Устройство для подачи сварочной проволоки

 

Изобретение относится .к облас-ти сварки, а именно к конструкции устройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение надежности ведения процесса сварки. Устройство содержит вращакмцийся корпус j в котором под углом расположены подающие ролики, обкатывающие проволоку и проталкивакнцие ее вдоль оси вращения . Ролики установлены в суппортах, скользящих по наклонным поверхностям корпуса, при этом ролики сближаются или расходятся, соответственно увеличивая или уменьшая усилие подачи. Суппорты подпружинены относительно корпуса и стремятся сблизиться под действием усилия пружины. При подаче проволоки вперед во время возбуж дения дуги сила реакции проволоки стремится развести суппорты и усилие подачи определяется только затяжкой пружины что не позволяет про (Л волоке сгибаться при контакте с изделием . При отрыве приволоки от изделия С суппорты стремятся сблизиться, при этом усилие подачи возрастает проU порционально усилию сопротивления проволоки, обеспечивая ее отрыв в случае замыкания. При подаче проволоки с рабочей скоростью усилие подачи дополнительно регулируется с помсорью центробежных рычагов. 1 З.П. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (5D 4 В 23 К 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " """"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3694404/25-27 (22) 31.01.84 (46) 15.10.86. Бюл. И 38 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (72) А.И.Чвертко, В.Е.Патон, В.К,Зяхор, И.С.Кузьмин, С.Л.Дыхно, С.А.Коба, В.Е.Савченко, В.С.Блюдо и А.В.Шмарев (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 939173, кл. В 23 К 9/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

ll 950506, кл. В 23 K 9/12, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится .к облас,ти сварки, а именно к конструкции устройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение надежности ведения процесса сварки. Устройство содержит вращающийся корпус, B котором под углом расположены подающие ролики, обкатывающие проволоку и проталкивающие ее вдоль оси вращения. Ролики установлены в суппортах, скользящих по наклонным .поверхностям корпуса, при этом ролики сближаются или расходятся, соответственно увеличивая или уменьшая усилие подачи.

Суппорты подпружинены,относительно корпуса и стремятся сблизиться под действием усилия пружины. При подаче проволоки вперед во время возбуж . дения дуги сила реакции проволоки стремится развести суппорты и усилие подачи Определяется только затяжкой пружины, что не ноэволяет проволоке сгибаться при контакте с иэделием. При отрыве прОволоки от изделия суппорты стремятся сблизиться, при этом усилие подачи возрастает пропорционально усилию сопротивления проволоки,. обеспечивая ее отрыв в случае замыкания. При подаче проволоки с рабочей скоростью усилие подачи дополнительно регулируется с помощью центробежных рычагов.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1263469

35

1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может быть использовано в различных отраслях машинострЬения.

Цель изобретения — повышение надежности ведения процесса сварки.

На чертеже представлено устройст-. во, общий вид.

Устройство для подачи сварочной проволоки содержит корпус 1, в котором, установлены два суппорта 2, в которых закреплены подающие ролики 3.

Суппорты 2 установлены на боковых стенках полости 4, выполненной в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения по ним. В сквозном отверстии, выполненном в корпусе .1-, установлены две направляющие втулки

5 с отверстиями для сварочной проволоки, ось которых совпадает.с осью вращения корпуса 1. Обе направляющие втулки 5 установлены с возможностью вращения на подшипниках 6: одна из втулок непосредственно в кор" пусе 1., а другая в направляющей 7, которая под действием пружины. 8 воздействует на суппорты 2. На осях.

9, закрепленных в корпусе 1, установлены центробежные рычаги 10, также взаимодействующие с суппортами 2.

Устройство работает следующим образом.

В начале сварки при возбуждении дуги проволоку подают вперед по на-. правлению к изделию (на чертеже влево). При вращении корпуса 1 ролики 3 обкатывают проволоку, созда-. вая усилие подачи. Под действием сил трения роликов о проволоку (сил реакции) суппорты 2 стремятся переместиться вправо, но этому препятствует пружина 8, усилие затяжки которой и определяет усилие подачи .проволоки. ак как скорость подачи в этом случае невелика, центробежные рычаги 10 в работу не включаются .

При упирании конца проволоки в иэделие суппорты 2 под действием возросших сил реакции на роликах 3, преодолевая усилие пружины 8, начинают перемещаться вправо, при этом ролики 3 расходятся и освобождают проволоку. Строго тарированное усилие подачи проволоки, определяемое затяжкой пружины 8, исключает изгиб проволоки в процессе возбуждения дуги.

После остановки проволоки корпус

1 начинает вращаться в обратную сторону и проволока начинает подаваться вправо, отрываясь от иэделия. При этом под действием сил реакции на роликах 3 суппорты стремятся переместиться влево, увеличивая усилие подачи. В случае залипания проволоки .на иэделии силы реакции на роликах 3 резко возрастают и соответственно возрастает усилие подачи проволоки, обеспечивая ее стабильный отрыв от изделия.

В процессе сварки проволока подается влево, при этом за счет большой скорости вращения корпуса 1 центробежные рычаги 10 поворачиваются на осях 9, обеспечивая дополнительный поджим супнортов 2 и стабильное усилие подачи проволоки.

Установка направляющих втулок 5 на подшипниках 6 с возможностью вращения относительно корпуса 1 исключает их односторонний износ под действием трения подаваемой проволоки.

Предлагаемое устройство подачи сварочной проволоки позволяет значительно. повысить надежность ведения процесса сварки за счет обеспечения тарированного усилия подачи проволоки вперед и саморегулирования этого усилия при отрыве проволоки от изделия при возбуждении дуги.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи сварочной пррволоки, содержащее корпус, снабженный внутренней полостью и установленный с возможностью вращенйя относительно продольной оси, направляющие втулки с каналами для подачи сварочной проволоки, расположены по оси вращения корпуса, и установленные во внутренней полости корпуса суппорты, на которых пад углом к оси вращения корпуса с возможностью изменения этого угла смонтированы подающие ролики, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности ведения процес-. са сварки, на боковых поверхностях внутренней полости корпуса выполне- ны скосы, суппорты установлены с возможностью перемещения вдоль оси вращения корпуса и взаимодействия со скосами и.подпружинены относительно торцовой поверхности полости, 1263469

Составитель С.Вуянов

Техред И.Гопович

Редактор М.Дылин

Корректор;Л.Пилипенко

Тирах 100!

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

Заказ 5474/14

Подписное

1!3035, Москва, Ж-35, Рауйскан наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ухгород, ул.Проектная, 4

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие втулки установлены с возможностью вращения относительно корпуса.