Способ подготовки поверхности сплавов меди перед эмалированием

 

Изобретение относится к эмалированию цветных металлов, в частности медных сплавов, латуней, и-может быть использовано для декорирования, в ювелирной технике. Цепь изобретег ния - повышение прочности сцепленияi эмали с металлом и обеспечение возможности длительного хранения подготовленных деталей, которая достигается тем, что поверхность рбрабатьшают раствором гексаметафосфата натрия ( ),; после чего термообрабатывают при температуре 600-800 С в течение 3-10 мин. 1 з.п. ф-лы. i л с ел

СОЮЗ CGSETCHHX

РЕСА ЛИН (sD4 С 23D300

t д t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

9!:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AQ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3856735/22-02 (22) 2ОЯ2.85 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) А.В.Герасимов, С.И.Пытлев, М.Т.Мельник и Л.К.Ушакова (53) 666.293(088.8) (56) Эмалирование металлических изделий. /Под ред.Варгина В.В. Л.: Машиностроение, 1972, с.406.

РЖ Коррозия и защита от коррозии.

1981, Р 5, реферат И К 259.

„„SU„„12571-! 6 А 1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

СПЛАВОВ МЕДИ ПЕРЕД ЭМАЛИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к змалированию цветных металлов, в частности медных сплавов, латуней, и -может быть использовано для декорирования, в ювелирной технике. Цель изобрете» ния - повышение прочности спепления эмали с металлом и обеспечение возможности длительного хранения подготовленных деталей, которая достигается тем, что поверхность рбрабатывают1 раствором гексаметафосфата натрия (Na

Изобрете»ие относится к эмялировянию цветных металлов, в частности латуней, и может быть использовя»о для декоративной обработки изделий.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления эмали с металлом и обеспечение возможности длительного хранения.

Пример 1. На латунную пластинку толщиной 1 мм марки Л 80 с

20% цинка наносят слой гексаметафосфата натрия (Ба Р О„ ) из

50%-ного водного раствора и высушивают на воздухе при 90оС. Зятем пластинку с нанесенным слоем подвергают термообработке в муфельной печи при о

600 С в гечение 10 мин. На подготовленную таким образом поверхность латуни наносят легкоплавкую стеклоэмаль следующего состава, мас.%:

Si0, 30,0

В О 15,0

Na О 25,0

Ni0 2,5

Со Оз . 0,5

А1 Оз

Zrr.0 5,0

К О 5,0

Ti0 15, 0

Змалировяние можно проводить и другиг ми составами эмалей, которые используют для покрытия меди. Получе»»ое стеклоэмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, на что указывает отсутствие QTcJIGBHHH стеклоэмали при изгибе эмалированной о пластинки на угол 90

Пример 2. Проводят по примеру i, но гексаметафосфат натрия после нанесения на поверхность латуни и сушки подвергают термообработке при

800 С в течение 3 мин. Полученное стеклоэмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, ия что указывает отсутствие отслое" ния стеклоэмали при изгибе эмалироо ванной пластинки на угол 90

Пример 3. Проводят по примеру 1, но гексаметафосфат натрия после нанесения на поверхность латуни и сушки подвергают термообработке при

720 С в течение 6 мнн. Полученное стеклоэмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, на что указывает отсутствие отслоения стеклоэмали при изгибе эмалироО ванной пластинки на угол 90

Пример 4. Проводят по примеру 1, »о используют латунь марки

Л 62 " содерж,анием цинка 38%.. Получен»ое стеклоэмялевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей ядгезией к латуни, на что указывает отсутствие отслоения стеклоэмяли при изгибе эмалирова»»ой пластинки »а угол 90

Пример 5. Проводят по примеру 2, но используют латунь марки

Л 62, как в примере. 4. Полученное стеклозмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни, на что указывает отсутствие отслое15."ния стеклоэмали при изгибе эмалированной пластинки на угол 90

П р и и е р 6. Проводят по примеру 2, но эмалирование проводят спустя 3 мес после предварительной подготовки латунной поверхности. Свойства эмалевого покрытия не отличаются от свойств покрытий по примерам

1-5, т.е. эмалевое покрытие имеет блеск и обладает хорошей адгезией к латуни. Данный пример указывает, что подготовку к эмалированию можно проводить заблаговременно, не заботясь о cîõpàííoñòè свойств подготовленных изделий в процессе их хранения.

П р и и е р 7. Латунные пластинки толщиной 1 мм выдерживали согласно известному способу при 600, 650 и о

700 C в течение 10 мин, после чего проводилась химическая обработка

2О

30 пластин в концентрированной HCK a затем в горячей 42%-ной НИО . После этого эмалирование производйлось известным способом эмалью состава, приведенного в примере 1. Получен40 ные в результате эмаленые покрытия полностью отслаивались от поверхности испытуемых латунных пластинок в процессе обжига эмали. Выбор интервала температур 600-800 С обусловлен о

45 тем, что при 600 С слой гексаметафосфата плавится, а эффект достигаеч ся только после оплавления указанного слоя на поверхности латуни.

Верхний температурный предел 800 C

S0 обусловлен тем, что при более высоких температурах не наблюдается заметного улучшения свойств эмалевого покрытия, а дальнейшее повышение температуры экономически не выгодно, а кроме того, в эмялировочном производстве стремятся к использованию низкотемпературных эмалей (температура плавления до 800 С) с целью

1257116 изделия сохраняют свои свойства и внешний вид в течение длительного срока.

Составитель В.Олейничеико

Редактор Н.йвыдкая Техред И.Попович Корректор B.CHHH@Kaa

Заказ 4883/21 Тираж 878 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, снижения энергозатрат. Предлагаемый способ можно проводить в тех же печах и при тех же режимах, что и сам процесс эмалироваиия.

Технико-экономическая эффектив- 5 ность данного способа обусловлена повышением производительности труда при подготовке латунных изделий для последующего эмалирования, улучшением условий труда. Предлагаемый спо- 0 соб осуществляется на стандартном оборудовании, применяемом для эмалирования, т.е. для подготовки изделий используются те же печи, что и для последующего их эмалировання. 15

Использование данного способа позволяет получать прочносцеплеииые с эмалью латунные детали, в том числе с содержанием цинка более 30Х. При этом подготовленные к эмалированию

Формула и з обретения

1. Способ подготовки поверхности сплавов меди перед эмалированием, преимущественно латуни, включающий термообработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности сцепления эмали с металлом и обеспечения возможности длительного хранения, перед .термообработФ кой на поверхность наносят гексаметафосфат натрия.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что термообработку проводят при температуре 600-800.С в течение 3-10 мин.