Способ поверхностной проклейки бумаги

 

Изобретение относится к поверхностной проклейке, может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет снижения ее впиты-вающей способности при одновременном упрощении технологии процесса. Способ поверхностной проклейки бумаги включает в себя следующие технологические операции. Сначала готовят водный раствор на основе гидроксилсодержащего полимера и карбамидной смолы, в которьй вводят сшивающий агент, в качестве которого используют продукт взаимодействия соли алюминия или циркония с винной кислотой, или уксусной кислотой, или уксусно-кислым натрием при их мольном соотношении от 1:0,2 до 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксилсодержащий полимер 2-9} карбамид ная смола 0,2-1,3} сщивающий агент i 0,05-0,5; вода остальное. Затем дан (Л ным водным раствором обрабатьшаюТ) бумажное полотно с двух сторон с последующей сушкой до заданной влажности . В качестве гидроксилсодержащего полимера используют .натриевую соль карбокснметилцеллкшозы или поливиниловый спирт, или крахмал. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

; 13

»», ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3916868/29-12 (22) 26.06.85 (46) 30.10.86 Бюл. 11» 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.Е. Гурьянрв и Е.М. Товстошкуров (53) 676.481(088.8) (56) Патент Японии Н» 46-406, .кл. 39 D 214, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 432257, кл. D 21 D 3/00, 1974.

Патент США У 3532534, кл. В 32 В 27/10, 1970. (54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ

БУМАГИ (57) Изобретение относится к поверхностной проклейке, может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет снижения ее впиты-: вающей способности при одновременном упрощении технологии процесса. Спо(SO4 D 21 Н 1/38, О 21 D 3/00 соб поверхностной проклейки бумаги включает в себя следующие технологические операции. Сначала готовят водный раствор на основе гидроксилсодержащего полимера и карбамидной смолы, в который вводят сшивающий агент, в качестве которого используют продукт взаимодействия соли алюминия или циркония с винной кислотой, или уксусной кислотой, или уксусно-кислым натрием при их мольном соотношении от 1:0,2 до 1:2 при следующем соотношении компонентов, мас.7: гидроксилсодержащий полимер 2-9 ° кчрбамид ная смола 0 2««1 3 сшивающий агент

0,05-0,5, вода остальное, Затем дан" ным водным раствором обрабатывают бумажное полотно с двух сторон с последующей сушкой до заданной влажности. В качестве гидроксилсодержащего полимера используют, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы или поливиниловый спирт, или крахмал.

1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1266917

25

Изобретение относнтся к производству бумаги и может быть использова»о при изготовлении высококачественных видов бумаги, например бумагиосновы фотббумаги для баритового 5 покрытия.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет снижения ее впитывающей способности при одновременном упрощении техноло!

О гии процесса.

Пример 1. Бумагу основу на клеильном прессе обрабатывают с двух сторон водным раствором при следующем соотношении компонентов, мас.7: !

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (Na-КИЦ) 2,0

Карбамидная смола 0,2

Продукт взаимодействия алюмоаммонийных квасцов с винной кислотой 0,05

Вода 97,75

Обработанную бумагу-основу сушат о до заданной влажности при 50-100 С.

При этом продукт взаимодействия получают растворением в воде алюмоаммониевых квасцов до получения раствора концентрацией 100 г/л постепенным введением при перемешивании раствора винной кислоты. Смешение осуществляют З о при 55-60 С и мольном соотношении алюмоаммониевых квасцов с винной кислотой 1! 1. Раствор выдерживают не менее 30 мин для завершения реакции.

В качестве бумаги-основы используют бумагу-основу фотобумаги массой

135 г/м . Количество нанесенного по2 крытия 2,5 г/м . Полученную бумагу

z пропускают через каландр.

Пример 2. Поверхностную про- 4 клейку бумаги осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что продукт взаимодействия получают смешением сульфатоцирконата аммония о с винной кислотой при 55-60 С, концентрации раствора 100 г/л и их мольном соотношении 1:0,2, а водный раствор содержит, мас.Е:

Крахмал 4,5

Карбамидная смола 0,5

Продукт взаимодействия сульфатоцирконата аммония с винной кислотой 0,1

Вода 94,9

Количество нанесенного покрытия

3,0 г/м . Бумагу отделывают аналог гично примеру 1, Пример 3. Поверхностную проклейку бумаги осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что продукт взаимодействия получают смешением хлорида апюминия с уксусной кислотой при 55-60 С, концентрации раствора 100 г/л и их мольном соотношении 1:2, а водный раствор содержит, мас.7;

ПВС 9,0

Карбамидная смола 1,3

Продукт взаимодействия хлорида алюминия с уксусной кислотой 0,5

Вода 89,2

Количество нанесенного покрытия г

3,5 г/м . Бумагу отделывают аналогично примеру 1.

Пример 4. Поверхностную проклейку бумаги осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что продукт взаимодействия получают смешением сульфата алюминия с уксусно-. о кислым натрием при 55-60 С, концентрации раствора 100 г/л и при их мольном соотношении 1:1,5, а водный раствор содержит, мас.Е:

Ма — КИЦ 3,0

Карбамидная смола 0,25

Продукт взаимодействия сульфата алюминия с уксусно-кислым натрием 0,075

Вода 96,675

Количество нанесенного покрытия

2,5 г/м . Бумагу отделывают аналог гично примеру 1.

Результаты приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ изготовления бумаги дает возможность снизить впитывающую способность бумаги при полном погружении в проявитель на 15237, повысить разрушающее усилие во влажном и сухом состоянии.

0,05-0,5

Остальное агент

Вода

Разрушающее усилие, Н

Впитываемость при полном

Состав проклеиваюшей компоэииии, мас.Х асс

Пример покрь тия, г/м

В сухом состояПродукт взаимодействия соли миоговалентного металла с органической кислотой или ее солями

Карбамидная смола

Гидроксилсодеркаший о влавном остоянии продольом направеиии нии в поперечном направлении погрувенин в прояви- в

2 теле, г/м полимер

Количество

Соотношение соли и органической кис лоты

t (Na-KHtl)

2,5 60

0,2

0,05

2 (Крахмал)

4,5

102 30 58

12 35 54

0,5

0,1

26

З (ПВС) 9,0

1,З

0,5

4 (Na- KM )

З,о

24

1:1 5 2 5 59

0,25

0,075

Составитель В.Шиманская

Редактор И.Рыбченко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор ф . Пожо

Заказ 5729/22

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12669

Предлагаемый способ упрощает технологию изготовления бумаги.

Формула изобретения

1. Способ поверхностной проклейки бумаги путем обработки бумажного полотна водным раствором на основе гидроксилсодержащего полимера и карбамидной смолы с использованием сшивающего агента на основе соли многовалентного металла и его сушки до заданной влажности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет снижения ее впитывающей способи(зсти при одновременном упрощении технологии процесса, в качестве сшивающего агента используют продукт взаимодействия соли алюминия или циркония. с винной

17 4 кислотой или уксусной кислотой, или уксусно-кислым натрием при их мольном соотношении 1:0,2 — 1:2, который вводят в водный раствор при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Гидроксилсодержащий полимер 2-9

Карбамидная смола 0,2-1,3

Сшивающий

2 Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве гидроксилсодержащего полимера используют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы или поливиниловый спирт, или крахмал.