Пневматический многоколонный классификатор

 

. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МНОГОКО-. ЛОННЫЙ КПАССИадКАТОР, включающий ряд вертикальных колонн с пересыпньота полками, соединенных перепускными патрубками, приспособление для подачи исходного материала, сборники готовых фракций, патрубок для подачи воздуха, от. личающийся тем, что,с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации диспергирования материала при стабилизации удельных энергозатрат , классификатор снабжен перфорированными направляющими полками каждая колонна выполнена из диспергирукмцей и сепарирующей частей разных проходных сечений, входной конец перепускного патрубка соединен с сепарирукмцей частью в месте ее сопряжения с диспергирующей частью, а выходной конец - с диспергирукяцей частью следующей колонны, при этом перфорированная направлякнцая полка установлена в месте сопряжения сепарирующей и диспергирующей частей . I каждой колонны со стороны перепуск (Л ного патрубка и с зазором относительно противоположной стенки колонны. 2. Классификатор по п.1, о т л цчающийся тем, что проходное сечение диспергирующей части колонны в 2-40 раз меньше сепарирующей .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (504 В 0 В 8Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,.

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3696781/29-03 (22) 03.02.84

{46) 23. 10 86. Бюл. я 39 (71) Уральский политехнический институт нм. С.М. Кирова (72) М.д. Барский, В.И. Малагамба, В.Б. Пономарев и А.П. Ремезов (53) 622.767.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1119743 ° кл. В 07 В 4/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

11 7871!3, кл. В 07 В 4/08, 1979, (54)(57) 1. ПНКВМАТИЧКСКИЙ МНОГОКО-.

ЛОНИЫЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий ряд вертикальных колонн с пересыпньвчи полками, соединенных перепускными патрубками, приспособление для

В подачи исходного материала, сборники готовых фракций, патрубок для подачи воздуха, отличающийся тем, что,с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации диспергирования материала при стабилизации удельных энергозатрат, классификатор снабжен перфорированными направляющими полками каждая колонна выполнена из диспергирующей и сепарирующей частей разных проходных сечений, входной конец перепускного патрубка соединен с сепарирующей частью в месте ее сопряжения с диспергирующей частью, а выходной конец — с диспергирующей частью следующей колонны, при этом перфорированная направляющая полка установлена в месте сопряжения сепарирующей н диспергирующей частей каждой колонны со стороны перенускЯ ного патрубка и с зазором относительно противоположной стенки колонны.

2. Классификатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что проходное сечение диспергируккцей части колонны в 2-40 раз меньше сепарирующей.

1 1

Изобретение относится к пневматической классификации различных сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха, предназначено для разделения порошков крупностью менее

2-3 мм на два или несколько продуктов по границе от 30-40 до 1,0 мм (особенно эффективным является использование классификатора для разделения "трудных" материалов, содержащих значительное количество частиц меньше 20 мкм и способных образовывать устойчивые конгломераты и может применяться для разделения сы-, пучих материалов на две или более фракции в металлургической, химической, горной, стронтельной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет интенсификации диспергирования материала при стабилизации удельных энергозатрат.

На чертеже изображен пневматических многоколонный классификатор, Общий Вида

Пневматический многоколонный классификатор состоит из нескольких колонн, каждая из которых разделена на сепарирующую 1 и диспергирующую

2 части. Сепарирующая часть представляет собой вертикальный канал прямоугольного сечения, внутри которого установлены пересыпные элементы, например пересыпные полки. Проходное сечение сепарирующей части в нижнем сечении на 20-40% меньше, чем в верхней. Диспергирующая часть также представляет собой вертикальный канал с пересыпными полками, ее сечение значительно (в 20-40 раз) меньше сечения сепарирующей части„

B диспергирующей части имеется отверстие для ввода классифицируемого материала. Между сепарирующей и диспергирующей частями колонны ус-тановлена направляющая полка 3, между концом которой и стенкой сепарирующей части имеется щель для прохода пылевоздушной смеси.

В нижней части сепарирующей части имеется перепускной патрубок и который соединяется с диспергирующей частью последующей ступени классификации и служит для передачи промежуточного продукта. Патрубок последней ступени соединен с бункером 5 крупного продукта. B nepe265002 з

10

2Î

3О

55 пускных патрубках установлены обратные клапаны 6. Бункеры крупного продукта установлены также и под диспергирующими частями колонн. В бункерах имеются отверстия для подвода воздуха. Верхняя часть сепарирующей части колонн соединена с пылеосадительными циклонами. Движепие воздуха в классификаторе осуществляется за счет разряжения, cosдаваемого вентилятором.

Классификатор работает следуюггрпч образом. Исходный материал герметичным питателем подается в диспергирующую часть 2 первой ступени классификации. Воздушный поток, движущийся в шахте, подхватывает частицы материа-, ла и увлекает их вверх. Благодаря более высокой, чем в сепарирующей части, скорости воздушного потока исходный материал практически полностью увлекается им в сепарирующую часть 1 и только наиболее круп" ные частицы, размер которых значительно превышает границу разделения, выпадают в бункер 5 крупного продукта, расположенный под диспергирующей частью, Частицы материала, подхваченные воздушным потоком,при их движении вверх по диспергирующей части поцвергаются интенсивному воздействию воздушных вихрей в пространствах под пересыпными полками, сталкиваются друг с другом, ударяются о полки и стенки колонны.

При этом происходит разрушение имеюшихся в материале агрегатов и отделение частиц друг от друга. Подготовленный таким образом пылевоздушный поток через щель между направляющей полкой 3 и стенкой аппарата попадает в сепарирующую часть колонны. Скорость воздушного потока в нижнем сечении сепарирующей колонны части колонны на 20-407. выme требуемой для разделения по заданной границе, благодаря этому большая часть мелких частиц выносится воздушным потоком в верхнюю часть колонны, где происходит их отделение от крупных. Крупные частицы, неразрушившиеся агрегаты и некоторая часть мелочи преодолевают сопротивление восходящего воздушного потока и через керепускной патрубок 4 направляются в диспергирующую часть второй ступени классификации. Мелкие частицы материала, увлекаемые воздушным потоком, поднимаются по сепарирующей части колонны и выносятся в пылеосадительный циклон, где происходит их отделение от воздуха.

Пересыпные полки, установленные в сепарирующей части, а также расширение в ее верхней части в значительной степени способствуют увеличению эффективности разделения и повышению качества мелкого продукта.

Во второй и последующих ступенях процесс классификации происходит аналогично. Крупный продукт подвергается последовательной обработке ва всех колоннах зппарата. Fro качество зависит от количества ступеней классификации в аппарате.

Регулировка границы разделения производится путем изменения скорости ваэдушнога потока в сепарирующих частях колонн. В классификаторе возможно получение нескольких продуктов, отличающихся друг от друга по фракционному составу. Для этого сепарирующие части колонн настраивают на различные режимы разделения.

С целью определения оптимального соотношения проходных сечений диспергирующей и сепарирующей частей колонны проведены лабораторные испытания на модели рассматриваемого классификатора. Исходным материалом являлись периклаз, окись хрома и порошок для производства радиакерамики. Результаты опытов показали, чта высокоэффективное разделение может быть обеспечено при отношении проходных сечений сепарирующей и диспергирующей частей колонн от 2 до

40 при достаточно стабильных удельных энергазатратах. Величина отношения определяется размером граничной крупности разделения и физикомеханическими свойствами материала.

Направляющие полки нижними концами опираются на диспергирующую часть колонны в месте их соединения с перепускными патрубками, в то время как между их верхними концами и стенками сепарирующей части имеются щели для прохода пылеваздушной смеси. Благодаря наличию направляющих палок пыпевоздушный поток, поднимаюпф йся из диспергирующей части, отводится ат перепускных патруб1265002 4 кав и выбрасывается в сепарирующую

1О

f5

55 часть колонны.

Для лучшего правеивания промежуточного продукта перед попаданием ега в перепускные патрубков направляющие палки могут выполняться перфорированными. Часть воздуха при этом проходит через отверстия в полках и, двигаясь навстречу нисходящему из сепарирующей части потоку материала, способствует удалению из него мелких частиц.

Сужение в нижнем сечении сепарирующей части приводит к тому, что скорость воздушного потока здесь несколько выше, чем требуется для раз.деления па заданной границе.

Вследствие этого основная часть мелких частиц, поступающих из диспергирующей части колонны, выносится воздушным потоком в верхнюю часть аппарата и, пройдя перечистку, удаляется в пылеосадительные циклоны.

Вместе с тем, при правильном выборе величины сужения, крупные частицы„ вынесенные воздушным потоком в сепарирующую часть колоннЫ, сравнительно легко преодолевают сопротивление восходящего потока и через перепускной патрубок попадают в диспергирующую колонну следующей ступени классификации.

Оптимальная величина сужения (20-407) определена при лабораторных исследованиях модели предложенного аппарата, При меньших ее значениях происходит недостаточно эффективное выделение мелочи в каждой ступени классификации, чта приводит к засорению продукта мелочью, а при больших значениях крупные час-. тицы, вынесенные в сепарирующую часть колонны, не могут преодолеть сопротивление восходящего воздушного потока, чта приводит к увеличению концентрации материала в этой части колонны, снижению эффективности ее работы и засорению мелкого продукта крупными частицами.

Результаты испытаний показывают что эффективность разделения по границе меньше 100 мкм в предложенном классификаторе 75-607, а в известном

30-60Х. При .этом, количество колонн в предложенном устройстве вдвое меньше, чем в известном.

1265002

Ф84каЫ лр04Цкт,ЬзЗуа

Вазфм

Составитель Ю. Праваторов

Техред Jf.Îïåéíèê Корректор Г, Решетник

Редактор Г. Гербер

Заказ 5606/8

Тираж 565 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4