Пресс для изделий из порошка

 

ПРЕСС ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРШКА , содержащий станину с матрицей, контактирующей по плоскости с подвижным питателем с конической воронкой, а также размещенный в матрице пуансон с иглой и опорным роликом, взаимодействующим с приводным двухпрофильным кулачком, отличающий с и тем, что, с целью расширения технологических возмоз сностей и повьшения надежности путем повмпения прочности инструмента и качества перемешивания порошка, он снабжен ворошителем в виде стержня с закрепленными на одном конце эластичным диском и на другом лопаткой с наклонными гранями, боковым сталкивателем и регулируемым упором, а на торце двухпрофильного кулачка вьтолнен выступ, при этом игла установлена в матрице с зазором относительно ее плоскости и закреплена на станине, опорный ролик смонтирован на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, регулируемый упор закреплен на станине. с возможностью взаимодействия с торцом пуансона, боковой сталкиватель (Л закреплен на подвижном питателе, а ворошитель размещен по оси конической воронки подвижного питателя с возможностью взаимодействия своим эластичным диском с торцовым выступом двухпрофильного кулачка. к: Од со ел 4; to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU» 1263542 А1 (51)4 В 30 В 11!04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

- ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1 (21) 3811530/25-27 (22) 24.09.84 (46) 15,10.86. Бюл. Ф 38 (72) А.В.Мацукатов, В.В.Мацукатов, Н.П.Шхиян и А.Д.Шелленберг (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 912540, кл. В 30 В 11/00, 06.05.80, Авторское свидетельство СССР

И 334089, кл. В 30 В 1!/04, 17.12.70 ° (54) (57) IIPRCC ДЛЯ ИЗДКЛИй И3 ПОРОЩКА, содержащий станину с матрицей, контактирующей по плоскости с подвижным питателем с конической воронкой, а также размещенный в матрице пуансон с иглой и опорным роликом, взаимодействующим с приводным двухпрофильным кулачком, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности путем повышения прочности инструмента и качества перемешивания порошка, он снабжен ворошителем в виде стержня с закрепленными на одном конце эластичным диском и на другом лопаткой с наклонными гранями, боковым сталкивателем н регулируемым упором, а на торце двухпрофильного кулачка выполнен выступ, при этом игла установлена в матрице с зазором относительно ее плоскости и закреплена на станине, опорный ролик смонтирован на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, регулируемый упор закреплен на станине. с возможностью взаимодействия с торцом пуансона, боковой сталкиватель закреплен на подвижном питателе, а ворошитель размещен по оси конической воронки подвижного питателя с возможностью взаимодействия своим эластичным диском с торцовым выступом двухпрофильного кулачка.

1263542

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повьппе- 5 ние надежности путем повьппения прочности инструмента и качества перемешивания порошка.

На фиг,! показан пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — положение элементов при засыпке порошка; на фиг.4 — то же, перед прессованием; на фиг.5 — то же, при прессовании; на фиг.6 — то же, после прессования, на фиг.7 — то же, после выталкивания иэделий; на фиг.8то же, после сталкивания иэделия.

Пресс содержит станину с матрицей 2, в которой размещен пуансон 3 с пазом и осевым каналом, снабженный 2О роликом 4 для регулировки своего хода. Пуансон 3 смонтирован в неподвижной втулке 5 с прорезью для прохода оси ролика 4. В канале пуансона 3 размещена игла 6, нижний конец которой соединен с регулируемым держателем 7 на станине, а верхний конец установлен с зазором Ь относительно плоскости матрицы 2. Величина 5 определяется свойствами прессуемого rio- ЗО рошка, режимом прессования и припуском на обработку верхнего торца изделия, Между станиной 1 и направляющими

8 и 9 смонтированы каретки 10 и ll с роликом 12, соединенные с подвижным питателем 13, нижняя плоскость которого плотно прилегает к верхней плоскости матрицы 2. Питатель,13 снабжен боковым сталкивателем 14 и имеет коническую воронку 15, соосно которой в подшипниках на питателе установлен вертикальный стержень 16, ворошители с лопаткой 17 и эластичным диском 18 °

Ролик 12 питателя 13 и ролик 4 пу- 45 ансона 3 .сопряжены соответственно с внутренним 19 и внешним 20 профилями двухпрофильного кулачка 21, который смонтирован в подшипниках на станине и снабжен торцовым выступом 22 для периодического взаимодействия с диском 18.

Замыкание роликов 4 и 12 на профиле 19 кулачка 21 производится соответственно пружиной 23, соединенной с пуансоном 3,, и пружиной 24, упирающейся в торец каретки 10. Нижний торец пуансона 3 опирается на регулиpyemiA упор 25, смонтированный в направляющей 26 с воэможностью фиксации относительно нее.

Под пуансоном установлен ролик 27, контактирующий с наружной цилиндрической поверхностью кулачка 21. В зоне удаления готовой детали установлен на станине желоб 28 °

Пресс работает следующим образом.

Перемещением и фиксацией упора 25 на направляющей 26 устанавливается положение пуансона 3, соответствующее требуемой высоте заполнения матрицы 2. Ролик 4 устанавливается на пуансоне 3 в зависимости от степени сжатия порошка. Игла 6 фиксируется в держателе 7 с зазором 8 по отношению к плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13.

При вращении кулачка 21 в.направлении, указанном стрелкой, пуансоН остается неподвижным в своем исходном положении на участке заполнения матрицы 2 порошком. После заполнения матрицы 2 порошком ролик 12 сдвигает питатель 13 вправо, разобщая полости воронки !5 и матрицы 2 и перекрывая матрицу своей нижней плоскостью. При . этом, благодаря тому, что порошок плотно облегает иглу 6 в матрице 2, и конец иглы отстоит на величину о от плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13, последний при своем движении не может отклонить конец иглы эа счет перемещений частиц порошка в плоскости разъема между воронкой 15 и матрицей 2.

1 Во время выстоя питателя 13 происходит прессование, а нагрузку воспринимает ролик 27. После прессования пуансон 3 несколько опускается вниз и питатель 13 перемещается в крайнее правое положение, освобождая место для последующего выхода изделия из ма рицы, после чего пуансон выталкивает изделие вверх, снимая его с иглы 6, и приподнимая его над плоскостью контакта матрицы 2 и питателя 13.

При ходе пуансона 3 вверх и питателя 13 сталкиватель 14 сбрасывает изделие с торца пуансона 3, после чего оно по желобу 28 удаляется в бункер. Затем торец пуансона 3 утапливается ниже плоскости контакта матрицы 2 и питателя 13 на уровень конца иглы 6, а питатель 13 занимает свое сходное положение. При этом случайные боковые перемещения частиц порош1263542

t0 ка не могут повлиять на положение конца иглы 6.

При выстое питателя 13 пуансон 3 идет вниз и увлекает за собой часть порошка из воронки 15 в матрицу 2.

Интенсивность и плотность заполнения матрицы поддерживается за счет помешивания порошка при вращении лопатки 17 за счет контакта диска 18 с выступом 22. По приходе пуансона 3 в нижнем исходном положении диск 18 выходит из контакта с выступом 22 кулачка 21 и лопатка 17 останавливается.

Зкономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения надежности.

1263542

1263542

Фиг. 7

Составитель И.Фельдблюм

Редактор И.Сегляник Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 5480/17 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4