Устройство для исследования материалов методом упругого отскока

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения повышение точности и производительности при определении наличия полостей . Устройство содержит направляющую трубку 1 для движения в ней бойка 6 и штока 8. На одном конце трубки 1 расположен наконечник 5, который при испытании контактирует с поверхностью материала 3. На другом конце трубки закреплен механизм взвода, который приводится в готовность ежа (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО@4ЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5)) 4 G 01 N 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

У

Ф

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛЛМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3839419/25-28 (22) 04.01.85 (46) 15.11.86. Бюл. У 42 (71) Омский политехнический институт (72) Б.Н. Стихановский и Л.М. Стихановская (53) 620.179.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 355539, кл. С 01 И 3/52, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ. УПРУГОГО ОТСКОКА. (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения— повышение точности и производительности при определении наличия полостей. Устройство содержит направляющую трубку 1 для движения в ней бойка 6 и штока 8. На одном конце трубки 1 расположен наконечник 5, который, при испытании контактирует с поверхностью материала 3. На другом конце трубки закреплен механизм взвода, который. приводится в готовность сжа- .

1270654 тием с помощью штока 6 пружины 7 и фиксации его стрелкой 9 ° Поворотом штока 8 вокруг его оси механизм взвода расстопоривается. Пружина 7, распрямляясь, сообщает движение бойку 6, который отскакивает и действует на штое 8, вызывая сжатие пружины 7.. Ролики -14.и 15, которые при срабатывании механизма взвода элементом 16 прижимаются к штоку 8, перес

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к ударным устройствам для определения нали— чия в материале дефектов в виде полостей. 5

Цель изобретения — повышение точности эа счет фиксации величины, характеризующей скорость отскока, и производительности путем исключения колебаний бойка при определении наличия полостей.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — схема механизма взвода.

Устройство содержит направляю- 15 щую трубку 1 со шкалой 2, один конец которой презназначен для подвода к поверхности испытуемого материала 3, который содержит полости 4, наконеч ник 5, установленный на конце направ- 20 ляющей трубки 1 с возможностью перемещения вдоль ее оси и предназначенный для контакта с поверхностью испытуемого материала 3, боек 6, расположенный с возможностью перемещения в направляющей трубке 1 и предназ наченный для взаимодействия с наконечником 5, и механизм взвода, расположенный на другом конце направляющей трубки 1 и предназначенный для 30 разгона бойка 6.

Механизм взвода выполнен в виде расположенного в направляющей трубке 1 подпружиненного пружиной 7 штока 8 со стопорной стрелкой 9 íà его конце и закрепленным на стопорной стрелке 9 Г-образным фиксатором 10 для удержания бойка 6 у конца штока

8 и двух расположенных симметрично относительно оси трубки 1 двуплечих катываются по его поверхности, не препятствуя движению. Они же мгновенно заклинивают движение штока 8 в противоположном направлении и тем самым фиксируют степень сжатия пружины 7. По величине сжатия пружины

7 судят о скорости отскока бойка 6, а следовательно, о наличии в испытуемом материале дефектов в виде полостей. 2 нл. рычагов 11 и 12, оси вращения которых закреплены на трубке 1, одни их концы упруго связаны между собой пружиной 13, а другие имеют упорные ролики 14 и 15. Средство 16 предназначено для прижатия роликов

14 и 15 к штоку 8.

Устройство работает следующим образом.

Взводят механизм взвода путем перемещения штока 8 в направляющей трубке 1. При этом пружина 7 сжимается, шток 8 стрелкой 9 стопорится путем введения ее в поперечную прорезь (не показана), выполненную в направляющей втулке, а Г-образный фиксатор 10 удерживает боек 6 у конца штока 8. РЫчаги 11 и 12 поворачивают, например, вручную, вокруг их осей, отводя ролики 14 и 15 от штока 8. Сжимаясь, пружина 13 удерживает их в этом положении. Конец трубки 1 подводят к поверхности испытуемого материала 3 до контакта с нею наконечника 5. Поворотом штока 8 вокруг его оси стопорную стрелку 9 выводят из прорези и освобождают боек 6 от фиксатора 10.

