода 2, соединен с вторым входом первого распределителя 48 сигналов и с вторым входом третьего распределителя 52 сигналов.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии до начала работы в парогенератор 3 вводят кон-. денсат в количестве, необходимом для поддержания заданных рабочих значений давления и температуры пара, а в полость испытуемого паропровода 2 конденсат вводят в количестве, необходимом только для создания начального внутреннего давления пара при нагреве паропровода 2.

При этом в накопительных емкостях 7 и 10 находится конденсат, причем в емкости 7 масса воды больше, чем в емкости )О, Отсечные электромагнитные клапаны 8, 11, 13, 14 и 15 закрыты. Контакты коммутаторов 57 и 58 сигналов разомкнуты, задатчики 60 и 62 регу-! ляторов 59 и 61 температуры установлены на заданный режим.

С датчика 31 давления поступает сигнал на вход четвертой логической схемы НЕ 47, который инвертирует и на выходе снимает сигнал с второго входа пятой логической схемы И 47 и одновременно с выхода датчика 31 поступает сигнал на второй вход шестой логической схемы И 42, С датчика 36 давления поступает сигнал на вход третьей логической схемы НЕ 46 кое торая ннвертирует и снимает выходной сигнал с второго входа четвертой логической схемы И 40.

Для достижения заданных значений температуры и давления пара в парогенераторе 3 и в испытуемом паропроводе 2 включаются нагревательные камеры 4 и 1 и с помощью типовых схем автоматического регулирования (не показаны) в них поддерживается заданная температура, которая КонтроS 12526 лируется с помощью датчиков 24 и 20 температуры.

H процессе нагрена пара в парогенераторе 3 и н паропроводе 2 с помощью нагревательных камер 4 и 1, при достижении заданных температуры и давления в парогенераторе 3 и н паропроводе 2 с датчиков 25 и 21 температуры и датчиков 26 и 22 давления поступают сигналы на первый и 1р вторые входы соответствующих логических схем И 37 и 39, последние формируют и ньдают с ныходЬв сигналы на первый и второй вход второй логической схемы И 38. 15

В результате поступления двух входных сигналов (логические единицы1 схема И 38 формирует и выдает сигнал с выхода на вход первой логической схемы НЕ 44, которая формирует 2р и снимает на выходе сигнал с первого входа второй логической схемы НЕ 45.

В результате отсутствия на первом входе логической схемы НЕ 45 сигнала (логический нуль), последняя инвер 25 тирует и вьдает с выхода сигнал (логическая единица) на открытие клапана 13, последний открывается и пар иэ парогенератора 3 по трубопроводу 23 через открытый клапан 13 поступает в полость паропровода 2, при этом происходит выравнивание и стабилизация параметрон пара в парогенераторе 3 и в парочроводе 2.

Однонременно с выхода второй логи- ческой схемы И 38 поступает сигнал на первый вход второго распределителя

49 сигналов, который включается в работу по заданной программме (в качестве распределителя сигналов испбль- 40 зуется программное реле времени типа КЭП), и первый нход деблокиратора

53, последний формирует и выдает с выхода сигнал, на второй вход третьего коммутатора 58 сигналов, послед- 45 ний коммутирует и замыкает контакт, который соединяет нагревательную камеру 27 емкости 7 с выходом первого регулятора 59 температуры.

При включении нагревательной каме. Sp ры 27 с датчика 29 температуры нагревательной камеры 27 поступает сигнал на перный вход первого регулятора 59 температуры, который сравнивается с заданным задатчиком 60. 55

При нагревании конденсата в емкости 7 заданная конечная температура среды всегда ниже, а давление

97 Ь вьш е, чем в парогенераторе 3 и в испытуемом паропроноде 2, При достижении заданных значений температуры и давления конденсата н емкости 7 с датчика 30 температуры поступает сигнал на первый вход пятой логической схемы И 41, а датчик 31 давления снимает свой сигнал с второго входа шестой логической схемы И 42 и одновременно — с входа четвертой логической схемы НЕ 47, последняя инвертирует и выдает сигнал на второй вход пятой логической схемы И 4!.

В результате поступления сигналов на первый и второй входы пятой логической схемы И 41 последняя формирует и ньщает сигнал на первый вход второго блокиратора 55, который блокирует этот сигнал и ньщает с выхода сигнал на первый вход шестой логической схемы И 42. Одновременно сигнал с логической схемы И 41 поступает на второй вход второго распределителя

49 сигналов и последний отключается.

Одновременно с ньжода логической схемы И 41 поступает сигнал на вход первого блока 50 задержки времени, последний формирует и кратковременно с заданной выдержкой времени выдает с первого выхода сигнал на открытие отсечного электромагнитного клапана 14, при этом из емкости 7 по трубопроводу 18 через открытый клапан 14 производится кратковременный впрыск пароводяной смеси в парогенератор 3 в качестве подпитки для возмещения потерь перегретого пара, поступившего в паропровод 2.

По истечении заданной выдержки времени открытия клапана 14 блок 50 задержки времени снимает сигнал с первого выхода, электромагнитный клапан 14 закрывается и одновременно с второго выхода блок 50 задержки времени вьщает сигнал на первый вход второго распределителя 48 сигналов н качестве распределителя сигналов используется программное реле времени типа КЭП), который включается и с заданной выдержкой времени выдает с первого выхода сигнал на открытие клапана 8 и одновременно с первого выхода распределителя 48 сигналов поступает на второй вход второй логическои схемы HE 45, которая инвертирует и снимает на выходе сигнал, при этом клапан 13 закрывается и па1252697 ропровод 2 отключается от парогенератора 3, Так как давление пароводянои смеси в емкости 7 выше, чем давление пара в паропроводе 2, при открытом клапане 8 пароводяная смесь из емкости 7 впрыскивается через приспособление для регулирования расхода по трубопроводу 18 через открытый клапан 8 и дроссельную шайбу 9 в пер- 10 форированную трубку 6 ° Ввиду наличия дроссельной шайбы 9 доза впрыскиваемого конденсата уменьшается, микроколичество конденсата, поступившего в перфорированную трубку 6 под дей- >5 ствием перегретого пара в паропроводе 2, вскипает и образующаяся пароводяная смесь высокого давления, температура которой ниже температуры пара в паропроводе 2, через радиаль- 20 ные отверстия 5 трубки 6 выходит вполость паропровода 2, смешивается с паром и охлаждает его.

Так как радиальные отверстия в трубке 6 выполнены на равных рассто- 25 яниях по ее длине и окружности, обеспечивается симметричное проникновение струй пароводяной смеси по периметру и длине трубки 6 в полость паропровода 2, в результате чего про- З0 исходит равномерное охлаждение пара в полости паропровода 2, а так как трубка 6 жестко закреплена на торцовых заглушках 16 и 17 паропровода 2 обеспечивается постоянство симметрич35 ного впрыска на переменных режимах испытаний.

В результате симметричного впрыска обеспечивается равномерный распыл пароводяной смеси в полости паропро40 вода 2, повышающий эффект охлаждения пара и изменения таким образом тепловой нагрузки паропровода 2, По заданной программе распределитель 48 сигналов снимает с первого выхода сигнал, в результате чего клапан 8 закрывается и подача пароводяной смеси из емкости 7 в паропровод

2 прекращается, а вторая логическая схема НЕ 45 в результате отсутствия

50 на втором входе сигнала инвертирует и выдает с выхода сигнал на открытие клапана 13, который вновь соединяет парогенератор 3 с паропроводом 2.

После открытия клапана 13 с второго выхода второго распределителя

48 сигналов по заданной программе пос тупает сигнал на открытие клапана 11. В результате открытия клапанов 13 и 11 происходит выхлоп пароводяной смеси иэ паропровода 2 в ем1О, Так как нагревательная камера 32 выключена конденсат в емкости 10 находится под атмосферным давлением, а в полости паропровода 2 пароводяная смесь имеет высокое давление, значительно превьш ающее давление в емкости 10 а также под воздействием поступающего в паропровод 2 из парогенератора 3 перегретого пара происходит мгновенный выхлоп пароводяной смеси из полости паропровода

2 через приспособление для регулирования расхода по трубопроводу 19, через дроссельную шайбу 12 и открытый клапан 30 в емкость 10.

Для органичения дозы выхлопа пароводяной смеси служит дроссельная шайба 12. Поступающая в накопительную емкость 10 из паропровода 2 пароводяная смесь охлаждается и конденсируется.

По заданной программе распределитель 48 сигналов с выдержкой времени снимает с второго выхода сигнал с клапана 11, последний закрывается и поступление пароводяной смеси из паропровода 2 в емкость 10 прекращается, В случае снижения температуры пара в паропроводе 2 ниже заданной с датчика 63 температуры поступает выходной сигнал на второй вход второго распределителя 48 сигналов, последний прекращает формировать программу управления клапанами 8, 11 и 13 до восстановления заданной температуры пара в паропроводе 2 при открытом клапане !3 в результате поступления перегретого пара 1 з парогенератора 3 в паропровод 2.

При достижении заданной температуры пара в паропроводе 2 датчик 63 температуры снимает сигнал с второг. входа распределителя 48 сигналов, последний включается v, по заданной программе повторяет процесс открытия и закрытия клапанов 8, 11 и 13 в прежней последовательности, Так как время работы емкости 7 ограничено нижними пределами температуры и давления находящейся в нем теплосодержащей среды, по достижении эаданнык нижних пределов нагреватель!

252697 ная камера 27 емкости 7 отключается, при этом с датчика 31 давления поступает сигнал на вход четвертой логической схемы HF. 47, последняя инвертирует и снимает сигнал с второго входа пятой логической схемы И 41, которая формирует и снимает выходной сигнал с первого входа второго блокиратора 55, с входа первого блока 50 задержки времени, последний формирует и снимает выходной сигнал с второго выхода первого входа .распределителя

48 сигналов, в результате чего последний отключается и снимает программу работы клапанов 8, ll и 13.

Одновременно пятая логическая схема И 41 снимает выходной сигнал с второго входа распределителя 49 сигналов, с выхода датчика 31 давления поступает сигнал на второй вход шестой логической схемы И 42, В результате присутствия двух входных сигналов на входах логической схемы И 42, последняя формирует и выдает с выхода сигнал на третий вход деблокиратора 53, который формирует и деблокирует выходной сигнал второго входа третьего коммутатора 58 сигналов, последний разрывает контакт и отключает цепь электронитацня нагренательной камеры 27.

В результате снятия сигнала с второго входа распределителя 49 сигналов и деблокирования выходного сигнала деблокиратором 53 на первый вход нторого распределителя 49 сигналов поступает сигнал с выхода второй логической схемы И 38, который вклгрчает в работу распределитель 49 сигналов, последний формирует и выдает с первого ньмода сигнал на второй вход деблокиратора 53 и одновременно с вто- рого выхода распределителя 49 сигналов поступает выходной сигчал на второй вход коммутатора 57 сигналов, который включается и замыкает контакт цепи питания камеры нагревателя 32 емкости 10 с выходом регулятора 61 температуры.

При включении нагревательной камеры 32 с датчика 34 температуры поступает сигнал на первый вход второго регулятора 61 температуры, который сравнивается с сигналом датчика 62.

В результате переключения электрических цепей емкость 10 начинает выполнять функции, которые выполняла

20 !

55 до этого емкость 7, а емкость 7 начинает выполнять функции емкости 10, при этом приспособление для регулирования расхода, состоящее иэ клапана

8 и дроссельной шайбы 9, регулирующее выхлоп, преобразуется н приспособление, регулирующее впрыск, а приспособление, регулирующее впрыск, состоящее из клапана 11 и дроссельной шайбы !2, преобразуется в приспособление, регулирующее выхлоп.

Накопленный н емкости 10 конденсат нагревается до полученных заданHbIx значений температуры и давления °

По достижении заданных значений температуры и давления в емкости 10 с датчика 35 температуры поступает сигнал на первый вход четвертой логической схемы И 40, а датчик 36 давления снимает свой сигнал с первого входа седьмой логической схемы И 43 и одновременно с входа третьей логической схемы НЕ 46, последняя инвертирует и выдает сигнал на второй вход четвертой логической схемы И 40.

В результате поступления сигналов на первый и второй входы четвертой логической схемы И 40, последняя формирует и выдает сигнал на первый вход первого блокиратора 54, который блокирует сигнал и выдает с первого выхода сигнал на второй вход второго блокиратора 55, последний деблокируется и снимает выходной сигнал с первого входа шестой логической схемы И 42, Одновременно с второго выхода первого блокиратора 54 поступает сигнал на второй вход седьмой логической схемы И 43.

Одновременно с выхода логической схемы И 40 поступает сигнал на вход второго блока 51 задержки времени, последний формирует и кратковременно с заданной выдержкой времени выдает с первого выхода сигнал на открытие клапана 15, при этом иэ емкости 10 по трубопроводу 33 через открытый клапан 15 производится кратковременный впрыск пароводяной смеси в парогенератор 3 в качестве подпитки для возмещения потерь перегретого пара, поступающего в паропровод 2 и утечек пара при выхлопах.

По истечении заданной выдержки времени открытия клапана 15 блок 51 задержки времени снимает сигнал с первого выхода, клапан 15 эакрывает1252697

1? ся и одновременно с второго ньгхода блока 51 задержки времени выдает сигнал на первый вход третьего распределителя 52 сигналов, который включается и с заданной выдержкой 5 времени вьдает с первого выхода сигнал на открытие клапана 11 и одновременно с первого выхода распределителя 52 сигналов поступает сигнал на третий вход второй логической схемы 11Е 45, которая инвертирует и снимает на выходе сигнал, при этом клапан 13 закрывается и паропровод

2 отключается от парогенератора 3, а иэ емкости 10 по трубопроводу 19 через открытый клапан ll и дроссельную шайбу 12 производится впрыск пароводяной смеси в перфорированную трубку 6.

Ввиду наличия дроссельной шайбы

)2 доза впрыскиваемого конденсата уменьшается, микроколичество конденсата, поступившего в трубку 6 под действием температуры перегретого пара в паропроводе 2, вскипает и образующаяся пароводяная смесь высокого давления, температура которой ниже температуры лара в паропроводе 2, через радиальные отверстия выходит из трубки 6 в полость паропровода 2, 30 смешивается с паром и охлаждает его.

Тепловая нагрузка на паропровод 2 при этом изменяется, По заданной программе распределитель 52 сигналов снимает с первого выхода сигнал, в результате чего клапан 11 закрывается и подача пароводяной смеси из емкости 10 в паропровод 2 прекращается, а вторая логическая схема НЕ 45 в результате 4б отсутствия на третьем входе сигнала иивертирует, и выдает с выхода сигнал на открытие клапана 13, который вновь соединяет парогенератор 3 с паропроводом 2 °

После открытия клапана 13 с второго выхода третьего распределителя

52 сигналов по заданной программе поступает сигнал на открытие клалана 8. В результате открытия клапана gp

13 и клапана 8 происходит выхлоп пароводяной смеси и паропровода 2 в холодную емкость 7. Поступающая пароводяная смесь охлаждается и конденсируется, По заданной программе распредели" тель 52 сигналов с вьдержкой времени снимает с второго выхода сигнал с клапана 8, последний закрывае ся и пос гупление пароводяной смеси иэ паропровода 2 в емкость 7 прекращаPTCH.

В случае снижения температуры пара в паропроводе 2 ниже заданной, с датчика 63 температуры поступает выходной сигнал на второй вход третьего распределителя 52 сигналов, последний прекращает формировать программу управления клапанами 13, 8 и

ll до восстановления заданной температуры в паропроводе 2 при открытом клапане 13 в результате поступления перегретого пара иэ парогенератора

3 в паропровод 2.

11ри достижении заданных нижних пределов температуры и давления лара в емкости электронагреватель нагревательной камеры 39 емкости 10 отключается, при этом с датчика 36 давления поступает сигнал на вход третьей логической схемы НР. 46, последняя инвертирует и снимает сигнал с второго входа четвертой логической схемы И 40, которая формирует и снимает вьгходной сигнал с первого входа первого блокиратора 54, последний формирует и выдает сигнал с первого вьгхода на второй вход второго блокиратора 55, в результате чего выходной сигнал блокиратора 55 деблокируется и снимается на первом входе шестой логической схемы И 42.

