Фильтр для очистки газов

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов, может быть использовано для тонкой очистки и стерилизации газов в микробиологии и смежных с ней отраслях и позволяет повысить надежность очистки газов путем уменьшения вероятности конденсации влаги на фильтрующем элементе. Фильтр содержит корпус 1, внутри которого размещен трубчатый теплообменник 8, верхние концы трубок которого выполнены с отверстиями 14, размеще (Л to О5 О 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1269811 А 1 (511 4 В 01 0 46/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3848310/30-26 (22) 25.01.85 (46) 15.11.86 Бюл. N 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт прикладной биохимии "ВНИИБиохиммашпроект" (72) С.В.Черепков, В.П.Смирнов, В.С.Редин, Ю.В.Агафонов и B.Н.Синицын (53) 62!.565.93/94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 892153, кл. В 01 D 46/10, 1980. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов, может быть использовано для тонкой очистки и стерилизации газов в микробиологии и смежных с ней отраслях и позволяет повысить надежность очистки газов путем уменьшения вероятности конденсации влаги на фильтрующем элементе.

Фильтр содержит корпус 1, внутри которого размещен трубчатый теплообменник 8, верхние концы трубок которого выполнены с отверстиями 14, размеще12698 ны над верхней трубной доской 11 и примыкают к теплопроводящему элементу 7. В процессе очистки газ, поступая в фильтр по трубам 13 теплообменника 8, нагревается, что приводит к понижению его относительной влажности. Далее, проходя через теплопроводящий 7 и фильтрующий 6 элементы, газ истекает иэ корпуса 1 по выходному патрубку 5. Во время работы теплопроводящнй эчемент 7 разогревается за счет контакта с верхними концами трубок 13 теплообменника,что ведет к повьш ению температуры фильтрующего элемента 6, к еще большему понижению относительной влажности газа. В результате уменьшается вероятность выпадания капельной влаги на фильтрующем элементе 6 и повышается надежность фильтрации. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано для тонкой очистки и стерилизации газов в микробиологии и смежных с ней отраслях.

Целью изобретения является повышение надежности очистки газов путем уменьшения вероятности конденсации влаги на фильтрующем элементе.

На чертеже схематически изображен фильтр для очистки газов, продольный разрез.

Фильтр для очистки газов содержит корпус 1, состоящий из стакана 2 и приваренных к нему полукожухов 3.

Корпус 1 имеет входной 4 и выходной

5 патрубки. Внутри корпуса 1 расположен фильтрующий элемент 6, лежащий на теплопроводящем элементе 7, и трубчатый теплообменник 8. Корпус 1 имеет теплоизоляцию 9, которая охватывает теплообменник 8.

Фильтрующий элемент 6 состоит из двух дисков 10 из базальтового картона..

Кожухотрубчатый теплообменник 8 состоит иэ трубных досок 11 и 12 и трубок 13, верхние концы которых размещены над верхней трубной доской 11 и выполнены с отверстиями 14 на боковой и торцовой поверхностях и примыкают к теплопроводящему элементу

7, что обеспечивает хорошую теплопередачу от теплообменника 8 к элементу 7, который, исходя иэ условия его гаэопроницаемости, может быть выполнен из пористого металла или мелкоячеистой сетки.

Для обеспечения наиболее полной теплопередачи от теплообменника 8 к

I корпусу 1 предусмотрена теплоизоляции 9, которая создается путем залив.ки теплоизолирующего материала в кольцевую полость, образуемую стаканом 2 и полукожухами 3.

С целью предотвращения проникновения микроорганизмов в зазоры между стаканом 2 и фильтрующим элементом 6 в фильтре предусмотрены прокладки 15.

10 При заворачивании винтов 16 в гайке

17 в результате давления кольца 18 на прокладки 15 происходит их деформация в радиальном и осевом направлении, за счет чего осуществляется гер1 метизация зазоров между стаканом 2 и фильтрующим элементом 6.

Для облегчения замены фильтрующего элемента без демонтажа фильтра предусмотрена съемная крышка 19, ко о торая уплотняется при помощи резиновой прокладки 20.

Для подачи и отвода пара для разогрева корпуса и фильтрующего элемента предусмотрены патрубки 21 и 22 °

Фильтр для очистки газов работает следующим образом.

Перед началом работы в теплообменник 8 через патрубок 21 подается пар, который отводится через патрубок 22.

N По истечении времени, необходимого для разогрева корпуса 1 и фильтрующего элемента 6, начинается тепловая стерилизация внутренней полости фильтра. Для этого во входной патрубок 4

З подается пар, который отводится через выходной патрубок 5. После окончания стерилизации подача пара в патрубок 4 прекращается.

В процессе очистки газ, выходящий

40 из реактора, поступает через вход1269 мого газа.

Составитель Е .Писарева

Техред Н. Глущепко Корректор С.Черни

Редактор Э.Слиган

Заказ 6062/3 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 ной патрубок 4 в фильтр и, проходя по трубам 13, нагревается за счет тепла пара, проходящего через теплообменник. Это приводит к понижению относительной влажности очищаеДалее газ последовательно проходит через теплопроводящий элемент 7, фильтрующий элемент 6 и истекает из корпуса 1 фильтра через выходной патрубок 5. Во время работы теплопроводящий элемент 7 равномерно разогревается до температуры, близкой к температуре пара, поступающего в теп- 1 лообменник 8 за счет его контакта с верхними концами трубок 13 теплообменника 8. Соответственно повышается и температура фильтрующего элемента

6, лежащего на теплопроводящем элементе 7. Поэтому, когда очищаемый газ проходит через теплопроводящий элемент 7 и фильтрующий элемент 6, происходит его дополнительный нагрев, что ведет к еще большему понижению относительной влажности газа и, следовательно, уменьшению вероятности выпадания капельной влаги на фильтрующем элементе 6.

811 4

Данный фильтр позволяет повысить надежность очистки газов в результате снижения вероятности конденсации влаги на корпусе фильтра и фильтрующем элементе, что обеспечивается их хорошим прогревом во время работы за счет интенсификации подвода тепла от теплообменника к теплопроводящему и фильтрующему элементам и наличия наружной теплоизоляции части корпу» са фильтра, где расположены теплообменик и фильтрующий элемент.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газов, содеркащий корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого расположены трубчатый теплообменник, фильтрующий и теплопроводящий элементы и теплоизоляция, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности очистки газов путем уменьшения вероятности конденсации влаги на фильтрующем элементе, верхние концы трубок теплообменника выполнены с отверстиями на боковой и торцовой поверхностях, размещены над верхней трубной доской и примыкают к теплопрово дящему элементу.