Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 С 05 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3804167/31-26 (22) 22.10.84 (46) 07.09.86. Бюл. Ф 33 .(71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) Ф. Ф. Можейко, Н. П. Крутько, О. Н. Опанасенко, И. А. Кожуро и И. С. Махнач (53) 631,83(088.8) (56) Ляхевич Т. Д., Лапицкая С. А.

Исследование химического состава и свойств кислого гудрона, полученного при очистке парафина. — Известия АН БССР, 1981, N 2, с. 120-123.

Авторское свидетельство СССР

У 945151, кл. С 05 D 1/02, 1981, (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОРАСТВОРИМОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИИ„„SU„„1255614 А 1

НОГО УДОБРЕНИЯ путем измельчения и обесшламливания руды, сгущения гли нисто-солевого шлама, последующей обработки его модифицирующей добавкой, смешения с пылевидной фракцией хлористого калия, гранулирования, сушки, выделения готовой фракции, отличающийся тем, что, с целью снижения растворимости, повышения механической прочности и улучшения агрохимических свойств удобрения, в качестве модифицированной добавки применяют кислый гудрон— отход сернокислотной очистки масляных фракций и парафина-сырца в про- изводстве белково-витаминных концентратов и сульфатных присадок в количестве 10-17Х от массы глинисто-солевого шлама.

1255614

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений из сильвинитовых руд и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих калийные руды с повышенным содержанием глинистых и нерастворимых в воде примесей, Целью изобретения является снижение растворимости, повышение механической прочности и улучшение агрохимических свойств удобрения, Пример 1. Исходную руду измельчают и обесшламливают, сгущенный глинисто-солевой шлам обрабатывают модифицирующей добавкой.

100 кг глинисто-солевого шлама обрабатывают кислым гудроном в количестве 10 кг (IOX от массы глинистосолевого шлама), затем смешивают с пылевидным хлористым калием в количестве 180 кг для получения 40%-ной калийной соли. После перемешивания смесь прессуют, полученные гранулы высушивают при 120-160 С и выделяют готовую фракцию 4-1 мм, которую используют как готовое удобрение.

Пример 2. 100 кг глинистосолевого шлама обрабатывают кислым гудроном в количестве 15 кг (15X от массы глинисто-солевого шлама), затем смешивают с пылевидным хлористым калием в количестве 175 кг для получения 40X — ной калийной соли.

Далее процесс осуществляют по примеру 1 °

Пример 3. 100 кг глинистосолевого шлама обрабатывают кислым гудроном в количестве 17 кг (17 от массы глинисто-солевого шлама), затем смешивают с пылевидным хлористым калием в количестве 173 кг для получения 40%-ной калийной соли. Далее процесс осуществляют по примеру 1.

Кислый гудрон используют в количестве 10-17 от массы глинисто-солевого шлама. Дальнейшее повышение расхода кислого гудрона нецелесообразно вследствие незначительного улучшения физико-химических свойств готового продукта, уменьшение расхода менее 10 не оказывает заметного влияния на улучшение свойств готового удобрения и недостаточно для протекания обменных реакций между карбонатами глинисто-солевого шлама и серной кислотой кислого гудрона.

Кислый гудрон является многотоннажным отходом сернокислотной очистки масляных фракций и парафина — сырца в производстве белково-витаминных концентратов и сульфатных присадок и имеет следующий химический состав, мас. : серная кислота 79,1; вода 7,4; органическая масса 13,5.

Групповой состав органической массы, мас. X" .смолисто-масляные вещества 72,1; смолисто-асфальто1О вые 1,2; сложные кислые эфиры 0,7; карбоновые кислоты 2,2; сульфокислоты 23,8.

В табл. 1 представлены экспериментальные данные по влиянию доба15 вок на качество продукта (растворимость и прочность гранул) полученного по известному и предлагаемому способам, I

Образцы удобрений прессуют при давлении 84 MIIa в течение 3 мин и высушивают при 140 С. Растворимость определяют весовым методом путем растворения гранул удобрения весом

5 г в 100 мл воды в течение 30 мин.

Прочность образцов определяют методом разрушения при осевом сжатии.

Сопоставительный анализ приведенных в табл. ) данных свидетельстЗЦ вует о преимуществах предлагаемого способа по сравнению с известным.

Прочность калийного удобрения полученного по предлагаемому способу в 1,5 раза вьппе, а растворимость в 1,7-2 раза ниже по сравнению с известным способом, Это объясняется тем, что в состав органической массы кислого гудрона входят непредельные углеводороды, обладающие высокой способностью вступать в реакции по40 лимеризации и поликонденсации и образующие в процессе сушки высокомолекулярные соединения, которые связывают частицы удобрения пространственной полимерной сеткой. В резуль45 тате повышается прочность гранул, они не разрушаются .при хранении и транспортировке, не образуют пылевидных фракций. Образовавшаяся полимерная пленка препятствует проникно50 вению влаги внутрь гранул калийного удобрения благодаря чему уменьшается его скорость растворения. Кроме того, уменьшение растворимости связано также со значительным гидрофобизирую55 щим деиствием углеводородо-", входящих в состав органической массы кис= лого гудрона, Гидрофобизация приводит к снижению гигроскопичности и

12556

Показатель качества

Доб авка к глинис"

Показатели при количестве добавки, 7. то-соле5 10

15

17 вому шламу

Растворимость, 7. - 58,09 49, 62 51,82 44,57 43,20

Соляная кислота

Прочность, ИПа

ЗОЖ-ный раствор (известная) 46

41

43

Растворимость, X 40,84 29,53 22,85 21,64 24,12

Кислый гудрон (предлагаемая) Прочность, ИПа

62

59

Таблица 2

Количество водорастворимой части в шламах по способу

Количество

Расход кислоты ,кг/гк шламов шламов, r известному предлагаемому г. ) X г J x

8,58 42,9 8,82 44,1

1011 50ю5 10ю64 53,2

12,8 64,0 13,28 66,4

0,08

0,1

0 15 слеживаемости готового продукта за счет уменьшения поглощения влаги иэ воздуха. Уменьшение слеживаемости позволяет снизить трудовые затраты на транспортировку и внесение удобрений в почву, сократить их потери.

В табл, 2 представлены сравнительные данные по содержанию водо" растворимой части в шламах, обработанных по известному и предлагаемому 10 способам.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ не уступает, а даже несколько превосходит известный,15 способ по эффективности перевода макро- и микроэлементов из водоне" растворимой формы в водорастворимую, Осуществление предлагаемого способа позволяет получить удобрения с 20

14 4 улучшенными агрохимическими свойствами. Исследования по изучению сравнительной эффективности новых форм калийных удобрений, приготовленных на основе глинисто-солевого шлама, обработанного кислым гудроном, на урожаи ячменя и люцерны проводят в условиях вегетационных опытов на дерновоподзолистой супесчаной почве °

Как показали испытания, калийные удобрения, приготовленные на основе глинисто-солевого шлама, обработанного кислым гудроном, являются перспективными удобрениями. Прибавка урожая в условиях вегетационных опытов по сравнению с фоном (БРК) в зависимости от содержания в них модифицирующей добавки — кислого гудрона, составляют зерна ячменя 16-20Х сена люцерны 20-23Х.

Таблица 1

1255614

Продолжение табл.2

Количество

Количество водорастворимой части

s хламах по способу иламов, г предлагаемому известному г Х г Х

0,17

0,20

Составитель Р. Герасимов

Редактор Н. Гунько Техред H.Попович Корректор М. Максимишинец.Заказ 4785/28 Тиразк 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расхо кисло хг/гк шламо

12,9 64,5 13,38 66,9

13,1 65,1 13 34 66,7

Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения обеспыленного хлористого калия и может быть использовано при производстве калийных удобрений и разработке технологии, уменьшающей затраты на производство и улучшающей потребительские свойства готовой продукции

Изобретение относится к способам производства минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, имеющих отходы хлорида калия и карбоната кальция

Изобретение относится к способу получения хлористого калия, используемого в качестве удобрения, флотацией из калийной руды, включающему обработку хлористого калия в процессе флотации поверхностно-активным веществом, в качестве которого используют нефтяную фракцию с температурой кипения 310-420oC, обезвоживание, сушку и последующую обработку реагентами: ферроцианидом калия, карбамидом и полиэтиленгликолем

Изобретение относится к технологии получения непылящих минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике производства минеральных удобрений, а именно к технологии получения сульфата калия из хлорида калия и сульфата аммония в водной среде переработкой избыточных растворов на комплексное NPK-удобрение

Изобретение относится к области получения непылящих минеральных удобрений и может использоваться на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Изобретение относится к составам азотно-калийных удобрений, включающих карбамид и калийсодержащий компонент, и способам их получения, и может быть использовано в сельском хозяйстве и химической промышленности

Изобретение относится к технологии производства калийных минеральных удобрений, а именно ионообменной технологии производства бесхлорных калийных удобрений, и может быть использовано в агрохимической промышленности и сельском хозяйстве
Наверх