Способ изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости

 

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости различной формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Нагретую трубчатую заготовку пережимают обкаткой по оправке роликом или инструментом трения . Затем к торцам заготовки пуансоном прилагают усилия осадки, а к внутренней поверхности пережатой части заготовки оправкой - осевые усилия трения. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 В 21 Р 22/16

11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3828804/25-27 (22) 21.12.84 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (7I) Краматорский индустриальный институт (72) В. Г. Капорович, А. В. Маковецкий и И. И. Исачков (53) 621.983.4 (088.8) (56) Патент США № 2878551 кл. 29-159.1, 1959.

ЯО 1268248 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЪ|Х

ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ КОЛЬЦЕВЫМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости различной формы. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Нагретую трубчатую заготовку пережимают обкаткой по оправке роликом или инструментом трения. Затем к торцам заготовки пуансоном прилагают усилия осадки, а к внутренней поверхности пережатой части заготовки оправкой — осевые усилия трения. 9 ил.

1268248

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых изделий с кольцевыми ребрами жесткости различной конфигурации, и может быть использовано для получения изделий, служащих в качестве теплообменников, реакторов различного типа в химической промышленности, отстойников и труб повышенной жесткости.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена заготовка, закрепленная в зажиме под обкатку; на фиг. 2— образование пережима с помощью инструмента трения либо роликом на оправке; на фиг. 3 — осадка пуансоном с торца заготовки; на фиг. 4 — образование внут- 15 реннего выступа в результате синхронного движения пуансона и оправки; на фиг. 5— заключительная стадия процесса смыкания кромок выступа заготовки; на фиг. 6 отвод пуансона и удаление оправки; на

20 фиг. 7 — готовое изделие; на фиг. 8 изделие, полученное при условии, что скорость пуансона больше скорости оправки; на фиг. 9 — изделие, полученное в случае, когда скорость оправки больше скорости пуансона. 25

Изготовление полых изделий 1 с внутренними кольцевыми ребрами жесткости выполняют из полой заготовки 2, устанавливаемой на оправку 3, посредством нагрева, обкатки на оправке и осадки, при этом осадку выполняют при осевом перемещении оп- ЗО равки 3.

Оправка 3 может быть выполнена в виде двух лепестков 4 и 5 и клина. 6. Для радиального пережима заготовки 2 может быть использован инструмент трения 7 либо ролик 8. Осадка заготовки 2 производится 35 либо пуансоном 9 при неподвижной оправке 3, либо подвижной оправкой при неподвижном пуансоне, либо движущимися одновременно. но с различными скоростями, пуансоном 9 и оправкой 3.

Пример. Заготовка 2, закрепленная в цанговом патроне модернизированного под обкатку шарнирного станка, приводится во вращение со скоростью 360 об/мин. К заготовке подводят кольцевой индуктор для предварительного нагрева ТВЧ. После этого 4 внутрь заготовки вводят оправку так, чтобы ее торец находился на расстоянии l=10—

15 мм от места обкатки. Нагрев места об2 катки проводится до t = 1000 в 1200 С.

После нагрева индуктор отводят, а пережим заготовки производят инструментом трения, калибрующая часть которого совпадает с профилем впадины шириной 1=20 мм и глубиной h=45 мм. Инструмент трения деформирует заготовку со скоростью Л<р=

=2,0 — 2,7 град/об.

После этой операции производят осадку заготовки с торца пуансоном 9. Скорость перемещения пуансона и оправки варьируют в интервале V=2 — 8 мм/с, причем минимальная скорость оправки (Vp)

=2 мм/с, соотношение скоростей оправки и пуансона — "-==0,25 — 4 (также при неподвижV ной оправке и движущемся пуансоне и неподвижном пуансоне и движущейся оправке) .

В зависимости от соотношения скоростей пуансона и оправки получают профиль впадины различного типа. В случае, когда

V„=0, а скорость оправки варьируется, происходит отрыв донышка заготовки от оправки и нарушение формы впадины. Потеря формы профиля происходит также при

Vp=0 и варьировании скоростью перемещения пуансона 9.

В случае, когда скорости перемещения одинаковы, получается правильный симметричный профиль. При этом кромки впадины в корпусе заготовки сдвигаются, процесс заканчивается при полном смыкании кромок.

После этого пуансон отводится, оправка размыкается и выводится из заготовки, а заготовка освобождается из цангового зажима.

Выполнение осадки заготовки при осевом перемещении оправки обеспечивает возможность изготовления различных типоразмеров изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости, при котором полую заготовку устанавливают на оправку, нагревают, обкатывают по оправке и осаживают, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, осадку выполняют при осевом перемещении оправки.

1268248

1268248

1268248

Редактор А. Сабо

Заказ 5962/7

Составитель А. Колпаков

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4