Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН

„„SU„„125862Î

ОйИС НИЯ ИЗОБ ЕтЕни / И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ОО

1ф

1ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОЧНРЫТИИ (2l} 391157ч/22-02 (22) 23.04.85 (46) 23.09.86. Бюл, Р 35 (72) А.Г.Бургвиц, А.Д.Гололобов, С, Д. Гололобов, Е. В. Миронов, В. A.Лусорин, Ю.А.Староверов, А.Г Шаповалов и Л.Б.Шнейдер (53) 621.762,4.07(088.8) (56) Патент СССР Р 513603, кл. В 22 F 3/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 1088882, кл, В 22 F 3/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р .3;7200, кл. В 22 Р 3/00, 1971, (54) (57) 1. .УстРОйстВО Для ВивРАционНОГО уплотнения пОРОшкОВых мАтеРБАЛОВ, содержащее вакуумную камеру. выполненную в виде корпуса, перегородки с отверстиями и крышки, гиль" зы, имеющие отверстия для сообщения (511 4 В 22 F 3/02 Б 22 С 15/30 с вакуумной камерой, размещеннь.е в гильзах эластичные оболочки и расположенный на корпусе узел для соединения камеры с вакуумным насосом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологически, возможностей за счет создания условий для вакуумирования в процессе вибрационного уплотнения, оно снабжено установленным в центре перегородки вакуумным клапаном с приводом, размещенным в крышке корпуса, а каждая из гильз снабжена пробкой с встроенным в нее клапаном, связывающим полость оболочки с внутренней полостью корпуса.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод вакуумного клапана выполнен в виде снабженного фиксатором подпружиненно. го толкателя, 1258620 пус 20, в сквозном отверстии 21 котарого с возможностью перемещения установлен шток 22; на котором со стороны вакуумной камеры 4 закреплен за- парный орган 23, поджатый пружиной

24, а со стороны внутренней полости

5 корпуса 1 закреплена тарель 25.

Привод вакуумного клапана выполнен в виде гаджатаго пружиной 26 толка1О теля 27 со штоком 28, расположенных в сквозном отверстии 29 в крьппке 2.

Толкатель 27 снабжен фиксатором ЗО.

На внутренней поверхности отверстия

29 выполнены продольный 31 и поперечный 32 пазы. Шток 28 толкателя 27 выведен наружу и для удобства эксплуатации снабжен грибкам 33. Устройство установлено на приводном элементе 34 вибростенда (не показан).

Устройство работает следующим образом.

На первом этапе происходит подготовка устройства к загрузке.

Корпус 1 устройства со снятой крышкой 2 устанавливают на приводном эле

В менте 34 вибростенда. В направляющие втулки 7 и 8 помещают гильзы 9 с эластичными оболочками 11. Край

30 каждой эластичной оболочки 11 заворачивают таким образом, чтобы она об" легала наружную поверхность направляющей втулки 7, и герметизируют резиновым бандажом 14. Вакуумный клапан йри этом закрыт и вакуумная камера 4 изолирована от атмосферного воздуха, а в эластичной оболочке 11 давление равно атмосферному.

Включают вакуумный насос, через отверстие 6 откачивают воздух из

40 вакуумной камеры 4 и через отверстия

1Π— из областей, ограниченных на" ружными поверхностями эластичных оболочек 11 и внутренними поверхностями гильз 9.

При этом за счет разности давлений снаружи и внутри эластичных оболочек 11 последние плотно прилегают к внутренним поверхностям гильз 9. В таком положении устройство готово х

>0 загрузке.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для вибрацианного прессования, и может быть использовано в производстве строительных материалов, абразивной, химико-фармацевтической промьппленности и других областях народного хозяйства, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет создания условий для вакуумирования в процессе вибрационного уплотнения.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, подготовленное к вибрационному уплотнению, разрез, на фиг.2 - то же, подготовленное к загрузке уплотняемого материала; на фиг.3 — привод вакуумного клапана, разрез (при открытом вакуумном клапане); на фиг.4 — то же, при закрытом вакуумном клапане

Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов (фиг. l ) содержит корпус 1 с крьш кой

2. Корпус 1 в осевом направлении разделен перегородкой 3 с отверстиями.

Перегородка 3 вместе с днищем и стенками корпуса 1 образует вакуумную камеру 4. Крышка 2, стенки корпуса и перегородка 3 ограничивают внутреннюю полость 5 корпуса 1. В днище корпуса 1 имеется отверстие б для сообщения вакуумной камеры 4 с вакуумным насосом (не показан). В отверстиях перегородки 3 и на днище корпуса l кааксиально расположен втулки 7 и 8 соответственно, в которых установлены гильзы 9 ° В стенках гильз 9 в области вакуумной камеры 4 выполнены отверстия !О. В гильзах

9 размещены эластичные оболочки ll с уплотняемым материалом 12. Каждая гильза 9 с эластичной оболочкой 11 снабжена пробкой 13 с встроенным нор" мально закрытым клапаном.

