Устройство для гидроабразивной обработки деталей

 

Изобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей в устройстве, содержащем транспортер с установленным над ним соплодержа27 Г- Л; - - ilZiir tK, Ч телем, механизм возвратно-поступательного перемещения соплодержателя, связанный с последним посредством ползуна, средство подачи абразивной суспензии к соплам. С целью повышения качества обработки устройство снабжено средством дополнительного перемещения соплодержателя 10, выполненным в виде закрепленных на ползуне 19 диафрагменного пневмоцилиндра 20 и рычага 29, и средством подачи сжатого воздуха к соплам 9, связанным с пневмоцилиндром 20, при этом рычаг 29 одним концом шарнирно соединен со штоко(М 30 пневмоцилинд .ра 20, а другим - жестко с соплодержателем 10. 3 йл. (Л Воздух ю о О) tc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 С 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1р ф г ° - (.

„13, Фиг. 3 (21) 3808436/25-08 (22) 06 ° 11.84 (46) 30.10.86. Бюл. Р 40 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) П.Г.Сувалян, Г.К.Абрамян и А.Г.Насыбулин (53) 621.7.023.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 891402, кл. В 24 С 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей в устройстве, содержащем транспортер с установленным над ним соплодержаb-Е

„„SU 1266721 А 1 телем, механизм возвратно-поступательного перемещения соплодержателя, связанный с последним посредством ползуна, средство подачи абразивной суспензии к соплам. С целью повышения качества обработки устройство снабжено средством дополнительного перемещения соплодержателя 10, выполненным в виде закрепленных на ползуне 19 диафрагменного пневмоцилинд-. ра 20 и рычага 29, и средством подачи сжатого воздуха к еоплам 9, связанным с пневмоцилиндром 20, при этом рычаг 29 одним концом шарнирно соединен со штоком 30 пневмоцилиндра 20, а другим — жестко с соплодерЮ жателем ) О. 3 ил.

1 l2

Изобретение относится к пескоструйной обработке материалов, а именно к устройствам для гидроабразивной фактурной обработки плоских поверхностей изделий иэ природного камня.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения постоянства интенсивности воздействия гидроабразивной струи на обрабатываемую поверхность.

Указанная цель достигается тем, что снижается влияние переменной .скорости истечения рабочего агента из сопла на интенсивность обработки, обусловленное износом отверстия сопла.

На фиг.l представлено устроиство для гидроабразивной обработки деталей, общий вид; на фиг.2 — вид А на

Фиг. 1; на Фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для гидроабразивной обработки деталей содержит транспортер 1 для перемещения плит 2, установленных на гибкой ленте 3 . Лента

3 установлена на приводном шкиве 4 и роликах 5 (фиг,2) . И1кив 4 связан с приводом 6 транспортера 1 цепной передачей 7. Для фиксации положения плит 2 на ленте 3 дополнительно установлены опорные ролики 8. На рабочем участке транспортера 1 установлены сопла 9, закрепленные в соплодержателе 10. Устройство снабжено системой подачи абразивной суспензии к соплам, состоящей из делителя 11, потока центробежного насоса 12, электродвигателя 13 и бака 14, и системой подачи сжатого воздуха, состоящей из компрессора (не указан), воздухораспределителя 15 и делителя 16 потока воздуха.

Механизм 17 возвратно-поступа.тельного движения сопел 9 состоит иэ кривошипно-шатунной передачи 18, связанной с ползуном 19, на котором жестко закреплен диафрагменный пневмоцилиндр 20 с камерами 21 и 22 (фиг.3). Камера 21 пневмоцилиндра 20 соединена с трубопроводом 23 для подачи сжатого воздуха к рабочем соплам 9, причем сжатый воздух.поступает в трубопровод 23 через дроссель

24, а камера.22 соединена трубопроводом ?5 через дроссель 26 с пневмомагистралью. К трубопроводу 25 подсоединено регулируемое сопло 27 противодавления. Сжатый воздух подво1

66721 3 дится к дросселям 24 и 26 через

Фильтр 28, Пневмоцилиндр 20 связан с соплодержателем 10 с помощью рычага 29, одно плечо которого шарнир5

35 но закреплено на штоке 30, связанном с диафрагмой 31 пневмоцилиндра, а другое — жестко закреплено в соплодержателе 10. Рабочая зона конвейера зкранирована защитным кожухим 32.

