Устройство для очистки концов роликов направляющего аппарата машины непрерывного литья

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 а)) 4 В 08 В 1/02 у() у-." ;t,-ът-» !

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3 71 2538/22-1 2 (22) 14. 03. 84 (46) 30.08. 86. Бюл. 9 32 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралов маш и Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.И. Поживанов, Б.Д. Радченко, ЮЛ. Айзин, А.С. Смоляков, А.А. Целиков, А.Д. Беренов, Е.Ю. Гельфенбейн, В,В. Рябов и В.П. Дереза (53) 621.7.024 (088.8) (56) Патент ФРГ У 3118977, кл. В 22 Р 11/12, 1981.. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КОНЦОВ РОЛИКОВ НАПРАВЛЯЮЩЕГО АППАРАТА ИА)ПИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее корпус для установки его с возможностью перемещения между рядами роликов с размещенными на нем очистными средствами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, корпус выполнен составными в продольной плос кости, причем обе его части имеют опорные поверхности для фрикционного взаимодействия с роликами и

Ф снабжен средством для прижима его частей к роликам, раэмещенньы между этими частями, а очистные средства имеют механические очистные элементы.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для прижима частей корпуса к роликам выполнено в виде надувных камер, 1253677

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными корпусами, при этом все корпуса соединены между собой шарнирно с образованием цепи.

Изобретение относится к очистке поверхности с помощью инструментов, преимущественно очистке концов ро ликов направляющего аппарата машины непрерывного литья.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На фиг.1 показано предложенное устройство в процессе прохождения между роликами направляющего аппара,,та МНЛМ, вид сбоку; на фиг.2— вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит (фиг.1) тело, состоящее из отдельных звеньев 1-4. Каждое звено в свою очередь состоит (фиг.3) из корпуса 5 и крышки 6, соединенных между собой с возможностью перемещения по стрелке

Перемещение крышки ограничивается зубом 7.

Корпуса 5 стдельных звеньев 1-4 соединяются в цепь с помощью шарниров 8 (фиг.2). Между крышками 6 и корпусами 5 вдоль всего тела устройства приложены воздушные надувные камеры 9.

Корпуса 5 и крышки 6 имеют опорные части 10 и 1 1, выполненные симметрично продольной оси 6 — Е уст— ройства. Ширина опорных частей 6 выполнена меньше ширины минимального слитка, отличаемого на МНЛМ. Поверхности опорных частей облицованы накладками 12 иэ материала имеющего повьппенный коэффициент трения скольжения, например резины.

Крышки и корпуса части звеньев устройства, например звеньев 2 и 3, с боков снабжены шипами 13 с режущими кромками 14. Шипы 13 расположены рядами 15, параллельными продольной оси 3 - S устройства. Шипы одного ряда расположены в шахматном порядке относительно шипов соседнего ряда. Шипы 13 установлены таким образом, что их режущие кромки 14 не выходят эа пределы рабочих поверхностей 16 опорных частей 1О и 11 корпусов 5 и крышек 6.

Расстояние г между внутренними рядами 15 шипов составляет 1,0-1,1 ширины минимальных слитков, отливаемых на МНЛМ. Расстояние q между внешними рядами 15 шипов — 0,3-1, 1 ширины максимальных слитков. Длина эоны вдоль тела устройства, оборудованной |пипами 13, выполняется не менее длины окружности наибольшего по диаметру ролика направляющего аппарата.

Устройство работает следующим образом.

В процессе.разливки ролики 17 направляющего аппарата зоны вторичного охлаждения МНЛМ за пределами ширины отливаемого слитка постепенно покрываются слоями твердых отложений 18 типа накипи.

Для очистки роликов 17 предлагаемое устройство заводится между их рядами 19 и 20 (фиг.1). B надувные камеры 9 подается сжатый воздух давлением, например, 0,4-0,5 MIIa (2:

4-5 кг/см ), под действием которого крышки 6 корпуса 5 звеньев 1-4 устройства распираются и прижимаются к роликам 17 рабочими поверхностями

16 опорных частей 10 и 11. Режущие

35 кромки 14 шипов 13 при этом внедряются в накипь 18 на роликах. Так как тело устройства выполнено в виде отдельных звеньев 1-4, соединенных шарнирно, то гарантируется их

40 прижатие ко всем роликам 17 как нижнего ряда 19, так и верхнего 20.

Включаются приводы вращения роликов 17 (не показаны) и устройство продвигается между их рядами. Шипы

<5 13 устройства, обкатываясь по бочкам з 1253677 4 роликов 17 в местах отложения наки- дованной шипами, более длины окружпи 18, режущими кромками 14 внедряют- . ности наибольшего по диаметру ролика ся в нее, разрушают и скалывают с направляющего аппарата обеспечивает поверхности роликов. Так как рас- очистку роликов от накипи по всей ! между внутренними рядами 15 окружности их бочек. шипов 13 составляет 1,0-1,1 ширины Для смыва остатком накипи и друминимальных слитков, а между внеш- гих загрязнений на ролики подается ними рядами 15" — 0,9-1,1 ширины мак- вода либо через форсунки, установсимальных слитков, отливаемых на ленные на звеньях устройства извест"

МНЛИ, то рядами шипов охватывается 10 ныл способом, либо через форсунки весь участок возможного отложения на- .для охлаждения слитка, установленкипи 18 на роликах 17, Выполнение ные на направляющем аппарате зоны зоны вдоль тела устройства, обору- вторичного охлаждения (не показаны) .

1253677

Q f 11

Составитель В. Курочкин

Техред Л.Сердюкова Корректор M. Шароши

Редактор М. Келемеш

Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4б62/1 2

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4