Ступенчатый спуск для сыпучих материалов

 

6826

О 1108

К 621.86.

088:8) В. Н. Блиничев, А.. А. Сариев, Ф. Е. Алтынбвков и:А...Умбетов

1 !

М

Ивановский химико-технологический институт и Казахсййй химико-.технологический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявителм (54) СТУПЕНЧАТЫГ1 ПУСК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к загрузочным и межоперационным устройствам, и может. быть использовано для загрузкй бункеров, железнодорожных вагонов и т. д., а также для гравитационного спуска сыпучих материалов в местах перепада транспортирующих потоков.

Известен ступенчатый спуск для сыпучих материалов, выполненных из отдельных соединенных между собой секций, на которых закреплены направляющие для сыпучего материала, расположенные в шахматном порядке поперек потока перегружаемого материала (1).Недостатком известного устройства является дробление транспортируемого материала за счет ударных нагрузок при соударении материала о направляющие.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет уменьшения дробления материала.

Указанная цель достигается тем, что каждая направляющая содержит подпружиненную в вертикальной плоскости ось, на которой жестко закреплены диски, и подпружиненные дугообразные упругие

2 полосы, прикрепленные к дискам и частично перекрывающие друг друга. При этом секции соединены между собой жес око.

На фиг. схематично изображен ступенчатый спуск, общий вид; на фиг. 2 — pa@i рез А — А на фиг. l.

Ступенчатый спуск для сыпучих материалов содержит секции 1, на которых за-креплены направляющие для сыпучего материала, расположенные в шахматном по. рядке поперек потока перегружаемого материала.

Каждая направляющая содержит ась 2, на которой жестко закреплены дискй 3.

На дисках 3 на пружинах 4 установлены гибкие дугоабразные полосы 5, прикреп1 ленные к дискам 3. Полосы 5 расположены так, что они частично перекрывают друг друга.

Ось 2 установлена во втулках 6, которые закреплены. на пружинах 7. Секции

1 соединены между собой жестко.

20 Устройство работает следующим odpaзом.

Транспортируемый поток сыпучего материала поступает на верхние направляю.

906826

А физ. j щие, ударяется о них и, изменив скорость, падает на направляющие второй секции и т. д., причем ударяющийся поток сообщает направляющим угловое смещение относительно втулок 6, Кинем атическая энергия ударяющегося потока материала расходуется на упругое деформирование дугообразных полос 5, пружин 4 и 7, а также на создание углового смещения направляющих. В результате этого время ударного взаимодействия значительно увеличивается, что ведет соответственно к уменьшению ударного импульса.

Угловые смещения направляющих позволяют дугообразным полосам 5 все время встречать ударяющийся материал в исходном положении, т. е. в свободном недеформируемом состоянии, что способствует в каждый момент соударения потока получению небольших значений времени ударного воздействия, а соответственно, наименьших значений ударного импульса. Угловое смещение направляющих способствует также увеличению угла отражения частиц от дугообразных полос 5 за счет длительности времени ударного воздействия, что ускоряет вывод частиц, потерявших скорость полностью или частично при ударе, из зоны дробления, т. е. предотвращается дробление частиц набегающим потоком как на дугообразных полосах 5, так и во время отскока от них. Это приводит к уменьшению дробления материала, т. е. к повышению эффективности.

Формула изобретения

1. Ступенчатый спуск для сыпучих материалов, выполненный из отдельных соединенных между собой секций, на кото1о рых закреплены направляющие для сыпучего материала, расположенные в шахматном порядке поперек потока перегружаемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы

15 путем уменьшения дробления материала, каждая направляющая содержит подпружиненную в вертикальной плоскости ось, на которой жестко закреплены диски, и подпружиненные дугообразные упругие полосы, прикрепленные к дискам и часрр тично перекрывающие друг друга.

2. Спуск по п. 1, отличающийся тем, что секции соединены между собой жестко.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 589166, кл. В 65 G 11/12, 1978 (прототип) .

Составитель Л. Гончарова

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 488/22 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий!

18036, Москва, Ж вЂ” 35, Раушсквя наб., д. 4Д

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4