Рукавный фильтр

 

„„SU,„,125 4 4

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 01 D 46/02, 46/42

/ .Ф, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ct ""Ф г

L: с

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3806444/23-26 (22) 12.0?.84 (46) 23.09.86. Бюл. 9 35 (71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) А.Т. Пожидаев, В.Г. Гураль, Ю.П. Лузин и А.И. Никитин (53) 621.928.028.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 515521, кл. В 01 0 46/42, 1974. (54)(57) 1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР для очистки .газа, содержащий корпус, 2 разделенный рукавной плитой на камеры загрязненного и очищенного газа, фильтрующие рукава, закрепленные в верхней части в рукавной плите обоймой, элементы натяжения рукавов и бункер, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы фильтрующих рукавов и повышения эффективности работы фильтра, на верхнем конце каждого рукава выполнен узел, свободно опущенный внутрь рукава, при этом элемент натяжения размещен в полости над узлом.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что обойма имеет тороидальную, поверхность.

58464

1 12

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промьппленности для улавливания твердых примесей из газов.

Цель изобретения — увеличение срока службы,фильтрующих рукавов и повышение эффективности работы фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Фильтр состоит иэ корпуса 1 с гаэовь1нускным патрубком 2, бункера 3 для сбора пыли с газ овпускным патруб.ком 4, патрубком 5 для отсоса воздуха при регенерации рукавов методом обратной продувки и патрубком 6 для вывода пыли. Патрубки 4 и 5 оборудованы дроссельными клапанами 7 и 8.

Внутри корпуса 1 находится рукавная плита 9 с закрепленными на ней рукавами 10 с открытыми нижними концами. В верхней части фильтра имеется рукавная плита 11, на которой неподвижно закреплены обоймы 12.

Внутрь рукавов 10, пропущенных через отверстия, образуемые тороидальными поверхностями обойм 12, вставлены кольца 13, на верхних концах рукавов выполнены узлы 14, и при этом верхние концы рукавов, обеспечивающие их герметичность, огибают кольца 13, образуя полости, в которых размещены натяжные элементы !5.

В верхнем основании имеется кольцо 16 для подстраховки стальным тро" сом (не показан) от падения в случае обрыва рукава.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает. через газовпускной патрубок 4 с открытым дроссельным клапаном 7 в бункер 3, а далее внутрь фильтрующих рукавов

10, где пыль задерживается на внутренней поверхности фильтровальной ткани, а очищенный гаэ из межрукавного .пространства удаляется через газовыпускной патрубок 2.. Во время цикла фильтрации дроссельный клапан

8 патрубка 5 закрыт.

В процессе эксплуатации фильтра фильтрующая ткань рукавов вытягива1

l5

35 ется как за счет растяжения от потока фильтруемых газов, так и под действием силы, создаваемой массой рукавов с осевшей на ннх пылью.

Происходящее удлинение рукавов постоянно автоматически компенсируется за счет элементов 15 натяжения вместе с фильтрующей тканью внутрь> верхних концов рукавов, так как масса элементов натяжения выбирается такой величины, чтобы она всегда создавала силу, большую, чем сила, создаваемая массой всего рукава вместе с осевшей на нем пылью. При этом обеспечивается постоянное натяжение рукавов с заданной силой.

Свободнъ1й ход элементов натяжения ничем не ограничен, этим обеспечивается постоянное заданное натяжение фильтрующей ткани в течение всей работы фильтра, без перетяжки.

По мере увеличения толщины слоя пыли на внутренней поверхности рукавов увеличивается гидравлическое сопротивление фильтра, ухудшаются фильтрующие свойства ткани рукавов.

Для восстановления фильтрующих свойств ткани производится ее регенерация.

При регенерации методом обратной продувки закрывается дроссельный клапан 7 газовпускного патрубка

4 и открывается дроссельный клапан

8 патрубка 5, соединенного с всасывающим трубопроводом (не показан).

В бункере 3 создается разрежение, благодаря чему воздух или очищенный газ проходит в обратном направлении из межрукавного пространства через фильтрующую ткань в бункер 3 и далее в патрубок 5. При этом слой пыли на внутренней поверхности и фильтрующих. рукавов разрушается а пыль падает в бункер 3, из которого периодически удаляется через патрубок.

Цикл регерации длится около 30 с, после чего закрывается дроссельный клапан 8 патрубка 5 при закрытом дроссельном клапане 7. Затем при авматическом управлении дроссельными клапанами 7 и 8 возобновляется цикл фильтрации.

1258464

1б

Составитель И.Дыбовская

Техред Л.Сердюкова

Корректор О.Луговая

Редактор В.Петраш

Заказ 5057/7

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4