Центробежный сепаратор

 

Изобретение может найти -применение в горной, химической, энергетической и других отраслях промьшленности и позволяет повысить эффек тивность сепарации порошко-образ--: ных материалов при сепарации взрывоопасных смесей. Это достигается за счет дополнительной перечистки материала в зоне между плоской 3 и KOHy-- сообразной 4 крышками (К) соответственно внешнего I и внутреннего 2 цилиндроконических корпус и за (Л СП Од 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890833/29-03 (22) 05.05.85 (46) )$.09.86. Бюл. У 34 (71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им.В.И.Ленина (72) В.Е.Ииэонов, С.Г.Ушаков, Г.Г.Михеев и С.И.Шувалов (53) 622. 767.553 (088,8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 899165, кл. В 07 В 7/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 994056, кл. В 07 В 7/08, 1981.,.SU, 1256817 A 1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение может найти применение в горной, химической, энергетической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффек-. тивность сепарации порошко-образ-.- ных материалов при сепарации взрывоопасных смесей. Это достигается за, счет дополнительной перечистки материала в эоне между плоской 3 и конусообраэной 4 крышками (К) соответственно внешнего 1 и внутреннего 2 цилнндроконических корпусов и sa

12568 счет сдувания с поверхности К 4 осевших частиц. Для этого к нижней части К 4 присоединена цилиндрическая камера 12 с входящим в нее снизу патрубком (П) 13 подвода вторичного воздуха с приспособлением 14 для регулирования его расхода, Исходный материал с воздухом подается через

П 7 в пространство между коническими частями корпусов 1 и 2. Через эакру1 чиватель потока 6 материал попадает в центробежно-противоточную зону се17 парации 5, образованную К 3 и 4 и цилиндрической частью корпуса 1.

Мелкие частицы с воздухом выводятся через П 8, крупные частично попадают в корпус 2, а частично — в пространство между корпусами 1 и 2 и выводятся через П 9 и П 10, Вторичный воздух по П 13 подается в камеру 12 и через радиально расположенные щелевые сопла 11 на поверхности

К 4 попадает в зону сепарации 5, сдувая осевп1ую на K 4 пыль. 2 ил.

Изобретение относигся к устройствам для разделения смесей порошкообразных материалов и может найти применение в химической, горной, энергетической и других отрас лях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и безопасности эксплуатации при сепарации взрывоопасных смесей за счет дополнитель- 1О ной перечистки материала в зоне меж-, ду крышками и сдувания с поверхности конусообразной крьппки осевших частиц.

На фиг.1 схематично изображен сепаратор, общий вид; на фиг„2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 -. сечение Б-Б на фиг.2.

Центробежный сепаратор состоит иэ наружного 1 и внутреннего 2 корггу- 2р сов с крьппками 3 и 4, образующими центробежно-противоточную зону 5 сепарации, закручивателя 6 потока, загрузочного 7 и разгрузочных 8,9 и 10 патрубков. 8 — для тонкого про- д дукта, 9 — промежуточного и 10— крупного продуктов. В крьппке 4 внутреннего корпуса расположены радиальные щелевые сопла 11, а с нижней стороны к ней подсоединена цилиндрическая камера 12, в которую входит патрубок вторичного воздуха 13 с приспособлением 14 для регулировки его расхода.

Центробежный сепаратор работает

35 следующим образом.

Исходный продукт вместе с воздухом подается через загрузочный патрубок 7 ° В пространстве между коническими частями наружного 1 и внутреннего 2 корпусов происходит предварительная сепарация крупных частиц, которые выводятся через нижний разгрузочный патрубок 10. Поток с оставшимися частицами закручивается закручивателем 6 потока и попадает в центробежно-противоточную зону 5 сепарации, образованную крышками

3 и 4 и цилиндрической частью наружного корпуса 1. Тонкие частицы выводятся вместе с воздухом через разгрузочный патрубок 8, а крупные— частично попадают в кольцевой зазор между корпусом 2 и крышкой 4 и отводятся через верхний разгрузочный патрубок 9, а частично оседают на внутренней цилиндрической поверхности наружного корпуса 1, сползают вниз и выводятся через нижний разгрузочный патрубок 10 Вторичный воздух подается по патрубку 13 с регулировкой приспособлением 14, поп;дает в камеру 12, а оттуда— в .расположенные на крышке 4 щелевые сопла 11, сдувая оседающие на крышке 4 частицы и повышая эффективность разделения эа счет снижения. неравномерности потока в центробежно-противоточной зоне путем ликвидации пограничных слоев.

Применение центробежного сепаратора позволит повысить эффективность сепарации порошкообразных материалов, а также снизить вэрывоопасность при разделении горючих ма териалов.

1 256817

Составитель Ю. Правоторов

Техред И.Верес Корректор Е.Рошко

Редактор M.Òîâòèí

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

3 ак аэ 4 859 /6

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул. Проектная,4 формула изобретения

Центробежный сепаратор, включающий коак сиально установленные внешний и внутренний цилиндроконичес- 5 кие корпуса соответственно с плоской и конусообразной крышками, установленный: между корпусами закручивающий аппарат, загрузочный и разгрузочные патрубки крупного, промежуточного и тонкого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепа-, рации и безопасности эксплуатации -. при сепарации взрывоопасных смесей 15 за счет дополнительной перечистки ,материала в зоне между крышками и сдувания с поверхности конусообразной крышки осевших частиц, сепаратор снабжен дополнительной цилиндрической камерой с входящим в нее патрубком подвода вторичного воздуха с приспособлением для регулиро вания его расхода, присоединенной к нижней части конусообразной крышки внутреннего корпуса, а на конической поверхности конусообразной крышки выполнены радиально расположенные щелевые сопла.