Состав закладочной смеси

 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых камерными системами с закладкой выработанного пространства (ВП). Цель изобретения повышение прочности закладочного массива, полноты заполнения ЙП и снижение затрат на закладку. Состав закладочной смеси содержит отходы обогащения калийных руд, известковистую глину и бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: отходы обогащения калийных руд 7092 ,5, известковистая глина 2,5-10, бентонит 5-10. Сначала ВП заполняют отходами о.богащения. Затем постепенно добавляют известковистую глину и бентонит. Известковистая глина является распространенной глинисто-карбонатной породой. Бентонит, в котором преобладают минералы монтмориллонитов ой группы, при контакте с влажными ингредиентами впитывает (Л влагу, становится пластичным, измес няет свою форму. Это позволит заполнить все имеющиеся в ВП пустоты . Кроме того, бентонит способен набухать . При этом он поглощает несвязанную жидкость в отходах обогащения . 1 табл. 1C о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3909316/22-03 (22) 08.04.85 (46) 07.11.86. Бюл. 9 41 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа и Калушское производст,венное объединение "Хлорвинил" им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Э.А. Шрейдер, P.È. Лавренец, И.Е. Хмара и В.Э. Шрейдер (53) 622.273.2 (088.8) (56) Андреичев А.Н. Разработка калийных месторождений. — М.: Недра, 1966, с. 192-199.

Авторское свидетельство СССР

У 386145, кл. Е 21 F 15/00, 1971. (54) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых камерными системами с закладкой выработанного пространства (ВП) ° Цель изобретения— повышение прочности закладочного

ÄÄSUÄÄ 1268746 A1

GD 4 Е 21 F 15/00 С 04 В 18/04 массива, полноты заполнения ВП и снижение затрат на закладку. Состав закладочной смеси содержит отходы обогащения калийных руд, известковистую глину и бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.l: отходы обогащения калийных руд 7092,5, известковистая глина 2,5-10, бентонит 5-10 ° Сначала ВП заполняют отходами обогащения. Затем постепенно добавляют иэвестковистую глину и бентонит. Известковистая глина является распространенной глинисто-карбонатной породой. Бентонит, в котором преобладают минералы монт" мориллонитовой группы, при контакте с влажными ингредиентами впитывает влагу, становится пластичным, изменяет свою форму. Это позволит заполнить все имеющиеся в ВП пустоты

Кроме того, бентонит способен набухать. При этом он поглощает несвязанную жидкость в отходах обогащения. 1 табл.

1268746

Состав для закладки известный предлагаемый

Характеристики

70 85 92,5

96-98,5

Отходы обогащения о

Негашенная известь

0,5-1

Бишофит

Известковистая глина

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых и камерными системами с закладкой выработанного пространства.

Целью изобретения является повышение прочности закладочного массива, полноты заполнения выработанного пространства и снижение затрат на закладку.

Для получения состава для закладки подготавливают три композиции закладочных материалов с оптимальным в зависимости от количества несвязанной жидкости в отходах, коэффициента заполнения выработанного пространства и степени охраны земной поверхности содержаниями ин гредиентов, содержащая ка кцая, мас,7: отходы обогащения 70,85 и

92,5, известковистая "глина 10,,5 и

2,5, бентонит 20,10 и 5, что составляет .1007 в каждой композиции.

В начале выработанное пространство заполняют отходами обогащения,, затем постепенно добавляют известковистую глину и бентонит.

Предлагаемые составы и известные даны в таблице.

Как видно из таблицы, показатели, характеризующие предлагаемый состав для закладки, значительно улучшились по сравнению с показателями известного состава. При этом прочность на одноосное сжатие увеличивается с 8-12 до 10-20 кг/см -, полнота заполнения выработанного пространства после набухания бентонита достигает 100Х себестоимость

Содержание ингредиентов, мас.Е уменьшается с 1,99-4,48 до 0,761,55 руб/м .

При этом следует иметь ввиду, что при iOOX заполнении выработанного пространства состав для закладки находится с состоянии объемного (трехосного) сжатия, когда прочность значительно больше, чем прочность на оцноосное сжатие.

1а

Использование предлагаемого состава для закладки позволяет повысить несущую способность между камерных целиков, увеличить полноту извлечения полезного ископаемого из недр при добыче, уменьшить вредное влияние горных работ на земную поверхность и разместить в выработанном пространстве рудников отходы обогащения, складируемые на поверхности, т.е. улучшить показатели охраны недр и окружающей среды, 25

Формула изобретения

Состав закладочной смеси, включающий отходы обогащения калийных руд, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности закладочного массива, полноты заполнения выработанного пространства и снижения затрат на закладку, он дополнительно содержит известковистую

35 глину и бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Отходы обогащения калийных руд 70-92,5

Известковистая глина 2,5-10

40 Бентонит 5- t O

1268746

Продолжение таблицы

Состав для закладки известный

Характеристики

1 2

Бентонит

10 5

11 5 60 60

Абсолютная влажность бентонита, 7

45 45 45

Удельный вес бентонита, г/ M3

2,74 2, 74 2,74

Степень набухания бентонита, 7.

4 14 4,!4 4,1-

Характеристика охраны земной поверхности

Жилая Жилая Пашня застройка застройка

95 до начала набухания

95 после набухания

6,94 3,47 3,47

6,94 3,47 3,47

Прочность на одноосное сжатие, кг/см

20 14 10

8-12

1,55 1,02 О,?6

ВНИИПИ Заказ 6008/32 Тираж 436 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество не связанной жидкости в отходах обогащения, Ж

Максимальная молекулярная влагоемкость бентонита,7

Коэффициент заполнения выработанного пространства,X

Количество бентонита, необходимое для обеспечения 1007 заполнения выработанного пространства, 7

Себестоимость, руб/мз 1,99-4,48

90 95 95

100 100 100