Ультразвуковое устройство для повышения штампуемости листового материала
Изобретение относится к области холодной штамповки листовой стали. Устройство позволяет повысить качество штампуемых изделий за счет того, что бойки концентратора ультразвука совместно с шарами производят двухстороннюю обработку листа заготовки и упрочняют его. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (su 4 В 21 В !/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851928/25-27 (22) 07.02.85. (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Вильнюсское отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института малых электрических машин (72) Л. Л. Карманов, Г. Х. Гродникас и В. С. Шенкар (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 608564, кл. В 06 В 3/00, 1974.
„,Я0„„1266578 (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ
ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области холодной штамповки листовой стали. Устройство позволяет повысить качество штампуемых изделий за счет того, что бойки концентратора ультразвука совместно с шарами производят двухстороннюю обработку листа заготовки и упрочняют его. 1 ил.
1266578
Формула изобретения
Составитель В. Бещеков
Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор М. Товтин
Заказ 5697/6
Изобретение относится к холодной штамповке листовой стали и может быть использовано в электромашиностроении, приборостроении и машиностроении при штамповке пластичных нелегированных, слабо- и среднелегированных сталей.
Цель изобретения — повышение качества штампуемых деталей.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 части корпуса, скрепленного болтами 3. Через паз в соединении этих частей пропущен стальной лист 4. К нижней поверхности стального листа поджима1отся обрабатывающие бойки 5, имеющие возможность свободно перемещаться в пазах нижней части корпуса устройства и контактирующие своей верхней сферической частью с нижней поверхностью обрабатываемого стального листа, а нижней частью с концентратором 6 продольных ультразвуковых колебаний.
Концентратор 6 ультразвуковых колебаний жестко соединен с преобразователем 7 продольных колебаний, который может быть как магнитострикционным так и пьезокерамическим. Концентратор необходим. для достижения необходимых амплитуд обработки и для управления параметрами процесса обработки. Система прижйма бойков 5 к листу воздействует с силой P на фланец 8 концентратора 6, расположенный в узловой плоскости колебаний. От геометрии верхней
2 части ударных бойков 5 зависит геометрия полученного в результате обработки микрорельефа поверхности стального листа и глубина упрочненного слоя. Радиус выбирается в пределах 0,5 — 1,5 мм. Верхняя часть 1 устройства заполняется обрабатывающими шарами 9 (диаметром 1,0 — 3,0 мм) два, три слоя, которые прижимаются к поверхности стального листа с силой Р. Стальной лист протягивается в зону штамповки с помощью
10 подающих валков 10 со скоростью, от величины которой зависит время обработки поверхностей, а соответственно и глубина упрочненного слоя. При необходимости можно устанавливать последовательно несколько описанных установок и тем самым изменить время обработки в широких пределах, не уменьшая скорость протягивания стального листа.
Ультразвуковое устройство для повышения штампуемости листового материала, содержащее ультразвуковой преобразователь, соединенный с концентратором ультразвука, инструмент в виде емкости со стальными шарами, а также элемент сжатия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, оно снабжено комплектом бойков, закрепленных на рабочем торце концентратора ультразвука, бойки и емкость с шарами размещены по разные стороны от обрабатываемого листа.
