Способ производства ректификованного спирта

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, включающий выварку спирта и примесей из бражки в бражкой колонне, разделение потока водно-спиртовых паров, выходящих из бражной колонны, на две части с последующей очисткой от примесей, эпюрацию в эпюрационной колонне, концентрирование примесей в колонне концентрирования к ректификацию, отличающийся тем, что. с целью снижения теплоэнергозатрат и получения спирта пониженной концентрации , соответствующего по качественным показателям спирту Экстра , концентрирование примесей осуществляют одновременно с очисткой спирта непосредственно после выварки его из бражки, направляя одну часть водно-спиртовых паров из бражной колонны на питание и обогрев колонны концентрирования примесей, а другую в качестве теплоносителя на эпюрационную колонну с конденсацией его и рециркуляцией конденсата на концентрирование и с возвратом с € флегмы из нижней части этой колонны (Л на стадию выварки спирта и примесей из бражки, при этом эпюрацию осуществляют непосредственно после концентрирования , направляя в зпюрационную колонну очищенньй от примесей концентрированный спиртовый погон с подачей воды на подроселекцию в зону, расположенную ниже ввода крепю кого погона и вывода метанола из верхней ее зоны. Э5 ;о 4; У1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (Я) 4 С 12 F 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3886103/28-13 (22) 17.04.85 (46) 07.10.86.Бюл. ))t 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (72) В.П.Алексеев, Е.А.Грунин и Б.А.Устинников (53) 663.52 (088.8j (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 442206, кл. С 12 F 1/06, 1974.

Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промьппленности.

И.: Легкая и пищевая промьппленность, 1984, с.45-46. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕКТИ.ФИКОВАННОГО СПИРТА, включающий выварку спирта и примесей из бражки в бражной колонне, разделение потока водно-спиртовых паров, выходящих из бражной колонны, на две части с последующей очисткой от примесей, эпюрацию в эпюрационной колонне, концентрирование примесей в колонне концентрирования и ректификацию, отличающийся тем, что, с целью снижения теплоэнергозатрат и получения спирта пониженной концентрации, соответствующего по качественным показателям спирту "Экстtt ра, концентрирование примесей осуществляют одновременно с очисткой спирта непосредственно после выварки его из бражки, направляя одну часть водно-спиртовых паров из бражной колонны на питание и обогрев колонны концентрирования примесей, а другую в качестве теплоносителя на эпюрационную колонну с конденсацией его и рециркуляцией конденсата на концентрирование и с возвратом флегмы из нижней части этой колонны на стадию выварки спирта и примесей из бражки, при этом эпюрацию осуществляют непосредственно после концентрирования, направляя в эпюрационную колонну очищенный от примесей концентрированный спиртовый погон с подачей воды на гидроселекцию в зону, расположенную ниже ввода крепкого погона и вывода метанола из верхней ее эоны.

1261945

Изобретение отно«ится к спиртовой прОмьппленности, >3 частности к способам получения ректификованного спирта.

Целью изобретения является снижение теплоэнергозатрат, получение спирта пониженной концентрации, соответствующего по качественным по— казателям спирту Экстра

На чертеже представлена технологическая схема осуществления предлагаемого способа.

Бражку предварительно подогретую в дефлегматорах l и 2 теплом водно-спиртовых паров эпюрационной колонны 3 и колонны 4 концентрирования примесей до температуры 70-75 С, подают на тарелку питания бражной колонны 5. Бражная колонна 5 обогре— вается острым паром через барботер.

Из нижней части колонны 5 выводится барда, которая направляется в сборник барды (на схеме не показан1. Вод— но-спиртовые пары из верхней части бражной колонны 5 делятся на два потока в соотношении 2:1. Две части водно-спиртового пара поступают в нижнюю часть колонны 4 концентрирования примесей для ее обогрева и питания спиртом, остальные водно-сгир— товые пары поступают в межтрубное пространство кипятильника б, где отдают свое тепло эпюрату, который, испарясь, обогревает эпюрационную колонну 3.

Конденсат водно-спиртовых паров в виде бражного дистиллята из кипятильника 6 поступает на одну из нижних тарелок колонны 4. Иэ кубовой части колонны 4 водно-спиртовая жидкость в виде флегмы насосом 7 подается на верхнюю тарелку бражной колонны 5.Колонна концентрирования примесей 4 имеет аккумуляторную царгу 8, дефлегматор 2 и конденсатор 9. Колонна 4 предназначена для выделения большей части сопутствующих этанолу примесей: головных (эфиров, альдегидов) и промежуточных (изоамилового, бутилового, пропилового и других спиртов) . Колонна 4 работает с использованием гидроселекции. Из конденсаторов 9 отбирают головную фракцию этилового спирта в количестве

l,0-1,57.. За счет подачи лютерной воды насосом 10 из ректификационной колонны !l в аккумуляторную царгу 8 образуется в колонне 4 зона спирта

«ониженной концентрации !5-!Я об 7.

В результате этого хвостовые примеси

-риобретак>т головной характер. Эти примеси концентрируются в аккумуляторной царге 8, откуда выводятся.

Водно-спиртовая жидкость из колонны 4 направляется в эпюрационную колонну 3. Колонна 3 работает также с использованием гицроселекции, имеет дефлегматор и конденсатор 12. В колонне 3 производится полная очистка спирта от примесей. Из конденсатора 12 выводятся оставшиеся головные примеси и метанол. Эпюрат из колонны 3 направляется в ректификационную колонну 11. Колонна 11 снабжена дефлегматором 13 и конденсатором 14.

Колонна 11 предназначена для укрепления спирта до нужной концентрации (90 — 93 об.7). Колонна 11 обогревается острым паром через барботер.

Технологические параметры работы установки для реализации предлагаемого способа даны в табл. 1.

Пример. Реализация предлагаемого способа осуществляется на брагоректификационной установке производительностью 3000 дал/сут.

Установка содержит четыре колонны: бражную диаметром 1600 мм с 22-я тарелками двойной выварки; колонну концентрирования примесей диаметром 900 мм с 57-ю многоколйачковыми тарелками и аккумуляторной царгой (дефлегматор F = 80 м, конденсатор F = 10 м ); эпюрационную диаг метром )200 мм с 39-ю многоколпачковыми тарелками (дефлегматор

2 Я вЂ” -«О м,. конденсатор 5 м ); ректи— фикационную диаметром 1600 мм с

74-я многоколпачковыми тарелками (дефлегматор = 100 м, конден 2. 1 сатор F = 10 м ) . Кроме того, установка содержит насосы для подачи бражки, лютерной воды, бражного дистиллята, а также кипятильник

Г=40м.

Предварительно подогретую до о

75 С бражку в дефлегматорах эпюрационной колонны и колонны концентрирования примесей подают на тарелку питания бражной колонны. Водно-спиртовые пары с примесями из верхней части бражной колонны разделяют на два потока в соотношении 2:1 и направляют — один для обогрева и питания колонны концентрирования при—

1261945

Таблица1

Бражная колонна

Колонна конЭпюрационная колонна

Параметр в точке контроля

Ректификационная центрирования примесей колонна

Давление, кПа в выварной камере 120-125 100-110

108-110

115-117

101-1 02

101 — 102

Температура, С о на пит ат ель ной т арелке

95-97 94-96

79-80

88-90

88-90

103-104

78-79

78-79

78-79 месей, другой — в кипятильник, где отдается тепло эпюрату, который, испаряясь, обогревает эпюрационную колонну. Из кубовой части колонны концентрирования примесей водно-спиртовую жидкость в виде флегмы насо— сом подают на тарелку питания бражной колонны. Бражная колонна работает под давлением 125 КПа, расход пара при этом составляет 22 кг/ 1О

/дал. Этим теплом обогревается колонна концентрирования примесей и эпюрационная колонна.

В колонне концентрирования примесей за счет гидроселекции проиэво- 15 дят концентрирование сивушного масла в аккумуляторной царге, головных примесей (эфиров, альдегидов) в конденсаторе. Из этих зон примеси выводятся в количестве 1,5 .. 20

Освобожденную от указанных примесей водно-спиртовую жидкость напнад верхней тарелкой 108-110 101-102 в вываркой камере 104-106 95-97 над верхней тарелкой 95-97 равляют на тарелку питайия эпюрационной колонны. В эпюрационной колонне происходит полная очистка спирта от примесей. Колонна работает также с гидроселекцией: из конденсатора выводят оставшиеся примеси в виде эфиро-альдегиднометанольной фракции в количестве 1,0 .

Эпюрат из эпюрационной колонны поступает в ректификационную колонну, где происходит укрепление спирта до необходимой концентрации (92 об. .).

Получение спирта пониженной концентрации позволяет снизить флегмовое число в 2 раза (c 4,5 до 2,5) и, как следствие, уменьшить расход пара на ректификационную колонну с

25 до 14 кг/дал. .Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным представлены в табл. 2.

Показатели

Известный Предлагаемый

Расход пара, кг/дал

34-36

40-42

Расход воды, м /дал

0,2

0,3

96,5

96,5

2,0-2,5

2,0-2,5

90-93

94-95

Составитель Л.Пашинина

Редактор Н.Егорова Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 5297/19 Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4

Выход ректификованного спирта, 7

Отбор головной фракции этилового спирта, %

Концентрация ректификованного спирта, об.X

126! 945 Ь (Taáëèöa2

Способ производства спирта