Стволовая опалубка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 Е 21 D 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865721 /22-03 (22) 13.03. 85 (46) 15.09.86. Бюл. 1Ô 34 (72) Е.С. Гуменников (53) 622.624 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 891940, кл. Е 21 D 5/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 941594, кл. Е 21 9 5/12, 1980 ° (54)(57) 1 ° СТВОЛОВАЯ ОПАЛУБКА, включающая формующую оболочку из подвижных секций с Т-образнь1ми вставками, установленными на стыках с помощью подвижных пальцев, каркас жесткости, поворотные рычаги отрыва, рабочие площадки и канатную подвеску, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения мощности отрыва и срока службы опалубки при проходке ствола снизу вверх, подвижные секции снабжены ограничительными ребрами с закрепленными в них втулг

„„SU„„1257185 А 1 ками с отжимными упорами, при этом поворотные рычаги отрыва установлены на подвижных пальцах и закреплены на каркасе жесткости, связанном с канатной подвеской, а подвижные пальцы установлены во втулках, причем каждая подвижная секция дополнительно снабжена кронштейном с двумя рычажными фиксаторами и раМным рычагом, установленными в середине секции и шарнирно связанными с каркасом жесткости, при этом рычажные фиксаторы закреплены на каркасе жесткости с возможностью их осевого перемещения относительно формующей оболочки и фиксации на каркасе жесткости.

С>

2. Опалубка по п.1, о т л и ч а ю-" щ а я с я тем, что подвижные секции С оболочки снабжены выдвижными опорами для фиксирования их на очередной за- ф ходке.

1257185

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для крепления монолитным бетоном вертикальных шахтных стволов при их сооружении.

Целью изобретения является увеличение мощности отрыва и срока службы опалубки при проходке ствола снизу вверх.

На фиг.1 изображена опалубка, общий вид, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Стволовая опалубка состоит иэ секционированной формующей оболочки 1, каркаса 2 жесткости, также состоящего из секций, соединенных

Т-образных вставок 3, съемного поддона 4, канатных прицепных устройств

5 и рабочих площадок 6.

Т-образные вставки 3 имеют центральные продольные ребра 7, в которых монтированы пальцы 8.

Пальцы 8 свободно помещены во втулки 9, которые также свободно установлены в горизонтальных ребрах 10, причем втулки 9 снабжены отжимными упорами 11, например винтовыми. Пальцы 8 с втулками 9 и ребрами 10 располагаются по высоте стыка опалубки ярусами и в районе каркаса 2 жесткости снабжены отрывными поворотными рычагами 12,сос тоящими, например, из пары щек с прокладкой 13 в месте пальцевого соединения с каркасом 2 жесткости.

Секции каркаса жесткости могут быть изготовлены, например, из листо ой оболочки 14, приваренных к ней швеллеров 15 и соединенных сваркой стальной полосой 16. В районах соеди- 40 нения рычагов 12 с каркасом жесткости обе его секции снабжены монтажными проемами 17 до оболочки 14, а в последней выполнены отверстия

18 для доступа к отжимным упорам 11. 4

Секции жесткости связаны между собой с прокладками 19 с оставлением вертикальных проемов 20 в районах движения рычагов 12 и распорно-фиксирующих кронштейнов 21.

Кронштейны 21 смонтированы в местах канатной подвески 5 на удлиненных соединительных щеках 22 секций каркаса 2 жесткости в его верхней части и представляют собой фигурные шарнирные рычаги с поворотными опорами на оболочке с помощью пальца 23, а на каркасе-пальца 24.

Каждый кронштейн 21 находится во взаимодействии с парой фиксирующих пальцев 25 и 26. Кроме того, оболочка соединена с каркасом рамными шарнирными рычагами 27, например в нижней части каркаса, для стабилизации оболочки от угловых перемещений относительно каркаса, Вместо рамных рычагов могут применяться взаимопараллельные одиночные рычаги. Однако как кронштейны 21, так ь рычаги 27 (в модификациях) должны располагаться в середине каждой под вижной секции оболочки 1, либо симметрично относительно ее середины во взаимопараллельном расположении, если они принадлежат одной секции.

Рычаг 27 может крепиться в проушинах накладной плиты 28, крепящейся над проемом в каркасе жесткости.

Число подвижных секций оболочки

1 преимущественно принимается равным числу канатных подвесок 5, чаще всего равными трем или четырем.

Столько же будет кронштейнов 21 и рамных рычагов 27. Число шарнирноотрывных рычагов 12 будет также соответствовать числу "плавающих" вставок 3, помноженных на принятое число ярусов по высоте каркаса, Преимущество имеет расположение ры" чагов 12 сверху и снизу каркаса для удобства монтажа и демонтажа, Нижняя часть оболочки 1 оборудуется направляющими стаканами 29, в которые могут помещаться выдвижные опоры 30, либо заглушки заподлицо с оболочкой.

Отрыв опалубки от бетона для перегона на следующую заходку может выполняться двумя способами.

Первый способ — отрыв тяжестью каркаса 2 жесткости. Производится опусканием всех канатов подвески 5 при снятых фиксирующих пальцах 26.

Рычаги 12, поворачиваясь, отрывают

Т-образные вставки 3 от бетона, а последние воздействуют на секции оболочки t которые отрываясь проскальзывают своим нахлестом по вставкам 3, уменьшая зазор между собой и диаметр оболочки. Оторвавшись от бетона, оболочка 1 догоняет каркас

2 и вновь распирается рычагами 12 в бетоне. Одновременно отрыв выполняется и рычагами 21 и 27 за середины секций. Пальцы 25 являются ограничительными для положения обо1257

В!

2 лочки 1 относительно каркаса 2. С продолжением опускания каркаса

2 "шаги" оболочки будут повторяться, а после выхода из бетона опалубка уже находится в рабочем положении, т.е. кронштейны 21 оперты полностью на пальцы 25. После установки пальцев 26 опалубка готова к приемке бетонной смеси.

Второй способ отрыва-натяжением 10 всех канатов-является более мощным, чем первый. Для этого снимаются все пальцы 25 и 26, после. чего поднимают каркас жесткости. Суммарное тяговое усилие лебедок подвески опа- 15 лубки (не показаны) значительно превышает массу каркаса жесткости. Рычаги 21, 12 и 27 в этом случае поворачиваются в обратную сторону и производят аналогичную работу по 20 отрыву опалубки от бетона. При этом способе оболочка 1 уменьшается в диаметре pо предела и зависает на рычагах. В таком положении опалубка может перемещаться либо вниз, 25 либо вверх в зависимости от принятого направления бетонировки, при

185 4 этом бетонировки снизу вверх за пределами предыдущей бетонной заходки должны быть выдвинуты опоры 30, которыми опалубка опирается на ранее уложенный бетон, а затем опусканием каркаса 2 опалубка расширяется до рабочего положения и фиксируется пальцами 26. Пальцы 23 и 24, как и рычаги 27, фиксируют оболочку опалубки между рычагами 12 от давления бетонной смеси.

При опускании опалубки на забой последняя после установки ее на породу в забое раскрывается также с помощью массы каркаса. Для бетонировки снизу вверх поддон 4 снимается и не используется.

Как во время монтажа опалубки, так и во время эксплуатации зазоры в нахлест между Т-образными вставками 3 и секциями оболочки 1 уменьшаются до минимума с помощью винтовых упоров 11, которые позволяют посредством отжимных втулок 9, пальцев 8 и ребер 7 прижать контактирующие плоскости в каждом нахлесте.

1257185

1Я

27

Составитель В ° Пьянов

Техред Л.СердюковаКорректор С. Черни

Редактор Н. Слободяник

Заказ 4889/25

Тиразк 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная,4