В процессе работы устройства. края эластичных оболочек 11 в зависимости от этапа обработки герметизируют навтулках 7 или пробках 13 с помощью резиновых банДажей 14. Нормально закрытый клапан представляет собой корпус 15 са сквозным отверстием 16, в котором. перемещает шток 17 запорного органа 18, поджатого со стороны полости эластичной оболочки ll пружиной 19.

В центре перегородки 3 установлен вакуумный клапан, содержапдй карНа втором этапе происходит загрузка уплотняемаго материала.

Иэ дозатора через воронки (не

$5 показаны ) уплатняемый материал 2 поступает в эластичные оболочки

Затем в гильзы 9 с эластичными оболочками: 11 с гарантированным катя1258620

roM устанавливают пробки 13 с нормально закрытыми клапанами.

Края эластичных оболочек ll, прилегавшие ранее к наружным поверхностям втулок 7, надевают на пробки 13 5 и снова герметизируют бандажами 14.

Корпус 1 закрывают крышкой 2. При этом привод вакуумного клапана отрегулирован следующим образом. Фиксатор 30 входит в продольный паз 31 крьппки 2, а толкатель 27 со штоком

28 под действием пружины 2б занимает крайнее верхнее положение, в комкором он не контактирует с тарелью 25 вакуумного клапана. 15

После того, как крышка 2 входит в непосредственное соприкосновение с опорной поверхностью корпуса I, воздействуют на грибок 33 толкателя 27, преодолевая усилие пружи- 20 ны 26, перемещают толкатель 27 вниз, поворачивают на 180 и вводят фиксатор 30 в поперечный паз 32. Установ. ку фиксатора 30 в поперечный паз

32 производят для того, чтобы исключить поворот фиксатора 30 под действием вибрационных сил в процессе уплотнения. Прн этом толкателем 27 воздействуют на тарель 25 вакуумного, клапана и, преодолевая усилие пружи- ЗО ны 24,: открывают вакуумный клапан а вакуумную камеру 4 соединяют с внутренней полостью 5 корпуса 1, в котором, таким образом, достигают разрежения. 35

Усилие от разности атмосферного давления и давления во внутренней полости 5 корпуса l должно .быть больше усилия пружины -24 вакуумного клапана. Таким образом, обеспечивают 4р герметизацйю корпуса 1 крьппкой 2.

На третьем этапе происходит уплотнение порошкового материала. С момента открытия вакуумного клапана . давление во внутренней полости 5 кор-45 пуса 1 падает, в то время как давление внутри эластичных оболочек ll, закрытых пробками 13, остается равным

Ф атмосферному. Как только усилие от возникшей разности давлений превы сит усилие пружин 12 клапанов гильз, последние открываются, выпуская часть воздуха из эластичных оболочек 11.

После выравнивания давлений в . незаполненной порошком верхней части эластичных оболочек Il и во внутренней полости корпуса 5 клапаны и гильзы 9 закрываются. Затем включают вакуумный насос и достигают внутри . корпуса 1 величины вакуума, предусмотренной технологией. Во время рабвты вакуумного насоса периодичес- . ки обрабатывают клапаны гильз и выравнивают давление внутри эластичных оболочек 11 и внутри .корпуса 1, как было описано.

При достижении внутри корпуса I требуемой величины вакуума включают вибростенд и осуществляют уплотнение порошкового материала 12 с одновременным его вакуумированием. По окончании. уплотнения вибростенд вы-: ключают, а вакуумную камеру 4 и внутреннюю полость 5 корпуса 1 через отверстие б. в днище корпуса 1 соединяют с атмосферой. Крышку 2 корпуса I снимают и извлекают гильзы 9 с эластичными оболочками 11. При этом запорные органы 18 клапанов гильз, ранее поджатые к седлам толь" ко усилием пружин 19, поджимаются дополнительно за счет разности атмосферного давления и давления внутри эластичных оболочек 11. Таким образом, уплотненный под вакуумом материал 12 надежно герметизируют. Поспе проведения указанных операций гильзы 9 направляют на участок гидростатического прессования.

Таким образом, предлагаемое-устройство по сравнению с известным позволяет осуществить виброуплотнение порошкового материала с одновременным его вакуумированием, что расширяет его технологические возможности.

1258620

1258620.!

К йюуумнасосу

Фиа 2

258620

Составитель Л„Гамаянояа

Техред !> СердОкова

Редактор A.Ñàáo

Корректор М.Шароши

Заказ 5069/14 Тирак 757

ВНИИПИ Государственного комите:a СССР по делам изобретений и открытий

i!3035 Москва, Zl-35, Раушская наб.. д. 4/5

11opJIH с но е

Производственно-нопиграфииеское предвриятие, г. ужгород. ул. Проектная 4