Способ испытания формовочных и стержневых смесей на образование просечек

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 l

АН И "Е

Сеюз Севетеких

СОциалиетичйеких

Реедубпнк (и)619837

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 170676 (21) 2374752/18 25 с присоединением заявки Уй(23) Приоритет (5I) М. Кл.

q 01 К 19/08

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР но делан нзобретеннй н отнрытнй (4З) Опубликовано 150878.Бюллетень,В 30 (ЬЗ) УДК 54З.257 (088. 8) (4о} Дата опубликования описания 0607.78

Ф.С.Кваша, A.Â.Íåòðóõèí, B.K. Ãðèí÷åð и С.С.Жуковский (72) Авторы изобретения

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И.А.Лихачева

P3) Заявитель (54) ГОЛОСОВ ИСНИТАЯИЯ ФОРМОВОЧНЫХ

И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЯ НА ОБРАЗОВАНИЕ

ПРОСЕЧЕК

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для контроля и исследования свойств стержневых и формовочных смесей при изготовлении отливок б из черных и цветных сплавов.

Известны способы определения склонности стержневых и формовочных смесей к образованию дефекта отливок типа просечки, заключающиеся в заливке 16 литейной формы со стержнями из исследуемой смеси, выполненными в виде комбинации полусферы, цилиндра и призмы, имеющими постоянную и неизменную геометрию рабочей поверхности, с noc" 18 ледующей визуальной оценкой поверхности отливки в местах контакта со стержнями 1 .

Известные способы определения склонности стержневых и формовочных смесей к образованию просечек не позволяют количественно оценить вероятность появления этого дефекта, давая только качественные характеристики.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ определения склон .ости смесей к дефекту, путем визуальной оценки состояния поверхности отливок в местах контакта с набором стержней нэ исследуемых смесей, причем стержни, входящие в набор, имеют постоянную и неизменную геометрию рабочей поверхности, представляющей сочетание полусферы и цилиндра с радиусом Ф e x

25 мм (2j . Способ не позволяет количественно определить вероятность появления просечки, давая только качественную оценку наличия или отсутствия этого дефекта при применении стержней с постоянным радиусом кривизны рабочей поверхности к =25 мм. Это ведет к несоответствию результатов испытаний реальным условиям получения отливок, имеющих различные радиусы сопряжения стенок, Цель изобретения — повьааенив эффек-,. тивности испытания.

Цель достигается тем, что по предлагаемому способу стержни из исследуемых смесей выполняют с различными радиусами кривизны рабочей поверхности и производят оценку результатов испытаний по формуле ф Ф» зв

f . ср где К - максимальный радиус кривизны . входящего в набор стержня, прн котором еще возникает просечка;

Стеарат

Кварцевый песок

0,1

96,2

Ха акте истики on еделяю е склонность к п осечкам

Наличие и осечек на отливкахсч М о м е н т ы .Рип спосо,ба п смеси мм

Р4 40 мм

r 10 мм vа25 мм

Образование трещин

Проникновение в трещину жидкого металла

1 Просечки Просечки

Просечки . Просечек Через 2 с Через 7 с нет после под- после подхода жидко- хода жидкого металла ro металла. Предлагаемый способ..

Просечек нет

2 Просечки Просечек нет

Просечек нет

Через 5 с после подхода в жидкий металл

Через 9 с после подхода в жидкий металл в 6198

Ф Я- приведенный радиус рассматри- ваемого стержняу

S - -площадь сечения рассматриваемого стержня.

Чем больше величина p+ тем более склонна исследуемая смесь к -образова(нию данного дефекта и, наоборот, чем меньше +, тем менее вероятно появление просечки. Фиксацию момента образования. просечки производят путем на-, несения на рабочую поверхность стерж° на в местах возможного появления де- 10 секта изолированного электропроводного слоя,. представляющего собой тонкие полоски 10хЗО мм электропроводной краски (жидкое стекло и графит в соотношеник 1!1),покрыты изолирующим слоем (термостойкий Лак на смоле К-9 и пылевидный цирков в соотношении 1 2).

Материалы, входящие в электропроводную краску и изолирующие покрытие, подобраны так,что их растрескивание 20 возможно .только вместе со стержнем.

Электропроводный изолированный слой подсоединяют к источнику тока и регис.трирующему прибору (типа Н-30 ).

Трещина, образующаяся на поврехнос- 5 ти стержня при заливке жидким .металлом, нарушает сплошность электропроводкой краски, при этом, регистрирующий прибор фиксирует размыкание электрической цепи. Последующее эаполне- 30 ние полости трещины жидким металлом вызывает. замыкание электрической цепи,- что также фиксируется прибором и записывается на ленту самописца.

Пример. Проводили определение, склонности стержневых смесей к образованию просечки следующих составов.

Состав смеси 9 1, вес. %:

Смола КФ-90 2,5

Катализатор ЛСФА 0,7

Железный сурик 0,4

Графит 0il

Способ отверждения — в нагреваемой оснастке при 220 С.

Состав смеси р 2, вес. Ъ:

Жидкое стекло (tn= 2, 6) 8

Глина 5

Гидроокись натрия (10Ъ-ный раствор) 1

Кварцевый песок 86

Способ отверждения — на воздухе при 25 С.

Способ поясняется чертежом.

Из каждой исследуемой смеси изготовляли набор. из четырех стержней 1, имеющих разные радиусы кривизны рабочей поверхности: - "2 мм; l = 10 мм;

"а 25 ММ 4 40 мм для получения сравнительных данных параллельно по прототипу изготовляли из тех же смесей набор из шести стержней 111 для каждой смеси, причем радиус кривизны рабочей поверхности каждого стержня г=25 мм, Стержни проставлялись в литейную форму 2. На поверхность стержней наносили полоски изолированного злектропроводного слоя 3 размером 10х30 мм, которые подключались к регистрирующему прибору 4 и источнику тока 5.

Продвижение жидкого металла, заливаемого через воронку б, фиксировали посредством контактов 7 и 8, подключенных к тому же регистрирующему прибору.

По результатам визуального осмотра отливок и показаниям записи регистрирующего прибора для каждой смеси определялась величина rr, характеризующая склонность смеси к просечкам.

Полученные данные приведены в таблице.

619837

Продолжение табл. а

1 Не опре- Не опре- Просечки Не опре- Не опреде- Не опредеделяется деляется деляется ляется ляется

Прото» тип

2 Не опре- Не опре- Просечек Не опре- Не онреде- Не опредеделяется деляется нет вселяется ляется ляется

Как видно из таблицы использование способа определения склонности смесей к образованию просечки обеспечивает по сравнению с существующим способом сле- > дующие преимущества: приближение условий испытаний к реальным условиям работы стержней в отливках, имеющих различные радиусы сопряжения стенок; возможность количественно, по величине П оценивать склонность исследуемой смеси к образованию указанного дефектау 30 надежная фиксация момента образования просечки, с автоматической записью всего. процесса регистрирующим прибором, что значительно повышает 36 точность и объективность контрольных и исследовательских работ, давая воэможность правильно разрабатывать меры по устранению этого дефекта. формула изобретени я

Способ испытания формовочных и стержневых смесей на образование trpoсечек,заключающийся в контроле отливок в-местах контакта с набором стержней,отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности испытания, используют стержни с различными радиусами кривизны рабочей поверхности, а образование просечек определяют по величине

% Y

r ср где - максимальный радиус кривизны входящего в набор стержня, при котором вознирует просечка;

1 -- — приведенный радиус исследуемого стержняу

S - -площадь сечения исследуемого стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 %e&itieg Уо Ннд Дутая 1964. ..:2.P jeaSeecs 56,1Р69,9 5, с 105-12L

619837

Составитель М.Кривенко

«Pegakxog H.!дубина Техред A. Алатырев- Корректор E. Папп

Заказ 4498/40 . Тирам 1112 Подписное

g, ПИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Раушская наб. д. 4 5 уилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4