В результате присутствия двух сигналов на первом и втором входах седьмой логической схемы И 43 последняя формирует и вьдает с выхода сигнал на вход первого коммутатора

56 сигналов, который формирует и выдает с первого выхода сигнал на второй вход первого блокиратора 54, последний деблокируется и снимает выходной сигнал с второго входа седьмой логической схемы И 43, одновременно с второго выхода первого коммутатора 56 сигналов поступает сигнал на второй вход второго распределителя 49 сигналов, последний отключается и снимает с второго выхода сигнал на втором входе второго коммутатора 57 сигналов, который размыкает контакт и разрывает цепь питания камеры 32, Одновременно распределитель 49 сигналов снимает с первого выхода сигнал на втором входе деблокиратора 53, в результате чего снимается

1252697

13

10 вательности. иэделия

Составитель О. Ланко

Техред В.Кадар Корректор С. Шекмар

Редактор M. Бланар

Заказ 4617/45 Тираж 778 Подписное

BHH_#_IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производс.твенно-полигр играфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 деблокировка и в результате поступленияя на первый вход деблокиратора

53 сигнала с выхода второй логической схемы И 38, деблокиратор 53 блоки-. рует входной сигнал и выдает выходной сигнал на второй вход третьего коммутатора 58 сигналов, который включает цепь электропитания нагревательной камеры 27 °

Процесс испытаний паропровода 2 на переменный режим теплового нагружения повторяется н прежней последоформула изобретения 5

Устройство для испытания полых изделий на прочность, содержащее нагревательную камеру для размещения иэделия, парогенератор с трубопрово- 2О дом для подачи пара в изделие, систему автоматического регулирования давления и температуры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при испытаниях паропроводов нагревательных систем, оно снабжено равномерно перфорированной сквозными отверстиями трубкой, предназначенной для размещения в полости паропровода, соединенными с парогенератором двумя накопительными емкостями, одна из которых соединена с одним концом перфорированной трубки, а другая — с ее другим концом, приспособлениями для регулирования расхода, установленными между накопительными емкостями и концами перфорированной трубки> и клапаном, установленным на трубопроводе парогенератора и предназначенным для соединения последнего с полостью, образованной наружной поверхностью перфорированной трубки и внутренней поверхностью

Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность Устройство для испытания полых изделий на прочность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устрой-; ствам для испытаний изделий гидравлическим давлением, позволяет расширить технологические возможности путем увеличения диапазона испытательных давлений за счет получения парогазового коллапса различных размеров в зависимости от требуемого испытательного да вления

Изобретение относится к испыта-, ниям кольцевых образцов на растяжение и позволяет повысить долговечность устройства путем исключения разрушения силового элемента в момент разрушения образца
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, осуществляющей трубопроводный транспорт жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, и может быть использовано при строительстве и эксплуатации газопроводов высокого давления для испытания их на прочность

Изобретение относится к укупорочным средствам, в частности к металлическим колпачкам для укупорки сосудов с лекарственными средствами и медицинскими препаратами, и может быть использовано для контроля качества колпачков, используемых в сосудах, работающих под внутренним давлением

Изобретение относится к методам исследования прочностных свойств пленочных материалов путем их нагружения внутренним давлением

Изобретение относится к области испытания полимерных труб для определения их механических свойств

Изобретение относится к области испытаний оболочечных конструкций (труб, сосудов, резервуаров и т.п.), преимущественно поврежденных, на механическую прочность при статическом и циклическом нагружении

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при исследовании процессов разрушения хрупких строительных материалов с образованием трещин

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с боковыми породами

Изобретение относится к методикам оценки ресурса металла труб трубопроводов и корпусов аппаратов, используемых в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материаловедению, в частности к исследованию прочностных свойств тонкослойных материалов путем нагружения внутренним давлением, в том числе пленочных полимерных, кожаных, текстильных, сетчатых, вязаных, войлочных, композиционных материалов и фольги сложной структуры с различными дефектами, обычно соразмерными с толщиной материала
Наверх