Центрифуга для разделения расплавов металлов

 

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ, содержащая кор пус с приемниками разделенных фракций и цилиндрический ротор, имшощий , каналы для подвода расплава и отвода тяжелойжидкой фракции, и чольцевой разгрузочный порог для слива легкой твердой фракции, отличающая с. я тем, что, с целью более полного отвода легкой твердой акции и улучшения качества разделения, ротор снабАен установленными но высоте разгрузочными соплами, равномерно расположенными по его цилиндрической поверхности, при этом входные отверстия сопел размещены от его оси на расстоянии, равном радиусу кольцевого разгрузочного порога.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 04 В 5/00, 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:, : :

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834473/22-13 (22) 03.01.85 (46) 23.10.86.Бюл. У 39 (») Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) А.А.Балобанов, И.И.Кершанский, В.Г.Копач и Ю.Г.Огнев (53) 66.067.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 813859, кл. В 04 В 5/00, 1978. Патент Германии,9 80041, кл. 40 а 9/02, 1894. (54) (57) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ, содержащая кор„„SU„„1264986 А 1 пус с приемниками разделенных фрак-: ций и цилиндрический ротор, имеющий каналы для подвода расплава и отвода тяжелой. жидкой фракции, и кольцевой разгрузочный порог для слива легкой твердой фракции, о т л и ч а" ю щ а я с.я тем, что, с целью более полного отвода легкой твердой фракции и улучшения качества разделения, ротор снабжен установленными по высоте разгрузочными соплами, pasaoмерно расположенными по его цилиндрической поверхности, при этом входные отверстия сопел размещены от его оси на расстоянии, равном радиусу кольцевого разгрузочного порога.

1264986

Изобретение относится к технике центрифугирования суспенэией, содержащих лугкую твердую фракцию, и может быть использовано при рафинировании легкоплавких тяжелых цветных металлов от более тугоплавких легких соединений, например при обезмеживании свинца.

Цель изобретения — более полный отвод легкой твердой фракции и улучшение качества разделения.

На фиг.l изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Центрифуга имеет корпус l, внутри которого на валу 2 подвешен цилиндрический ротор 3, В корпусе установлены загрузочная воронка 4 для подвода в ротор расплава, кольцевой сборник 5 с патрубком 6 для вывода из центрифуги тяжелой фракции, открытый снизу сборник 7 для вывода из центрифуги легкой твердой фракции и устройство обогрева для поддержания требующегося теплового ре— жима в виде футеровки 8 и электронагревателей 9.

Ротор имеет отстойную камеру 10, которая снабжена отводными каналами

ll с переливами 12 для вывода тяжелой жидкой фракции, кольцевым разгрузочным порогом 13 и отводными трубками в виде выступающих в полость отстойной камеры разгрузочных сопел

14 для вывода легкой твердой фрак- ции, равномерно расположенных.по ее цилиндрической поверхности. Входные . отверстия разгрузочных сопел разме— щены от оси ротора на расстоянии, равном радиусу кольцевого разгрузочного порога. Уровни расположения переливов 12 отводных каналов и разгрузочных кольцевого порога 13 и сопел 14 находятся на разных радиусах в зависимости от плотности разделяемых фракций расплава. В верхней части ротора расположен кольцевой приемник 15 с каналами 16 для подвода расплава в отстойную камеру.

Центрифуга работает следующим образом.

Разделяемый расплав через загрузочную воронку 4 подается в кольцевой приемник 15 ротора, в котором раскручивается и по каналам 16 поступает в отстойную камеру 10, где под действием центробежной силы расслаивается на тяжелую жидкую фракцию, собирающуюся в периферийной части отстойной камеры, и на легкую

Ю твердую фракцию, собирающуюся в виде всплывшего кольца на поверхности жидкой фракции. Тяжелая жидкая фракция через отводные каналы 11 и переливы 12 выводится из отстойной ка15 меры в кольцевой сборник 5 и далее через патрубок 6 сливается наружу.

Легкая твердая фракция, выделившаяся из расплава в виде мелкодисперсных частиц и всплывшая выше уровня рас20 положения кольцевого разгрузочного порога 13 и разгрузочных сопел 14, под действием центробежной силы под углом естественного откоса пересыпается через них и выбрасывается иэ отстойной камеры в сборник 7, из которого высыпается наружу.

В связи с недостаточной подвижностью легкой твердой фракции для обеспечения равномерного ее вывода со всей поверхности жидкой ванны разгрузочные сопла располагаются равномерно по всей отстойной камере, образуя в ней своего рода равностороннюю разгрузочную сетку, что исключает необходимость перемещения отстоявшегося слоя твердой фракции в сторону разгрузочного порога, позволяет выводить из ротора легкую твердую фракцию беэ жидкой и соз,1б дает условия для производительного и качественного центрифугирования суспензий с легкой твердой фракцией в отстойных центрифугах.

Г

Использование центрифуги, например, на операции обеэмеживания чернового свинца, производимой в настоящее время в котлах, позволяет снизить затраты на 1 т чернового свинца на 7,83 руб. за счет уменьшения объема переработки шликеров и сокращения потерь свинца при переработке шликеров.

1264986

Составитель В.Овчаров

Техред А.Кравчук Корректор С eð»H

Редактор И.Горная

Заказ 5605/7 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4