Устройство для отрезки трубчатых заготовок

 

ГОСУДФРСТ9ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТНРЫТЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

» Я

1 уд:д

М AATEHTY с»»»»» (21) 3694198/25-08 (22) 27.01.84 (31) 8301462 (32) 31. 01. 83 (33) FR (46) 15.09.86. Бвл. К 34 (71) Понт-а-Муссон С.А. (FR) (72) Клод Фюминье (FR) (53) 621 ° 8-209.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 403513,. кл. В 23 С 3/12, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК,. состоящее из установленных на основании приводных роликов, на которых располагается и цриводится во вращение заготовка, за: фиксированная от осевого перемещения .прсредством упора,. а режущий инстру" мент смоктирован на кронштейне с возможностью перемещения в направлении, противоположном вращению заготовки, о т,л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества отрезки и обеспечения удоб„SU „„1258314 А 3 (.В) g В 23 9 21/00 ства работы, устройство снабжено от. клоняющим роликом, установленным с возможностью поатупательного перемещения и вращения относительно оси, параллельной осям вращения приводных роликов, на стойках введенного в устройство кронштейна посредством соосных цапф, причем отклоняющий ролик имеет форму кругового клина с усеченной вершиной, а между основанием кругового клина и цапфами выполнены два сооскых цилиндрических пояска, между торцами которых и стойками кронштей на предусмотрены зазоры, сумма величин которых меньше ширины основания кругового клина отклоняющего ролика, за вычетом ширины усеченной его части, причем кронштейны, на которых расположены резец и отклоняющий ролик, установлены под углом друг к другу.и в одной плоскости, перпендикулярной к оси вращения приводных роликов, кроме того, устройство снабжено

Г-образным рычагом, смонтированным на основании с возможностью поворота.

4 1258

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке крупногабаритных труб, Целью изобретения является повышение производительности, качества отрезки и обеспечение удобства работы путем отклонения отрезаемого конца заготовки от режущего инструмента посредством отклоняющего ролика и . улавлнвания отрезанного конца заго- 1п товки Г-образным поворотным рычагом.

На фиг ° 1 представлено устройство, общий вщц ка фиг. 2 — отклоняющее устройство; на фиг. 3 — отклоняющий ролик, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 — процесс от» клоиения и отделения отрезанного конца трубчатой детали; на фиг. 6 — процесс улавливания отрезанного конца заготовки; иа фиг. 7 — отрезное устройство, вид с торца трубы.

Разрезаемая трубчатая деталь Т, имеющая возможность вращения от осн

X-X, располагается на боковых приводных роликах 1 и фиксируется упором д перед отрезкой режущим инструментом 2, расположенным в плоскости OR (фиг. 2), перпендикулярной оси Х-Х, выполнякщим в стенке 6 разрезаемой трубы кольцевую канавку 3, ограничн« вающую участок 4 трубы, расположенный на роликах 1, и отрезаемую часть 5 трубы, отделению которой способствует отклоняющяй ролик Е9 смок тированный с возможностью вращения

ЗЗ относительно оси 7-7, параллельной оси Х-Х, и перемещения в радиальном направлении DK к оси Х-Х.

Отклоняющий ролик монтируется несколько выше режущего инструмента 2 под прямым углом к плоскости резании, обозначенной на фиг. 4 — Ь линией Z-Z, Отклоняющий ролик Е смонтирован на основании 7 и имеет форму кругового клина 8 (фиг. 3 - 5), имеющего в сечении форму равнобедренной трапеции, ограниченной поверхностью 9 н по бокам наклонными поверхностями переходящими в циликдрические опорные поверхности 10 и оканчивающиеся цапЯ фами 11, вращающимися в подшипниках, смонтированных в боковой стойке 12 вилки 13, имеющей И- образную форму и смонтированной на штоке 14, проходящем через крышку 15 домкрата 1I6.

Между каждой цилиндрической поверхностью 10 и торцом стойки 12 предусмотрены осевые зазоры j 1, j2, обеспечивающие самоцентровку отклоняющего ролика Е в канавке 3 и воэможность осевого перемещения ролика Е рдоль оси Y-Y к отрезаемому i:oíöó трубы 5.

Сумма осевых зазоров j 1 и j2 меньше или равна ширине с основания кольцевого клина 8 минус ширина а клина, что обеспечивает возможность захода клиновой части ролика Е в кольцевую канавку, прореэаемую резцом.

Устройство также содержит установленный горизонтально (параллельно оси Х-Х) рычаг 17, смонтированный с возможностью поворота на штоке 18 закрепленном на регулируемом по высоте кронштейне (не показан).

В качестве режущего инструмента може быть также применен наждачный диск 19 (фиг. 7), смонтированный на рычаге 20, шарнирно соединенном с валом 21, скрепленным с основанием 22, на котором установлен упор 23, ограничивающий ход рычага 20.

Устройство работает следующим образоме

Домкрат 16 и отклоняющий ролик Е установлены так, чтобы радиальное направление 9Е было смещено на уголь (фиг.2) относительно радиального направления перемещения ОКережущего инструмента 2 через стенку трубы Т.