Устройство работает следующим образом.

Плиты 2 перемещаются на транспортирующей гибкой ленте 3 наклонно к горизонтальной плоскости. Лента 3 получает движение от приводного шкива 4. При обработке обрабатываемые плиты устанавливаются в наклонное положение. Фактурная обработка производится с помощью гидроабразивной струи, подаваемой из системы подачи абразивной суспензии к соплам 9, закрепленным на соплодержателе 10. К соплам 9 из системы подачи сжатого воздуха через эоздухораспределитель

15 и делитель 16 потока воздуха подводится сжатый воздух.

Обработка по всей ширине облицовочных плит потоком абразивной суспензия иэ сопел 9 осуществляется эа счет механизма 17 возвратно-поступательного движения перемещения сопел.

Устройство работает следующим образом.

Плиты 2 устанавливаются на гибкую ленту 2 и опорные ролики 8.Включается привод вращения шкива 4. Одновремен- . но с подачей плиты в рабочую зону транспортера l осуществляется подача гидроабразивной суспензии из бака 14 центробежным насосом 12 к делителю

11 и рабочим соплам 9 и подача сжатого воздуха в устройство из пневмомагистрали. Сжатый воздух через фильтр 28 поступает в трубопроводы

23 и 25, на входе которых установлены дросселирующие элементы 24 и 26.

Наличие дросселей 24 и 26 позволяет изолировать оба трубопровода друг от друга и поддерживать требуемый уровень противодаэления в управляющей полости 22 диафрагменного пневмоцилиндра 20 независимо от изменения давления э трубопроводе 23 и соответственно полости 21 пневмоцилиндра 20, сообщающихся с рабочими соплами 9.

Исходное положение сопел 9 определяется штоком 30 пневмоцилиндра 20, 1266721 который посредством рычага 29 связан с соплодержателем 10. При использовании неизношенных сопел их начальная установка относительно обрабатываемой поверхности осуществляется из условия максимального раскрытия факела потока гидроабразивной суспензии с помощью регулирования зазора в сопле

27 противодавления.

В процессе обработки происходит изнашивание рабочих отверстий сопел

9, что приводит при наличии дросселей 24 в трубопроводе 23 подачи сжатого воздуха к увеличению расхода сжатого воздуха через сопла и соответственно падению давления в трубопроводе 23. В результате снижается давление в камере 21 диафрагменного лневмоцилиндра 20, в то время как

- давление в полости 22 остается постоянным, и шток 30 под действием диафрагмы 31 перемещается вверх. При перемещении штока 30 соплодержатель

10, связанный со штоком посредством рычага 29, перемещается в направлении обрабатываемой поверхности плиты.

При приближении среза выходного отверстия сопел 9 к обрабатываемой поверхности плиты 2 сопротивление потоку гидроабразивной суспензии на выходе из сопел возрастает, соответственно увеличивается давление сжатого воздуха в трубопроводе 23. При этом положение штока 30 диафрагменного пМевмоцилиндра 20 стабилизируется, поскольку выравнивается давление в

его полостях 21 и 22, а рабочие сопла 9 пропорционально величине износа устанавливаются в новом положении.

Таким образом, по мере износа отверстий рабочих сопел 9 осуществляется их перемещение в направлении обрабатываемой поверхности, что приводит к стабилизации скорости истечения рабочего агента иэ сопел и соответственно обеспечивает постоянство интенсивности обработки и улучшение качества.

Формула иs обретения

Устройство для гидроабразивной обработки деталей, содержащее транспортер с установленным над ним соплодержателем, механизм возвратно-поступательного перемещения соплодержателя, связанный с последним посредством ползуна, средство подачи абразивной суспензии к соплам, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено средством дополнительного перемещения соплодержателя, выполненным в виде установленных на полэуие диафрагменного пневмоцилиндра и рычага, и средством подачи сжатого воздуха к соплам, связанным с пневмоцилиндром, при этом рычаг одним концом шарнирно связан со штоком нневмоцилиндра, а другим — жестко с соплодер-. жателем. чс

1266721

Вид4

Составитель Л.Алешечкина

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи Редактор А.Гулько

Заказ 5710jl3

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4