Шнековый тепло-массообменный аппарат

 

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газтвердое и может найти применение при осуш,ествлении контакта фаз с необходимостью подогрева или охлаждения реагирующей смеси. Устройство включает горизонтальный корпус 1, внутри которого размеш,ен вал 8 с полым шнеком 9 коробчатой формы, снабженный каналами переменного сечения, выполненными в виде конических трубок 10, расширяющихся по ходу движения газа. Выходные отверстия 13 конических трубок смещены относительно их входных отверстий 14 на вал 180° и смещены к периферии шнека 9.1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН л) 4 В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф f!

r с г

Ф 1

l f% б т Г с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3810917/31-26 (22) 11.11.84 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (72) С. Н. Хлюпин, И. М. Зинченко, Н. П. Старовойтов, И. Ф. Горбунов, А. Н. Капустин и Н. Г. Удовиченко (53) 66.015.23.95 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927288, кл. В 01 F 7/08, 1980.

Геррман Х. Шнековые машины в технологии. М.; Химия, 1975, с. 40. (54) ШНЕКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

„„SU„„1263275 А1 (57) Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газ- твердое и может найти применение при осуществлении контакта фаз с необходимостью подогрева или охлаждения реагирующей смеси. Устройство включает горизонтальный корпус 1, внутри которого размещен вал 8 с полым шнеком 9 коробчатой формы, снабженный каналами переменного сечения, выполненными в виде конических трубок 10, расширяющихся по ходу движения газа. Выходные отверстия 13 конических трубок смещены относительно их входных отверстий 14 на вал 180 и смещены к периферии шнека 9.1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1263275 ф г

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ-твердое и может найти применение при осуществлении контакта фаз с необходимостью подогрева или охлаждения реагирующей смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности контакта газа с твердым компонентом и улучшение условий теплообмена между теплоносителем и компонентами.

На фиг.1 схематически представлен аппарат; на фиг.2 — элемент сопряжения витка шнека с валом; на фиг.3 — элемент сопряжения шнека с валом; на фиг.4 и 5— поперечные разрезы шнекового аппарата.

Шнековый тепломассообменный аппарат включает горизонтальный корпус 1 с торцовыми стенками 2 и 3, входной 4 и выходной 5 патрубки для ввода и вывода газообразного компонента, входной 6 и выходной

7 патрубки для ввода и вывода твердого компонента, вал 8, на котором размещен полый шнек коробчатой формы 9, снабженный каналами переменного сечения, выполненными в виде конических трубок 10. Шнек 9 имеет рабочую 11 и нерабочую 12 поверхности. Конические трубки 10 выполнены из фторопласта и расположены таким образом, что выходное отверстие 13 большего диаметра смещено на 180 относительно входного отверстия 14 меньшего диаметра. Для к 9 его подачи теплоносителя в полый шнек вал 8 снабжен отверстием 15. Выход теплобок 16. носителя осуществляется через патру

На валу шнека закреплена круглая пластина 17, снабженная отверстием треугольной формы 18.

Аппарат работает следующим образом.

Твердый сыпучий компонент непрерывно поступает через патрубок 6 в полость аппарата и транспортируется рабочей поверхностью 1! в направлении выходного патрубка 7.

Газ поступает в аппарат через патрубок 4, заполняя пространство, ограниченное торцовой стенкой 2, корпусом 1 и рабочей поверхностью 11 шнека 9, и через входные отверстия 14 конических трубок 10, выступающих над слоем твердого сыпучего компонента, поступает в следующую полость, контактируя таким образом со всем объемом сыпучего компонента по всей длине аппарата. Проконтактировавший газ отводится че10 рез патрубок 5.

Теплоноситель поступает в полость шнека 9 через отверстие 15 и омывает конические трубки 10, нагревая или охлаждая при этом газовую и твердую фазы. Отработанный теплоноситель поступает в простг5 ранство, образуемое пластиной 17, торцовой стенкой 3 и корпусом 1, через отверстие 18, после чего выводится из аппарата через патрубок 16.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет осуществлять непрерывный контакт между твердой и газовой фазами в заданном температурном режиме.

Формула изобретения

Шнековый тепломассообменный аппарат, 25 включающий корпус, внутри которого расположен вал с полым шнеком, закрепленным на валу, огличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контакта газа с твердым компонентом и улучшения условий теплообмена между теплоносителем

30 и компонентами, шнек выполнен с каналами переменного сечения в виде конических трубок, расширяющихся по ходу движения газа, и имеет коробчатую форму, а на валу закреплена круглая пластина, имеющая в месте соприкосновения с окончанием шнека отверстие треугольной формы.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что выходные отверстия конических трубок смещены относительно входных отверстий на 180 и смещены к периферии шнека.

1263275

Редактор Н. Горват

Заказ 5461/4

Составитель В. Тарасов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филнал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4