Пружина 7, распрямляясь, сообщает движение штоку 8, который, взаимодействуя с бойком 6, разгоняет его. Движение штока 8 прекращается, когда средство 16 приходит во взаимо. действие с роликами 14 и 15 и прижимает их к штоку 8. Направление движения бойка 6 после удара его о на-. конечник 5 изменяется на обратное, а скорость этого движения зависит от того, есть ли в материале под наконечником 5 полость или ее нет.

1270654

ВНИИПИ Заказ 6235/45 Тираж 778

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При обратном движении боек 6 удапяет в конец штока 8 и вызывает его движение, при котором пружина 7 сжимается. Величина сжатия пружины 7 зависит от скорости отскока бойка 6 от наконечника 5 и фиксируется стрелкой 9 по шкале 2, закрепленной на трубке 1 °

При движении штока 8 в сторону сжатия пружины 7 ролики 14 и 15 не пряпятствуют этому, перекатываясь по поверхности штока 8. Они же не позволяют перемещаться штоку 8 в противоположном направлении, так как заклинивают его, а следовательно, фиксируют степень сжатия пружины 7 при взаимодействии штока 8 с .бойком 6. По степени сжатия пружины 7 судят о наличии в испытуемом материале дефектов в виде полостей.

Формула из обретения

Устройство для исследования материалов методом упругого отскока, содержащее направляющую трубку со шкалой, один конец которой предназначен для подвода к поверхности испытуемого материала, боек, расположенныи с воэможностью перемещения в направляющей трубке, и пружинный механизм взвода, расположенный на другом конце направляющей трубки и предназначенный для разгона бойка, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности при определении наличия полостей, механизм взвода выполнен

f0 в виде расположенного в направляющей трубке подпру:киненного штока со стопорной стрелкой íà его конце, предназначенном для взаимодействия с бойком, и закрепленным на стопорной

15 стрелке фиксатором для удержания бойка у конце штока, двух расположенных симметрично относительно оси трубки двуплечих рычагов, оси вращения которых закреплены на.трубке, одни соответствующие концы упруго свя20 заны между собой, а другие имеют упорные ролики, устройство снабжено средством для прижатия роликов к штоку и наконечником, установленным

25. на конце направляющей трубки с воз- . можностью перемещения вдоль ее оси и предназначенным для контакта с поверхностью испытуемого материала и взаимодействия с бойком.

Устройство для исследования материалов методом упругого отскока Устройство для исследования материалов методом упругого отскока Устройство для исследования материалов методом упругого отскока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубного неразрушающего контроля трубопроводов, а именно для контроля профиля полости уложенных магистральных нефтегазопродуктопроводов путем пропуска внутри контролируемого трубопровода устройства с установленными на корпусе средствами измерения дефектов полости трубопровода, средствами обработки и хранения данных измерений, продвигающегося внутри трубопровода за счет транспортируемого по трубопроводу потока жидкости (газа)

Изобретение относится к неразрушающему контролю длинномерных изделий, в том числе труб, и может быть использовано при сканировании наружной поверхности длинномерных изделий

Изобретение относится к активным методам акустического контроля упругих конструкций, использующих вынужденные механические колебания, и может найти применение, например, в двигателестроении

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено для обнаружения и измерения распространения дефектов в детали или конструкции

Изобретение относится к средствам для контроля целостности конструкции, расположенной в окружающей среде, содержащей текучую среду под давлением окружающей среды

Изобретение относится к активным методам акустического контроля упругих конструкций, использующих вынужденные механические колебания, и может найти применение в машиностроении, в частности авиадвигателестроении

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в микроэлектронике при производстве интегральных микросхем на активных и пассивных подложках и в дифракционной оптике при производстве элементов дифракционной оптики

Изобретение относится к неразрушающему контролю внутренних дефектов изделий, а именно к способам контроля валов, в частности для обнаружения накопленных усталостных повреждений коленчатых валов автотракторной и компрессорной техники
Наверх