Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин

 

Изобретение относится к оборудованию для электрохим1-1ческрй обработки длинномерных изделий и может быть использовано при электрохимической очистке. Цель изобретения - повьшение качества обработки поверхности изделий, которая достигается введением новых блоков и функциональ ных связей, позволяющих полностью удалить смазку с поверхности по всей длине изделий и исключить растрав, наводораживание и окисление поверхности . Устройство содержит три датчика 1 -3, расположенные до, меяОду и после ванн 4 и 5 обработки, вычитающий блок 6, блок 7 коммутации, генератор блока 8 задачи тока блока, источник 9 питания, источник блока 10 задачи тока , источник П питания, обрабатываемое изделие 12. Выход датчика 1 и датчика 2 через переключатель П 2 и выход датчика 3 подключены к входам блока 6 вычитания, инверсный выход которого через другой переключатель П 1 подключен на вход блока 7 коммутации , к которому подключен выход датчика 3. Выход блока 7 подключен к входам управляемого блока 8 задачи тока. Повьшение качества обработки поверхности изделий достигается введением в данное устройство дополнительной многосекционной ванны и схемы управления. 3 ил. К о & (Л h to СП 00 со

.s l l СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪБЛИН (59 4 С 25 D 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

У

/ в е5/

М д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ных связей, позволяющих полностью удалить смазку с поверхности по всей длине изделий и исключить растрав, наводораживание и окисление поверхности. Устройство содержит три датчика 1-3, расположенные до, меЖду и после ванн 4 и 5 обработки, вычитающий блок 6, блок 7 коммутации, генератор блока 8 задачи тока блока, источник 9 питания, источник блока 10 задачи тока, источник 11 питания, обрабатываемое изделие 12. Выход датчика 1 и датчика 2 через переключатель П 2 и выход датчика 3 подключены к входам блока 6 вычитания, инверсный выход которого через другой переключатель

П 1 подключен на вход блока 7 коммутации, к которому подключен выход датчика 3. Выход блока 7 подключен к входам управляемого блока 8 задачи тока. Повышение качества обработки поверхности изделий достигается введением в данное устройство дополнительной многосекционной ванны и схемы управления. 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3904574/22-02 (22) 29.05.85 (46) 23.09.86. Бюл. 11 - 35 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) С.Н.Сироткин, С.П. Гак, Т.А. Во ронина и В .Л. Цв е то в (53) 621 . 357. 77 (088. 8) (56) Заявка Великобритании

11"- 2000522, кл. С 25 D 7/06, 19?9.

Авторское свидетельство СССР

Ф 871552, кл. С 25 D 21/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИ1ИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

NHKP0HHbIX ТОЛЩИН (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки длинномерных изделий и может быть использовано при электрохимической очистке. Цель иэобретения— повышение качества обработки поверхности изделий, которая достигается введением новых блоков и функциональÄÄSUÄÄ 1258900 А1

1 12589

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической. обработки длинномерных изделий и может быть использовано при электрохимической очистке (обезжиривании ) от технологической смазки микроленты, микропроволоки, плющенки.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхности изделий. t0

На фиг.1 представлена структурная схема устройства; на фиг.2— стру турная схема блока коммутации и блока задачи тока на фиг.3 — времен-.

I5 ные энергетические диаграммы, поясняющие работу устройства.

Устройство содержит три датчика

1-3, расположенные до, между и после ванн 4 и 5 обработки. Выкоды датчи20 ков 1 и 2 подключе ны соответственН Н но к контактам 2 и 1 переключателя П2, выход которого и выход датчика 3 подключены к входам вычитающего блока 6. Кроме того, выход,датчика 3, расположенного на выходе ванны 5 обработки, подключен к контакту 1 переключателя ПI режимов. Инверсный выход вычитающего блока 6

t соединен c контактом 2 переключа30 теля ПI . Переключатель ПI соединяется с входом блока 7 коммутации. Выходы блока 7 подключены к входам генераторов тока блока 8 задачи тока, питание которого осуществляется с выхода источника 9 питания. Выходы 35 источников тока блока 8 задачи тока соединены с электродами анодной зоны ванны 5 окончательной о истки.

Электрод катодной зоны этой ванны соединен с входом источника 9 питания. Ванна 4 предварительной очистки расположена перед ванной 5 окончательной очистки. Электроды анодной зоны ванны 4 соединены с выходами источников тока блока 10 задачи тока.

Электрод катодной зоны соединен с входом источника 11 питания. Питание блс ка 10 задачи тока осуществляется с выхода источника )1 питания.

Устройство работает следующим образом.

При движении обрабатыв".åìîå изделие 12 последовательно проходит через входной датчик 1, ванну 4 предварительной обработки, промежуточный датчик 2, ванну 5 окончательной обра ; ботки, выходной датчик 3. Датчики

1-3 вырабатывают напряжения, пропор00 2 циональные поверхностной загрязненности, изделия соответственно до, между и после прохождения ванн 4 и 5 обработки. Напряжения с выходов входного I и промежуточного 2 датчиков через переключатель П2 поступают на один из входов вычитающего блока 6, на другой вход которого подается напряжение с датчика 3, расположенного на выходе устройства.

Это же напряжение поступает и на конI такт I переключателя Н1. С инверсного выхода вычитающего блока 6 напряжение, пропорциональное либо ко личеству загрязнений, снятых в ванне окончательной обработки 5 (переключатель П2 в положении 1 ), либо количеству загрязнений, снятых обеими (4 и 5) ваннами обработки (пеH реключатель П2 в положении 2 ), по11 дается на контакт 2 переключателя

ПI. С помощью переключателя П1 acvществляется выбор режима управления либо по количеству оставшихся загрязняющих веществ (положение 1 ), либо по количеству снятых загрязняющих веществ (положение 2 ). С переключателя Пl выбранное напряжение подается на вход блока 7 коммутации. Напряжение 11 „ (фиг.2) подается на вход триггера Шмитта (ТШ) на другой вход ТШ оператором с помощью потенциометра Rl задается пороговое напряжение U„„, соответствующее определенному уровню количества загрязняющих веществ (снятых или оставшихся в зависимости от положения П1) .

ТШ имеет петлю гистерезиса и переключается в те моменты времени, когда U> выходит за пределы U„, + ь П (фиг.3), а именно t = t„ . С выхода

ТШ переключающее напряжение U, подается на вход выбора режима V двунаправленного регистра сдвига RG.

На счетный вход С регистра подаются импульсы с генератора импульсов (Г).

Период следования импульсов равен времени прохождения участка изделия от последней зоны ванны окончательной обработки 5 до датчика 3, расположенного на выходе устройства. По переднему фронту этих импульсов в регистр RG в зависимости от состояния ТШ записывается либо состояние логической единицы "I" сверху вниз (U „ > 11„ + hU), либо состояние логи ческого нуля 0 снизу вверх (П „ -

< U„, — hU) . B соответствии с этим

1258

10 при превышении заданного количества загрязнений будет увеличиваться количество выходов регистра RG, имеющих состояние "1", при уменьшении будет увеличиваться число выходов с состоя;ином "0".

Выходы регистра RG подключены к генераторам тока I„,,...,I,. в блоке 8 задачи тока (фиг.1) . 1Состояиие: логической "1™ на выходах регистра вкшочает соответствующие генераторы тока, что позволяет увеличить суммарный ток, протекающий через поверхность изделия, и приводит к. увеличению количества загрязняющих . f5 веществ, снятых в ванне 5 окончательной обработки. Величина тока гене раторов I„,...,I задается потенциометром R2 (фиг.2). Выходы генераторов тока I,...,Х„ подключены к электро- 20 дам анодной зоны ванны 5 окончательной обработки (фиг. Ц . Электрод катодной эоны ванны подключен к источнику 9 питания, выход последнего . соединяется с соответствующими вхо- 25

) дами генераторов тока I „, . .I<, Элек трод катодной зоны ванны 4 предварительной обработки также соединен с входом источника 11 питания, выход которого подключен к соответствующик входам генераторов тока блока 10 задачи тока. Выходы генераторов тока блока 10 задачи тока соединены с электродами анодной зоны ванны ч предварительной обработки.

Холичество генераторов тока в блоках задачи тока предварительной и окончательной ванн обработки определяется количеством электродов в зависимости от конструкции ванн. . 40

По сравнению с известным устройством применение предлагаемого уст-. ройства позволяет повысить качест900 4 во обработки поверхности длинномерных изделий, так как полностью удаляется смазка с поверхности по всей длине изделий и исключаются растрав, наводораживание и окисление поверхнос ти

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микрониых толщин, содержащее ванну, состоящую из катодной и анодных секций, в каждую из которых помещен электрод, подключенный к соответствующему генератору блока задачи тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности изделий, оно снабжено дополнительной многосекционной ванной, установленной последовательно по ходу обработки изделий, и схемой управления, содержащей три датчика, установленные до, между и после ванн обработки, блок вычитания, переключатели, блок коммутации, управляемый блок задачи тока, блок пи-. тания, при этом выходы первого и второго датчиков через переключатель и выход третьего датчика подключены к входам блока вычитания, инверсный выход которого через другой переключатель подключен на вход блока коммутации, к которому подключен выход третьего датчика, установленного после ванн, причем выходы блока коммутации подключены к входам управляемого блока задачи тока, выходы которого соединены с электродами анодной зоны дополнительной ванны, а электрод катодной зоны соединен с управляемым блоком задачи тока через блок питания.

1 258900 й;иекюаддам дол. банны иди

Цща -74

L ю2 кн х х.t

Cocтавитель С.Пономарев

Твхред Л. Сердюкова Корректор В. Бутвг„Редактор А. Козориз

Заказ 5091/28 Тира, 6i5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужтород, ул. Проектная,4

Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин Устройство для электрохимической обработки длинномерных изделий микронных толщин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для электролитического осаждения металлов, например железа, трехфазным переменным током с использованием тиристорных инверторов с фазовым управлением

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх