Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51)4 С 22 С 38/14

s »(54) (57) СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюрц ний бор и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она дополнительно содержит кальций и барий нри следующем соотношении компонентов, мас.Хг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841892/22-02 (22) 07. 01. 85 .(46} 30.08,86. Бкл. У 32 (71} Украинский ордена Трудового .

Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (22) Н.Ф.Легейда, И.Е.Пацека, A.À.Àçàðêåâè÷, В.И.Балон,и В.А.Плоких (53) 669.14.018.298.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 931786, кл. С 22 С 38/16, l982.

Авторское свидетельство СССР

В 901331 кл. С 22 С 38/16, 1982.

Углерод

Кремний

Иарганец

Титан

Алюминий

Бор

Кальций

Барий

Железо

0,20-0,30

О, 90-1, 40

О, 70-19 50

0,01-0,05

О, 01-0,05

0,0005-0,005

0,005-0,02

Q,0О1-О,О2

Остальное

Содержани злементов,,ac,%

Образец* стали

С !

Iхи (и (тз I Ах Ва В (са Ре .(.

Йредлагаемый

1 0,20 0„70 0„90 0Ä01 0Ä01 0,001 0,0005 0,005 Остальное

0,25 i, 14 i Ä17 0,03 0,02 0,01 0,0010 0,012 То же

0,30 1,50 1,40 0,05 0,05 0,02 0,005 0,02

Ов24 Оэ85 1, 1 Оэ,025 0 03 0 0028 Оэ003 Оь0006

0,25 1,45 1, I2 0Ä03 О,ОЗ 0,003 0,022 0,023

Известный 0,22 О,бЗ 1, i1 О,ОЗ 0,28 0,003

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей для изготовления листов, полос и сортовых профилей, применяемь1х преимущественно в термообработанном состоянии.

Целью изобретения я.вляется повышение ударной вязкости.

На табл. 1 и 2 приведены составы сталей, механические свойства и износостойкость по предлагаемому и известному способам.

Повышение ударной вязкости достигается за счет повышения содержания кремния и дополнительного введения кальция и бария.

Кремний в предложенных, пределах обеспечивает высокую устойчивость стали прбтив отпуска и высокую износостойкость за счет упрочнения твердого раствора. КальцщЪ в указанных пределах обеспечивает увеличение вязкости горячекатаной стали за счет изменения формы неметаллических включений и уменьшения содержания, кислорода в стали, а также способствует улучшению качества поверхности проката. Варий улу пиает степень усвоения кальция.

Сталь вьталавлялн в индукционной печи с основной футеровкой. В качестве шихты использовали спокойную сталь с содержанием углерода 0,100,32Х. Лосле доведения стали до требуемого состава по углероду, марганцу и кремнию ее раскислялн в лечи алюминием в количестве 0,5-1 ° 5 кг/т стали н титаном в виде ЗЗХ Ферротитан» в количестве 0,5-1,2 кг/т стали.

Бор вводили в раскисленную сталь в

5 виде 7,7% ферробора ч количестве 80850 г/т. При температуре 1600-1610 С сталь выпускалн в ковш, вводя кальций и барий в виде сплава ферросиликобария, содержащего 1бХ бария и

1ЗХ кальция.

Сталь разливали в слитки массой

50 кг. Слитки нагревали в газовой печи до 1200-1250 С и прокатывали на стане на полосы толщиной 40 мм. Заготовки 40 ° 100""200 мм подвергали saкалке и воде от температуры 880 С .н отпуску при 200 С в течение ч.

Испытание на трение и изнашивание проводили на парах трения ролик-колодка. Колодку изготавливали нз предлагаемой и известной стали, ролик из термообработанной стали 35ХГСА. Из зтой стали изготавливают соединительные звенья цепи, находящиеся в контакте с. боковиной решетки угольного скребкового конвейера. Твердость роликов равнялась 44-47 HRC. Скорость скольжения 1 м/с, удельная нагрузка

ИЧа, ЗО Сталь может содержать в своем составе фосфор в количестве не более 0 1Х, мгльяк — не более 0,15%, серу - не более 0,05Х.

Предлагаемая сталь по сравнению с известной отличается повьниенной ударной вязкостью.

Таблица 1

1254051

Таблица 2

Относительная износо

CTOAKOCTb

УНа

6в °

Ийа

Образец стали

0,98

37-38 1270-1290 1070-1090 630-710

1435-1470 1170-1180 600-640

1,23

1560-1580 1300-1340 510-550

1,02

1100-1130 420-440

1210-1250 480-500

1300-1320 ю

1460-1490

37-39 1280-1320 1080-1100 340-380

f,0

Составитель В.Муравьев

Редактор Л.Повхан Техред И.Ходанич Корректор Е.Сирохман

Заказ 4690/31 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

41-43

48-49

38-39

43-44 дарная язкость дж/мв, ри +20 С иоспс рокатки)