Способ тангенциального точения

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при тангенциальном точении тел вращения многолезвийным инструментом при его круговой или прямолинейной подаче. Способ имеет целью повышение производительности процесса путем обеспечения непрерывного и равномерного характера резания Отличительной особенностью способа является то, что врезание каждого посчедующего лезвия производится в момент начала уменьшения сечения среза от предыдущего. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860425/25-08 (22) 04.01.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Тбилисское специальное конструкторско-технологическое бюро станкостроения. (72) В. И. Суменко, Н. А. Кикнадзе и В. А. Гавтян (53) 621.941.! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 493297, кл. В 23 В 1/00, 1972. (54) СПОСОБ ТАНГЕ НЦИАЛЬ НОГО

ТОЧЕНИЯ

„„SU„„1263427 д1 (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при тангенциальном точении тел вращения многолезвийным инструментом при его круговой или прямолинейной подаче. Способ имеет целью повышение производительности процесса путем обеспечения непрерывного и равномерного характера резания Отличительной особенностью способа является то, что врезание каждого последующего лезвия производится в момент начала уменьшения сечения среза от предыдущего. 4 ил.

1263427

Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано при тангенциальном точении тел вращения многолезвийным инструментом с круговой или прямолинейной подачей.

Цель изобретения — повышение производительности процесса путем обеспечения непрерывного и равномерного характера резания.

На фиг. 1 изображена схема точения по предложенному способу с прямолинейной подачей резца; на фиг. 2 — то же, с круговой подачей; на фиг. 3 — график распределения сечения среза а и усилие резания P по времени Т; на фиг. 4 — график изменения подачи во времени.

Способ реализуется следующим образом.

Изделие 1 вращается со скоростью резания V. Многолезвийный инструмент 2 перемещается с прямолинейной или крутовой тангенциальной подачей S, изменяющейся на участках рабочего хода / каждого лезвия, и снимает общий припуск t, разделенный между лезвиями на элементы припуска t;.

При тангенциальном точении по предлагаемому способу сечение среза и усилие резания возрастают при врезании лезвия от О до а. — участок АВ. Дальнейшая работа ведется с постоянным максимальным сечением среза и усилием резания — участок ВС, за счет увеличения скорости подачи от Sum. до

Ь,— участок MN.

При выходе из зоны резания первого лезвия происходит уменьшение сечения среза и усилия резания до Π— участок CD.

В момент начала уменьшения сечения среза и усилия резания на первом лезвии в точке

С начинает врезание следующее по порядку лезвие, сечение среза и усилие резания на котором возрастают от 0 до максимальногоучасток EF.

Таким образом, суммарное сечение среза и усилие резания для инструмента остаются близкими по значению к максимальным.

Подача в момент врезания второго лезвия уменьшается до SM-. — участок NP и затем снова начинает возрастать так же при работе первого лезвия.

Для конкретной реализации предложенного способа режущие лезвия инструмента выполняют регулируемыми как по вылету, так и по шагу между лезвиями и выставляют по расчетным значениям, определяемым из следующих соотношений.

Величина шага 1 между i и i+1 лезвиями при прямолинейной подаче: (i+I— где t;(i =1 — m) — припуск, снимаемый соответствующими лезвиями, мм;

m количество лезвий в инструментальной наладке; а толщина среза за оборот детали, мм; га — исходный радиус детали, мм.

Величина углового шага к между i u

i+ 1 лезвиями при крутовой подаче:

К + 1- — (Ъ вЂ” Z t;+ a) я;;+ = arccos

t=r

ПТ

К2+ Е2(га — Д t+ а) — arccos

2р где R;(i=1 — m)— расстояние от центра вращения инструментальной наладки до соответствующего режущего лезвия, мм; количество режущих лезвий в инструментальной наладке; припуск, снимаемый соотствующим лезвием, мм; исходный радиус детали, мм; расстояние между центром вращения инструментальной наладки и центром вращения детали, мм.

25 гд

Предлагаемый способ тангенциального точения тел вращения многолезвийным инструментом с прямолинейной или круговой подачей, обеспечивает непрерывное резание без холостого хода, что повышает производительность, позволяет выров40 нять сечение среза и снизить перепады в нагрузках в течение всего времени обработки, Формула изобретения

Способ тангенциального точения, осуществляемый многолезвийным инструментом путем его перемещения с прямолинейной или круговой подачей с переменной скоростью относительно вращающейся обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения равномерного характера резания, врезание каждого последующего лезвия производят в момент начала уменьшения сечения среза от предыдущего.

1263427

S

Фиг.2

1263427

Составитель В. Золотов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 5472!! 2 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения Способ тангенциального точения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области исследования процессов резания для определения деформации металлов в зоне стружкообразования

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх