Способ установки детали

Авторы патента:

B23C3 - Способы и устройства для фрезерования специальных изделий; особые способы фрезерования (фрезерование зубчатых колес B23F; нарезание резьбы фрезерованием B23G 1/32)

СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ, например, при торцовом фрезеровании, при котором деталь размещают установочной базой на столе станка и закрепляют, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, до закрепления детали измеряют расстояния между тремя наиболее выступающими точками установочной базы детали и столом в трех направлениях , не лежащих в одной плоскости , и выравнивают эти расстояния изменением положения детали относительно стола станка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1263442 А1 (51)4 В23С300, с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3735363/25-08 (22) 28.04.84 (46) 15.10,86. Бюл. № 38 (71) Павлодарский индустриальный институт (72) С. А. Стаценко (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 994155, кл. В 23 С 3/00, 1981. (54) (57) СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ, например, при торцовом фрезеровании, при котором деталь размещают установочной базой на столе станка и закрепляют, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, до закрепления детали измеряют расстояния между тремя наиболее выступающими точками установочной базы детали и столом в трех направлениях, не лежащих в одной плоскости, и выравнивают эти расстояния изменением положения детали относительно стала станка.

1263442

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано на фрезерных станках.

Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки за счет того, что при установке детали на столе станка учитывается отклонение формы установочной базы детали от плоскости, что в сочетании и параллельностью обрабатываемой поверхности к поверхности стола обеспечивает параллельность базовой и обрабатываемой поверхности детали.

На фиг. 1 изображена обрабатываемая деталь; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” схема измерения расстояния между деталью и столом станка; на фиг. 4вЂ” устройство для установки детали на столе !5 станка.

На установочной базе 1 детали 2 в плоскости 3 выявляются наиболее выступающие точки 4, 5 и 6, от которых в трех направлениях, не лежащих в одной плоскости, измеряют расстояния Z, Z> и Z до стола 7 и изменением положения детали 2 относительно стола 7 выравнивают эти расстояния.

Устройство для реализации способа (фиг. 4) содержит три индуктивных преобразователя 8, 9 и 10, расположенных в пределах установочной базы 1 детали 2, сравнивающее устройство 11, электрически связанное с преобразователями 8, 9 и 10, задающим устройством 12 и усилителем 13. зп

Задающее устройство 12 электрически связано с микроэлектронно-вычислительной машиной 14, которая в свою очередь связана с координатно-измерительной машиной 15.

Усилитель 13 электрически связан с исполнительными механизмами 16.

До установки детали 2 координатно-измерительная машина 15 измеряет рельеф установочной базы 1 детали 2. Измеренные величины обрабатываются микроэлектронновычислительной машиной 14, которая подает электрические сигналы заданной величины на задающее устройство 12. После установки деталей 2 на столе 7 станка индуктивные преобразователи 8, 9 и 10 измеряют расстояния Zi, Z, Za между установочной базой 1 и столом 7 станка, преобразуют отклонения в пропорциональные электрические сигналы, которые поступают на сравнивающее устройство 11. В результате автоматического сравнения сигналов от индуктивных преобразователей 8, 9 и 10 и задающего устройства 12 на усилитель 13 поступают сигналы рассогласования. Сигналы рассогласования усиливаются и подаются на исполнительные механизмы 16, которые изменяют положение детали 2 до тех пор, пока не будет достигнуто равенство

Zi=Zg=Zg. После этого деталь 2 закрепляют на столе 7 станка.

Одновременный контроль и изменение положения детали в процессе установки приведут к уменьшению погрешности положения обрабатываемой поверхности относительно установочной базы детали, что позволит повысить точность обработки.

126 3442

Редактор М. Дылын

Заказ 5472/12

Составитель А. Шаров

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки винтовых поверхностей постоянного шага на изделиях с нецилиндрической сердцевиной // 1261752

Способ обработки сложных поверхностей // 1255304

Способ обработки сложных поверхностей // 1255303

Изобретение относится к обработке сложных поверхностей типа лопастей , лопаток турбин вращающейся торцовой фрезой продольными и поперечными строчками

Способ обработки поверхностей вращения // 1255302

Способ непрерывного фрезерования цилиндрических деталей // 1250402

Способ обработки плоскостных деталей // 1247189

Способ механической обработки плоских поверхностей // 1247188

Устройство для снятия фасок крупногабаритных деталей // 1243909

Способ обработки лезвий губок инструмента // 1242315

Способ обработки длинномерной детали и устройство для поддержки детали при обработке на станке // 2100148

Способ обработки поверхностей фрезой // 2102197

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Способ фрезерования заготовок с переменным припуском // 2107593

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках с ЧПУ

Установка для обработки кромок движущейся полосы // 2111838

Изобретение относится к производству металлических полос

Устройство для зачистки сварных швов // 2115518

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Способ формирования винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной // 2115533

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Автоматический фрезерный станок для продорожки коллекторов электрических машин // 2116871

Изобретение относится к области средств производства и предназначено для автоматической продорожки коллекторов электрических машин

Способ обработки ручьев и канавок на валках или шайбах // 2121908

Способ обработки вращающимся режущим инструментом // 2131324

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки резанием

Способ скругления кромок листа и устройство для его осуществления // 2131333

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла