Устройство для разделения листов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!1) А1 (51) 4 В 21 0 43/00 .-=+;, 9 ф ф ««., с сР"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к дв гоескому свидетельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3882986/25-27 (22) 15. 04. 85 (46) 23.09.86. Бюл. Ф 35 (71) Досчатинский филиал Центрально—

ro конструкторского проектно-технологического бюро "Медоборудование" (72) A.Г.Сорокин (53) 621.979:67-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

119 1031594, кл. В 21 D 43/00,06.02.81. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ЛИСТОВ, содержащее смонтированный на Основании стол СО стонои листов 9 приводной барабан, смонтированный на основании ло одну из боковых стенок стола, гибкую нить и рычаги, закрепленные на стойке с возможностью взаимодействия с гибкой нитью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения листов за счет механизации процесса возврата гибкой нити в исходное положение, оно снабжено дополнительным боковым барабаном, установленным на одной оси с приводным барабаном с другой стороны стола, центральным барабаном, установленным между приводным барабаном и дополнительным боковым барабаном на одной оси с приводным барабаном, и дополнительной тянущей нитью, один конец которой намотан на центральный барабан, а второй проходит под столом и соединен с гибкой нитью, при этом один конец гибкой нити намотан на приводной барабан, а другой — на дополнительный барабан, причем привод и барабаны выполнены реверсивными.

Изобретение относится к механизации процессов обработки листовогп материала и может быть использовано в механизированной линии обработки листов для отделения листа от стопы и подачи его в зону последующей обработки.

Цель изобретения — повышение качества разделения листов за счет механизации процесса возврата гибкой разделительной нити в исходное положение.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения листов, план, на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание, являющееся приемно-распаковочным столом 1, по обе боковые стороны и по центру которого на оси 2, установленной в опорах 3, смЬнтированы боковые 4 и центральный 5 ба— рабаны, гибкую разделительную нить

6 (канат), концы которой намотаны на боковые барабаны 4, тянущую нить

7 (канат), проходящую под столом и через блоки 8, одним концом намотанную на центральный барабан 5, а другим соединенную с гибкой разделительной нитью 6 в точке В, равноудаленной от боковых барабанов 4, рычаги 9, закрепленные на стойках

10 с возможностью взаимодействия с гибкой нитью 6 (для исключения по— вреждения гибкой нити об острые углы стопы листов), привод 11, реверсивные устройства, например обгонные муфты 12, передающие вращательное движение боковым барабанам

4 при намотке гибкой разделительной нити 6, и муфты 13, передающие врашательное движение центральному барабану 5 при намотке тянущей нити

7, и стопу листов 14.

Устройство работает следующим образом.

После снятия со стопы листов 14, предварительно уложенной на столе

1, проектирующего листа (не показан соответствующим образом и специаль71 2 ным устройством (не показано) поднимают углы верхнего листа 14 и вводят под них гибкую разделительную нить 6. Затем включают привод 11 и под воздействием реверсивных устройств 12 боковые барабаны 4 начинают вращаться и наматывать на себя концы гибкой разделительной нити 6, при этом реверсивное устройство 13 не передает вращательного движения центральному барабану 5 и он сво— бодно вращается в противоположную от вращения боковых барабанов 4 сторону под действием сматывающейся с него тянущей нити 7, соединенной в точке В с гибкой разделительной нитью 6. После полного прохождения гибкой разделительной нити 6 под верхним листом 14 привод 11 выключают и отделенный от стопы лист 14 перемещают специальным устройством (не показано) в последующую зону обработки. Возвращение гибкой разделительной нити 6 в исходное положение. осуществляют путем включения привода 11 на обратное вращение барабанов 4 и .5, при котором под воздействием реверсивного устройства 13 тянущая нить 7 начинает наматываться на центральный барабан 5 и тянуть гибкую разделительную нить

6, свободно сматывающуюся под воздействием реверсивного устройства

12 с боковых барабанов 4. При этом рычаги 9, взаимодействуя с гибкой нитью 6, предотвращают ее от по вреждения об острые углы стопы листов 14. Из исходного положения после остановки привода 11 цикл повторяется.

12585

20

30

50

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в механизации возврата гибкой разделительной нити в исходное положение. Кроме того, производительность устройства повышается вдвое, так как намотку гибкой разделительной нити осуществляют два барабана (т.е. вдвое быстрее).

12585 71

6-Б

Составитель И.Ментягова

Редактор О.Бугир Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 5064/12 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам из обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д ..4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разделения листов Устройство для разделения листов Устройство для разделения листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оснаст-г ке для холодной штамповки, в частности для пробивки отверстий

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх