Устройство для подачи проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ , содержащее корпус, а также смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и расширения технологических возможностей за счет регулирования усилия подачи, корпус выполнен в виде цилиндра.и связанных с ним по его торцам стаканов с кольцевыми канавками, упомянутый , механизм выполнен в виде смонтированного в стаканах приводного вгша, жестко соединенного с ним барабана со щеками, расположенных радиально относительно барабана зажимов с соединенным с каждым из них толкателем с роликом, размещенными в упомянутых канавках копирными дорожками для роликов, а также привода осевого перемещения одной из дорожек, направляющий элемент выполнен в виде i секторной планки, закрепленной внут (Л ри цилиндра, при этом в щеках выполнены радиально гнезда для размещекия толкателей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А1 (19) (11) (50 4 В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3887931/25-27 (22) 23.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. 9 38 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) Г.А. Раханский, Н.И. Матросов и Э.А. Медведская (53) 621.778.1,012(088.8) (56) Патент Японии Р 53-26907, кл. В 65 Н 57/12, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, а также смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки, о т л и ч а ю m, ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и расширения технологических возможностей sa счет регулирования усилия поцачи, корпус выполнен в виде цилиндра.и связанных с ним по его торцам стаканов с кольцевыми канавками, упомянутый . механизм выполнен в виде смонтированного в стаканах приводного вала, жестко соединенного с ним барабана со щеками, расположенных радиально относительно барабана зажимов с соединенным с каждым из них толкателем с роликом, размещенными в упомянутых канавках копирными дорожками для роликов, а также привода осевого .перемещения одной из дорожек, направляющий элемент выполнен в виде секторной планки, закрепленной внутри цилиндра, при этом в щеках выполнены радиально гнезда для размещения толкателей. С:

1 ",2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для подачи проволоки. . Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и расширение технологических возможностей за счет регулирования усилия подачи.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А а фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1 (в развернутом виде).

Устройство содержит корпус, а также смонтированные в корпусе направляющий элемент и механизм для перемещения проволоки.

Корпус выполнен в виде цилиндра 1 и связанных с ним по его торцам стаканов 2 с кольцевыми канавками 3.

Механизм для перемещения проволоки выполнен в виде смонтированного в станках 2 вала 4, жестко соединенного с ним барабана 5 со щеками 6, расположенных радиально относительно барабана 5 зажимов 7 и 8 с соединенным в каждом из них толкателем 9 с роликом 10, размещенным в канавках

3 копирными дорожками 11 и 12 для роликов 10, а также привода 13 осевого перемещения дорожки 11. Направляющий элемент выполнен в виде секторной планки 14, закрепленной внутри цилиндра 1. В щеках 6 выполнены гнезда для размещения толкателей 9.

С валом 4 связан его привод 15.

Зажимы 7 и 8 подпружинены пружиной

16. Привод 13 дорожки 11 выполнен в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 17. Подвижный элемент силового цилиндра связан с двуплечим коромыслом 18, а тот, в свою очередь — с толкателями 19. Копирные дорожки 11 и 12 могут быть выполнены цельными или составными.

В барабане 5 выполнены пазы 20 для направления зажимов 7 и 8.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении давление в силовых цилиндрах привода 13 отсутствует, зажимы 7 и 8 под действием пружин 16 разведены, привод 15 вала выключен.

Подготовленный конец заготовки 21 заправляют в канал, образованный внутренними профильными поверхностями зажимов 7 и 8 и секторной планки

14, включают привод 15, который приводит во вращение барабан 5. Затем

63552 2 подают давление в полости цилиндров привода 13, подвижные элементы которого, перемещаясь, воздействуют . на двуплечие коромысла 18 и далее на толкатели 19. Толкатели 19, контак. тируя с копиркой дорожкой 11, сближают ее с копирной дорожкой 12 и роликами 10 зажимов 7 и 8, при этом своими профильными поверхностями эа10 жимы 7 и 8 зажимают заготовку 21 и эа счет фрикционной связи движущиеся зажимы, расположенные на вращающемся барабане 5, непрерывно и в нужном направлении подают заготовку. !

5 При сходе роликов 10 зажимов 7 и 8 с копирных дорожек 11 и 12, размещенных в секторе углом, равным величине изменения направления подачи, зажимы 7 и 8 под действием пружин

20 16 отходят от заготовки 21 и освобождают ее. Но поскольку зажимы 7 и 8 размещены по всему периметру барабана 5, образуется бесконечный подающий орган, когда зажимы, освобож25 дающие заготовку при сходе их роликов с копирных дорожек, сменяются зажимами, зажимающими заготовку при входе на копирную дорожку. Таким образом, происходит непрерывная подача заготовки.

Суммарное осевое усилие подачи определяется суммой единичных сил трения от каждого отдельного зажима и может регулироваться количеством

35 зажимов (диаметром приводного барабана), геометрией профильной поверхности зажимов, контактирующеи с заготовкой, величиной усилия поджатия копирных дорожек с силовыми цилинд40

Применение нескольких силовых цилиндров, воздействующих на подвижные дорожки через двуплечие коромысла и толкатели, создают условия равномерного силового воздействия на зажимы, плавного вращения приводного барабана.

Замкнутый подвижный канал, обра" зованный зажимами, секторной планкой

50 и барабаном, позволяет создать напряжения подачи по величине близкие к пределу текучести заготовки с сохранением исходного качества ее поверхности

Направление подачи регулируется

55 положением секторной планки.

Технико-зкономический эффект от внедрения изобретения обеспечиваетз 1263552 4 ся уменьшением габаритных размеров мокностей за счет регулирования усни расширением технологических воз- лия подачи.

gudA

1263552

Составитель Е. Айвазов

Техред Л.Олейник

Корректор С ° Черни

Редактор И. Сегляник

Заказ 5481/18 Тираж 597

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIO H O eT HHH H QTKPbltHH

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано для подачи штучных за готовок в пресс

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения., в частности к конструкции управляемых зсггомогательных кривошипных механизмов кривошипных кузнечно-прессовых машин Цель изобретения повьшение точности настройки, Йспользова™ ние тормоза 18 с реверсивным приводом 19 позволяет изменять частоту вращения входного вала 8 по отношению к частоте вращения входного вала 7, что вызывает вращение корпуса 9 относительно осей 25 и 26 и далее по кинематической цепи перемещение гайки-ползушки 32 со стрелкой 33, , т.е

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может использоваться в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, промышленности пластических масс, порошковой металлургии и других отраслях

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для перемещения ферромагнитной полосы в зону пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процесса замены линеек трансфертных на прессах автоматов или автоматических линиях для штамповки деталей

Изобретение относится к устройствам вращательного типа для подачи чашеобразных деталей, а точнее к усовершенствованию устройства, раскрытого в патенте США N 4928511, опубл

Изобретение относится к сборочному производству
Наверх