Поршневой компрессор

 

Изобретение относится к компрессоростроению. Цель изобретения - повышение экономичности путем увеличения теплоотвода от зоны сжатия. В цилиндре 1, связанном с механизмом 2 привода, поршень установлен с образованием камеры 3 сжатия. Внутренняя полость (ВП) 4 поршня заполнена охлаждающей жидкостью (ОЖ) и сообщена с патрубками 5 и 6 подачи и отвода ОЖ. Поршень выполнен в виде двух дисков 12 и 13, телескопически связанных между собой при помощи штанги II. Диск 13 установлен со стороны камеры 3 с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра I. Всасывающий и нагнетательный трубопроводы 7 и 8 с соответствующими клапанами 9 и 10 снабжены сильфонами 14 и 15. Клапаны 9 и 10 установлены в диске 13, а сильфоны 14 и 15 - между дисками 12 и 13. В процессе сжатия газа при достижении в камере 3 давления газа, превышающего силы упругости сильфонов 14 и 15 и давления в ВП 4, диск 13 перемещается и вытесняет ОЖ, из полости 4 по патрубку 6. При достижении в камере 3 давления нагнетания клапан 10 открывается и происходит нагнетание газа. При обратном ходе цилиндра I начинается всасывание, при этом диск 13 перемещается в свое первоначальное положение , обеспечивая заполнение ВП 4 охлаждающей жидкостью. Непосредственный контакт ОЖ с внутренней стенкой цилиндра I позволяет увеличить теплоотвод от зоны сжатия. 2 ил. SS (Л 17 Ю СД ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1257281

А1 (5у 4 F 04 В 39/06

ВСР"- чОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3818535/25-06 (22) 04.12.84 (46) 15.09.86. Бюл. № 34 (71) Омский политехнический институт (72) В. П. Парфенов, С. В. Жмаев и С. M. Шмалько (53) 621.512 (088.8) (56) Патент Германии № 207111, кл. 46 с, 19, опублик. 1907. (54) ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР (57) Изобретение относится к компрессоростроению. Цель изобретения — повышение экономичности путем увеличения теплоотвода от зоны сжатия. В цилиндре 1, связанном с механизмом 2 привода, поршень установлен с образованием камеры 3 сжатия. Внутренняя полость (ВП) 4 поршня заполнена охлаждающей жидкостью (ОЖ) и сообщена с патрубками 5 и 6 подачи и отвода ОЖ.

Поршень выполнен в виде двух дисков 12 и 13, телескопически связанных между собой при помощи штанги 11. Диск 13 установлен со стороны камеры 3 с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра 1.

Всасывающий и нагнетательный трубопроводы 7 и 8 с соответствующими клапанами 9 и 10 снабжены сильфонами 14 и 15, Клапаны 9 и 10 установлены в диске 13, а сильфоны 14 и 15 — между дисками 12 и 13.

В процессе сжатия газа при достижении в камере 3 давления газа, превышающего силы упругости сильфонов 14 и 15 и давления в ВП 4, диск 13 перемещается и вытесняет

ОЖ, из полости 4 по патрубку 6. При достижении в камере 3 давления нагнетания клапан 10 открывается и происходит нагнетание газа. При обратном ходе цилиндра 1 начинается всасывание, при этом диск 13 перемещается в свое первоначальное положение, обеспечивая заполнение ВП 4 охлаждающей жидкостью. Непосредственный контакт ОЖ с внутренней стенкой цилиндра позволяет увеличить теплоотвод от зоны сжатия. 2 ил.

1257281

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 4895 29 1 ираж 586 Подписное

Филиал ППП «Патент>, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

l!

Изобретение относится к области компрессоростроения и касается поршневых компрессоров.

Цель изобретения — повышение экономичности работы компрессора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пор5 шневой компрессор в процессе всасывания, продольный разрез; на фиг. 2 — — то же, в процессе нагнетания.

Поршневой ком прессор содержит ци- 10 линдр 1, связанный с ним механизм 2 привода, установленный в цилиндре 1 с образованием камеры 3 сжатия поршень, имеющий внутреннюю полость 4, заполненную охлаждающей жидкостью, сообщенные с

r 15 полостью поршня патрубки 5 и о соответственно подачи и отвода охлаждающей жидкости, всасывающий 7 и нагнетательный 8 трубопроводы с соответствующими клапанами 9 и 10. При этом поршень выполнен в виде двух телескопически соединенных между собой при помощи штанги 11 дисков 12 и 13. Диск 13, расположенный со стороны камеры 3 сжатия, установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра 1.

Всасывающий 9 и нагнетательный 10 клапаны установлены в подвижном диске 13, а всасывающий 7 и нагнетательный 8 трубопроводы снабжены сильфонами 14 и 5, размещенными между дисками 12 и 13.

Патрубкн 5 и 6 подачи и отвода охлаждающей жидкости сообщают полость 4 с расширительной емкостью 16.

Поршневой компрессор работает следующим образом.

При движении цилиндра 1 от верхней мертвой точки начинается процесс сжатия

При достижении в камере 3 давления газа, большего сил упругости сильфонов 14 и 15 и давления во внутренней полости 4„ подвижный диск 13 начинает перемещаться в том же направлении, что и цилиндр 1, вытесняя охлаждающую жидкость из внутренней полости 4 по отводящему патрубку 6 в расширительную емкость 16.

После достижения в камере 3 сжатия давления нагнетания открывается нагнетательный клапан 10 и начинается процесс нагнетания до тех пор, пока цилиндр 1 не достигнет нижней мертвой точки. При обратном движении цилиндра 1 (после достижения в камере 3 давления всасывания) открывается всасывающий клапан 9 и начинается процесс всасывания. При этом подвижный диск

13 за счет упругости сильфонов 14 и 15 и за счет перепада давлений в камере 3 и внутренней полости 4 начинает перемещаться в свое первоначальное положение, обеспечивая этим заполнение полости 4 между дисками 13 и 12 охлаждающей жидкостью из расширительной емкости 16 по патрубку 5 подачи жидкости. В дальнейшем цикл повторяется.

Использование предлагаемого ксмпрессора увеличивает теплоотвод от зоны сжатия за счет непосредственного контакта охлаждающей жидкости с внутренней стенкой цилиндра и тем -амым повышает экономичность работы компрессора.

Поршневой компрессор, содержащий цилиндр, связанный с ним механизм привода, установленный в цилиндре с образозанием камеры сжатия поршень, имеющий внутреннюю полость, заполненную охлаждающей жидкостью, сообщенные с полостью поршня патру бки подачи и отвода охлаждающей жидкости, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с соответствующими клапанами, отличающийся тем, что, с целью повышсния экономичности работы, поршень выполнен в виде двух телескопически соединенных между собой дисков, один из которых, расположенный со стороны камеры сжатия, установлен с возможностью осевогс перемещения относительно цилиндра, вса=ывающий и нагнетательный клапаны расположены в подвижном диске, а всасывающий и нагнетательный трубопроводы снабжены сильфонами, размещенными между дисками.