Труба Т, фиксируемая в осевом направлении, приводи ся во вращение в направлении, указанном. стрелкой R (фиг. 1 и 2).

В начале операции отрезания отклоняющий ролик Е устанавливается так, чтобы радиальное направление его перемещения совпало с линией Z-Z cpeдинкой плоскости резания, перпендикулярной оси Х-Х и проходящей примерно через середину дна кольцевой ка" навки 3 (фиг. 4), причем цилиндрическая часть отклоняющего ролика с самого начала операции отрезания упирается в стенку трубчатой детали Т и катится по ней.

Как только инструмент 2 начинает прорезать канавку„ домкрат 16 начинает перемещать отклоняющий ролик Е му направлению М, пересекающему ось Ж-Х, причем ось вращения У.-1 остается параллельной оси X-X. Когда кольцевой клин 8 входит непосредственно в канавку 3, может оказаться, что срединная поперечная плоскость этого клина не совсем -" ýâïaäae со

3 1258 срединной поперечной плоскостью канавки 3. В этом случае две наклонные боковые поверхности 9 неодновременно вступают в контакт с соответствующими наружными кромками канавки 3 (фиг.4).

Эти контакты происходят последовательно благодаря наличию осевых зазоров j между,цилиндрическими поверхностями 10 и стойками 12 вилки 13, которые обеспечивают автоматическую !О самоцентровку ролика Е в канавке 3.

Автоматическая самоцентровка обеспечивается также тем, что сумма зазоров j меньше ширины с минус ширина а цилиндрической части. Таким образом ролик E входит в канавку 3, прорезаемую режущим инструментом 2.

Под действием домкрата 16, усилие которого направлено по оси Z-Z, кольцевой клин 8 входит в канавку 3 20 (фиг. 4). В начале операции отрезания цилиндрическая часть катится по дну канавки 3. Затем, по иере увеличения глубины резания, боковые наклонные поверхности 9 начинают упи- 25 раться в кромки прорезаемого паза.

В конце операции отрезания в момент отделения отрезанного конца от участка 4 трубчатой детали кольцевой клин 8 продолжает свое движение в на-Зб правлении к оси Х-Х (фиг. 5) до тех пор, пока его цилиндрическая часть 10 не упрется в стенку участка 4 трубчатой детали, остановив таким образом дальнейшее продвижение ролика E в канавке 3.

В то же время, пока ролик Е заканчивает свое вхождение в канавку 3, его боковая поверхность упирается, скользя, в кромку трубчатого участ- О ка 4, заблокированного от продольного осевого перемещения. Это вынуждает ролик Е и клин 8 к осевому перемещению на цапфах 11 вдоль оси Y-У, в результате чего наклонная боковая поверхность 9 отклоняет отрезанный конец в направлении, указанном стрелкой F (фиг, 5). Это становится возможным благодаря наличию осевых зазоров j 1, j2., В конце операции отрезания (фиг. 5) осевые зазоры становятся неравными: j 1 со стороны час314 4 тк 4 намного больше, чем j2 со стороны отрезачного конца 5 трубы. Отрезанный конец перзоначально упирается по касательной в цилиндрическую поверхность 10> затем откидывается на наружной кромке этой цилиндрической части, как показано стелкой G на фиг. 5, после того, как она отклонится от режущего инструмента 2 при помощи ролика Е z направлении, примерно параллельном оси Х-Х трубчатой детали Т. Отрезанный конец остается на рычаге 17, который препятствует его падению. Рычаг 17 поворачивается вокруг штока 18 црн помощи известных средств (не показаны) и отводит в сторону отрезанный конец.

После остановки вращения трубы Т или непосредственно перед остановкой приводят в действие домкрат 16 и возвращают отклоняющий ролик Е в исходное положение для следующей операции отрезания.

Отклоняющий ролик Е разрушает тонкое дно канавки 3 в конце операции отрезания до того, как зто сделает режущий инструмент 2.

В качестве режущего инструмента может быть применен наждачный диск 19 (фиг. У), приводимый в маятниковое движенйе и смонтированный на рычаге 20, шарнирно соединенном с валом 21, жестко связанным со станиной.

Отклоняющий ролик Е установлен ниже наждачного диска 19 и входит в кольцевую канавку, прореэаемую этим дис» ком, причем ролик располагается ниже и как можно ближе к наждачному дис" ку.19. Во избежание падения работающего под действием силы тяжести диска 19 на ролик Е в конце операции отрезания предусмотрен упор 23, установленный на станине и ограничивающий ход рычага 20, Кроме того, это устройство, как и описанная конструкция, содержит удерживающий и отводящий ры".аг 17.

Применение предложенного устройства позволит повысить производительность отрезки и обеспечить удобство работы, особенно при отрезке труб большого диаметра.

t 2583 34

1258э14! 2583I 4

Составитель В Поветкин

Техред И,Ходанич Корректор Т.Колб

Редактор И.Циткина

Заказ 5045/60 Тирам 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.уагород, ул.Проектная,4