Устройство вертикальной выгрузки сыпучего материала

 

Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для вертикальной выгрузИзобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для вертикальной выгрузки сыпучего материала, преимущественно легкоповреждаемого. Цель изобретения - снижение материалоемкости и уменьшение повреждения выгружаемого материала. На фиг. 1 показано устройство вертикальной выгрузки сыпучего материала , общий вид; на фиг. 2 - лоток, боковой разрез} на фиг. 3 закрепление упругого материала на наклонной плоскости с зазором относительно ее поверхности (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 4 - устройство в процессе выгрузки отдельных кусков материала; на фиг. 5 - .устройство, полностью заполненное выгружаемым материалом. Устройство вертикальной выгрузки ) сыпучего материала содержит располоки сыпучего материала. Цель изобре-тения - снижение материалоемкости и уменьшение повреждения выгружаемого материала. Устройство содержит расположенные один над другим лотки, шарнирно подвешенные между вертикальными стойками. Каждый лоток выполнен из вертикальных и одной наклонной стенки, которая перекрьшает в просвете канал верхнего л.отка. При этом внутренняя поверхность всех лотков покрыта полотнищами из упругого материала , свободная часть которых свисает в нижний лоток. При перегрузке уменьшается разброс материала, способствующий уменьшению повреждения материала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (О женные один над другим лотки 1, шарнирно подвешенные между вертикальными стойками 2, установленными параллельно в вертикальной плоскости, на выto ступах 3, а также желобы 4 и рукава с 5, установленные в местах загрузки. Одна из стоек оборудована лестни00 цей 6. Лоток 1 выполнен из вертикальных 7 и одной наклонной 8 стенок разборным , собран при помощи болтов 9 и имеет в днищевой части канал 10. Верхняя часть лотка щире нижней части, поэтому лотки свободно входят друг в друга. Цри этом наклонная стенка каждого нижнего лотка перекрывает в просвете канал верхнего. Внутренняя поверхность всех лотков и рукавов 5 покрыта полотнищами из упругого материала И, причем на наклонной стен- . ке 8 часть упругого материала закреп

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5В 65 G 11 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 3770214/31 — 11 (22) 06. 07, 84 (46) 15.01.90, Вюл. N -2 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С,M. Киров а (72) Г.А. Малыгин, Е.А. Ткаченко, P.M. Клочков и В.С. Сутормин (53) 621.864 (088,8) (56) Заявка Франции У 2344473, кл. В 65 С 11/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для вертикальной выгруэИзобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для вертикальной выгрузки сыпучего материала, преимущественно легкоповреждаемого.

Цель изобретения — снижение материалоемкости и уменьшение повреждения выгружаемого материала.

На фиг. l показано устройство вертикальной выгрузки сыпучего материала, общий вид; на фиг. 2 — лоток, боковой разрез, на фиг. 3 - закрепление упругого материала на наклонной. плоскости с зазором относительно ее поверхности (разреэ А-A на фиг. 2); на фиг.. 4 — устройство в процессе выгрузки отдельных кусков материала; на фиг. 5 — .устройство, полностью заполненное выгружаемым материалом.

Устройство вертикальной выгрузки сыпучего материала содержит располо„„SU„„12 1856 А1

2 ки сыпучего материала, Цель изобре.тения — снижение материалоемкости и уменьшение повреждения выгружаемого материала. Устройство содержит расположенные один над другим лотки, шарнирно подвешенные между вертикальными стойками. Каждый лоток выполнен из вертикальных и одной наклонной стенки, которая перекрывает в просвете канал верхнего лотка. При этом внутренняя поверхность всех лотков покрыта полотнищами из упругого материала, свободная часть которых свисает в нижний лоток. При перегрузке уменьшается разброс материала, способствующий уменьшению повреждения материала, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. женные один над другим лотки 1, шарнирр но и одв еше нные между в е р тик аль ными стойками 2, установленными параллельно в вертикальной плоскости, на выступах 3, а также желобы 4 и рукава

5, установленные в местах загрузки.

Одна из стоек оборудована лестницей б.

Лоток 1 выполнен из вертикальных

7 и одной наклонной 8 стенок разборным, собран при помощи болтов 9 и имеет в днищевой части канал 10. Верхняя часть лотка шире нижней части, поэтому лотки свободно входят друг в друга. При этом наклонная стенка каждого нижнего лотка перекрывает в просвете канал верхнего, Внутренняя поверхность всех лотков и рукавов 5 покрыта полотнищами из упругого материала 11, причем на наклонной стен-; ке 8 часть упругого материала закреп1261856 лена между боковыми стенками 7 и отбортовкой наклонной стенки с зазором относительно ее поверхности, а часть свободно свисает в нижний лоток, перекрывая его вертикальное поперечное сечение и образуя вертикальную перегородку для поглощения энергии падающего материала. Рукава 5 имеют аналогичный свисающий участок упругого материала.

Устройство работает следующим образом. Торможение выгружаемого материала осуществляется при пересыпании с наклонной поверхности одного лотка на наклонную поверхность другого и при ударе о свободно свисающие участки полотнища из упругого материала, которыми снабжены все лотки 1 и выпускные рукава 5. Воздушная прослойка между наклонными стенками лотков и упругим материалом эффективно поглощает кинетическую энергию выгружаемого материала и исключает его повреждение.

Во время работы устройство может быть полностью заполнено спускаемым материалом (см, фиг, 5), работоспособность его при этом не нарушается, а материал не просыпается, так как лотки вставлены друг в друга. Сыпучий материал в местах перехода из лотка в лоток располагается только по углу естественного откоса р (см. фиг. 5).

Выпускное отверсти лотков больше отверстия сводообразования спускаемого материала. Высота лотка Н (см . фиг. 2) выбирается такой, что при свободном падении спускаемого материала с высоты h (см. фиг. 1) на упругую поверхность он не получает повреждений. Свободно свисающие участки полотнища из упругого материала препятствуют разгону отдельных кусков по зигзагообразным траекториям и при полностью заполненном устройстве отгибаются, открывая материалу свободный проход. Закрепление полотнища л иэ упругого материала между отбортовками наклонной поверхности и боковыми стенками лотка создает воздушную прослойку между упругим материалом и наклонной поверхностью, поглощающую кинетическую энергию падения отдельных кусков и исклюЧающую повреждение выгружаемого материала, Устройство менее материалоемко, так как наклонная стенка каждого лотка является одновременно и тормозным элементом, уменьшая разброс материала. При этом шарнирная установка лотков при расположении каждого с воэможностью захода в нижерасположенный лоток позволяет исключить применение дополнительных перекрытий для размещения в верхних частях лотков.

Ф ор мул а и з о б р е те ни я

1, Устройство вертикальной выгруз25 ки сыпучего материала, преимущественно легкоповреждаемого, содержащее расположенные на опоре один над другим лотки с боковыми стенками и каналом в днищевой части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и .уменьшения повреждения выгружаемого материала, каждый лоток выполнен из вертикальных ч одной наклонной стенок, при этом наклонная стенка каждого нижнего лотка установлена с перекрытием в просвете канала верхнего, а внутренняя поверхность стенок каждого лотка покрыта полотнищем из упругого матери 1п ала, причем на наклонной стенке голотнище закреплено с зазором относительно поверхности последней и часть

его, свободно свисающая в нижний лоток, образует вертикальную перегородку,, поглощающую энергию падения кусков материала, ?, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лотки закреплены на опоре шарнирно.

12б !856

)26!85Ь

126!856