Способ регенерации абсорбента

 

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА Б процессе очистки отходящих газов от сернистого ангидрида активированным водным раствором из прикатодного пространства диафрагменного электролизера , включающий смещение отработанного абсорбента с приэлектродным активированным раствором и последующий электролиз смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, смещение отработанного абсорбента ведут в прикатодном пространстве электролизера, электролиз смеси ведут до рН не менее 13, после чего отделяют образовавщуюся серу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1263324

А1 (11 4 В 01 D 53/14, 53/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3646540/23 — 26 (22) 26.09.83 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Южный филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) Г. В. Базаянц, Н. Г. Горлач, В. А. Рыжиков, В. А. Светличный, Л. И. Кропп, В. Е. Чмовж и А. Ф. Гаврилов (53) 66.074.378.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 700443, кл. В 01 D 57/00, 1977.

Патент США № 3645882, кл. В 01 D 13/02, 1972. (54) (57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА в процессе очистки отходящих газов от сернистого ангидрида активированным водным раствором из прикатодного пространства диафрагменного электролизера, включающий смешение отработанного абсорбента с приэлектродным активированным раствором и последуюгций электролиз смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, смешение отработанного абсорбента ведут в прикатодном пространстве электролизера, электролиз смеси ведут до р Н не менее 13, после чего отделяют образовавшуюся серу.

1263З24

Составитель Г. Винокурова

Текред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 663 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж--35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», ". Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Горват

Заказ 5463!6

Изобретение относится к способам ре1енерации абсорбента в процессах мокрой десульфурпзации газов и может найти применение в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии, химической промышленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Пример 1 (сравнительный) . Отработанный раствор подогревают до 40 С, имитируя температурные условия при реальной эксплуатации газоочистной установки, в которой очищаются горячие дымовые газы (затраты тепла на подогрев при расчете энергозатрат на десорбцию 502 не учитывают) .

Затем раствор направляют в емкость, снабженную электронагревателем, где раствор смешивают с жидкостью из анодного объема диафрагменного электролизера.

Смесь нагревают до 90 С, при этом удельные затраты энергии составляют 0,06 кВт ч/л, После этого смесь охлаждают до 30-—

40оС и разделяют на две части, одну из которых пропускают на проток через анодный, а другую — через катодный объем диафрагменного электролизера, поддерживая плотность тока на электродах 0,05 А/см .

Емкость катодного объема 20 мл, скорость пропускания смеси 4 мл/мин, удельный расход электроэнергии на обработку смеси

0,0! кВт ч/л.

Регенерированный раствор направляют в абсорбер и используют в качестве сорбента сернистого ангидрида при очистке модельного газа. Степень очистки газа при этом составляет 90Я.

Суммарный удельный расход энергии на регенерацию составляет 0,07 кВт ч/л.

Пример 2. Отработанный раствор пропускают на проток через катодный объем диафрагменного электролизера со скоростью

4 мл/мин при плотности тока на электродах 0,10 А/см . Значение водородного показателя смеси католита и отработанного раствора на выходе из катодного объема электролизера равно рН= 13, удельный расход электроэнергии на обработку смеси

0,024 кВт ч/л.

Регенерированный раствор фильтруют через металлическое сито (площадь ячейки зо

0„04 мм ), отделяя серу, и направляют в абсорбер. Степень очистки модельного газа регенерированным раствором 90о.

При величине р Н, близкой к 14, степень очистки газа близка к !00 /о.

В качестве исходного раствора могут быть использованы вода, суспензии извести и известняка, соды, поташа, сточные зоды гидрошлакоудаления.