Пенополимербетонная смесь
Изобретение относится к кo ffloзициям пенополимербетонных смесей для получения теплоизоляционных материалов для защитных покрытий трубопроводов . Целью настояг(е1о изобретения является повышение предела прочности при сжатии. Пенополимербетонная смесь содержит(в мае.%:) высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианата 27,2-29,2; диэтиленгликоль 7,04 - 8,0; триэтаноламин 0,38-0,40; кремшйорганичоск по жидкость 0,38-0,40; бензол-то.пуол-ксилольную фракцию производстла бгизосо ла 5-10; минеральный наполнитель остальное . 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (gI) 4 С 04 В 26/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПЕНОПОЛИМЕРБЕТОНЕВЯ СИЕ :СЬ (57) Изобретение относится к композициям пенополимербетонных смесей для получения теплоизоляционных материалов для защитных покрытий трубопроводов. Целью настоящего изобретения является повышение предела прочности при сжатии. Пенополимербетонная смесь соцермлт(в мас.у:) высокомолекулярные фракции куб< ных остатков полиизоцианата 27,2-29,2; диэтиленгликоль 7,04 — 8,0; триэтаноламин
0,38-0,40; кремнийорганическую жидкость 0,38-0,40; бензол-толуол-ксилольную фракцию производства бензола 5-10; минеральный наполнитель остальное. 2 табл.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ XOMHTET СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3888565/29-33 (22) 19,03.85 ,(46) 07.11.86. Бюл. ¹ 41 (71) Липецкий политехнический институт (72) А.Д. Корнеев, В.И. Соломатов, Г.M.Васильева, В.Н.Козомазов, С.К,Иулепов, Б.А.Стародубцев и Н.M.Борисов (53) 691.327:678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 695985, кл. С 04 В 26/18, 1978.
Смокин В.Ф., Фиговский О.JI.Ïîëèэфирные и полиурегановые смолы в строительстве, — Киев: Будивельник, 1974, с.85.
„„SU„„1268534 А 1
1268534
0,38-0,40
4 5
Высокомолекулярные фракции кубовых остатков по29,2 28,2 27,2 100,0 100,0
8 7,52 7,04 20,0 110,0
0,4 0,39 0 38 2,0 2,0 лиизоцианата
Диэтиленгликоль
Триэтаноламин
Кремнийорганическая гидрофобизирующая жидкость
Бензол-толуол-ксилольная фракция производства бен. зола
2,0
0 4 0 39 0 38 1 5
7,5 10 0
5,0
Изобретение относится к комлозициям для получения теплоизоляционных материалов на основе синтетических смол, используемых в качестве изоляции трубопроводов. 5
Цель изобретения — повышение предела прочности при сжатии.
Приготовление смесей осуществляют следующим образом.
Смешивают высокомолекулярные фрак- 10 ции кубовых остатков полиизоцианата и бензол-толуол-ксилольную фракцию производства бензола. В полученную смесь засыпают минеральный наполнитель и перемешивают в течение 1 мин, а затем добавляют к смеси диэтиленгликоль и дополнительно перемешивают еще в течение 1 мин. В приготовленную таким образом композицию заливают смесь, состоящую из триэтанол- 2О амина и кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости, перемешанных в отдельной емкости. Приготовленныесоставы смесей заливают в формы.Отверждение составов смесей производят в течение 7 сут. в обычных условиях (температура 18-30 0 относительная влажность 60-70/).
В качестве полиизоцианата используют смесь дифенилметандиизоцианата ЗО с его олигомерными производными: содержание изоцианатных групп 26 мас. ; содержание дифенилметандиизоцианата
29 мас.%; содержание олигомерных соединений 71 мас.l. Средняя молекуляр- 35 ная масса полиизоцианата 500. Гидрофобизирующая жидкость (ГКЖ вЂ” 94) полимер этилгидросилоксана со средней молекулярной массой 860, концентрация 982. Минеральный наполнитель — 40 андезитовая мука.
Состав бензол-толуол-ксилольной фракции, мас.%:бензол 72-75; толуол
8-10; ксилол сольвент 3-4; нафталин
5-6; кислая смолка до 1; полимерные производные 1-3; остальное 1-10.
Готовят составы пенополимербетонных смесей, представленные в табл.! (составы 1-3 — предлагаемые, составы 4 и 5 — известные) .
Свойства пенополимербетонных смесей приведены в табл.2.
Формула изобретения
Пенополимербетонная смесь для по- . лучения теплоизоляционного материала, включающая высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианата, диэтиленгликоль, триэтаноламин,кремнийорганическую гидрофобиэирующую жидкость и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повьппения предела прочности при сжатии, она содержит дополнительно бензол-толуол-ксилольную фракцию производства бензола при следующем соотношении компонентов, мас. :
Высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианата 27,2-29,2
Диэтиленгликоль 7,04-8,0
Триэтаноламин 0,38-0,40
Кремнийорганическая гидрофобизирующая жидкость
Бензол-толуол-ксилольная фракция производства бенэола 5-10
Минеральный наполнитель Остальное
Таблица ас,,в составе
1268534
Таблица 2
Показатели свойств состава
Свойства
1 2, 3 4 5
Объемный вес, з
29 24
18 -. 20
Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч С 0,08 0,07 0,06 0,07
0,08
Составитель А.Пучин
Техред Л.Олейник
Корректор C. 111екмар
Редактор Н.Яцола
Заказ 5987/21 Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Предел-прочнос- ти при сжатии, кгс/см
350 250 200 250-300 300-350
