Смеситель комбикормов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ЯЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3856518/30-15 (22) 19.02.85 (46) 23.11.86. Бюл. Р 43 (7!) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйстна Нечерноземной зоны СССР и Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) А.А. Яцевич, А.Д. Селезнев, В.Н. Хумыга и А.Ф. Шаравин (53) 631.363.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 490492, кл. В 01 F 7/24, 1973.

Белянчиков H.Í., Смирнов А.И. Иеханизация животноводства, 2-е иэд.

М.; Колос, 1983, с. 164, рис. 120.

„„SU„„1271485 А1 дд 4 А 23 N !7/00, В Ol Е 7/24 (54 ) СМЕСИТЕПЬ КОМБИКОРМ) В (57) Изобретение относится к машинам; для приготовления кормон на животноводческих фермах и комплеКсах. Цель изобретения — понышение надежности работы и качества смешивания комбикормов путем уменьшения обратного пересыпания материалов н подающий патрубок. Смешивание комбикормов производится н воронкообразной смеситель-, чой камере l. Внутри камеры установлен смешивакпций шнек 4 в трубе 5.

127I485

Компоненты комбикорма подаются иэ загрузочной горловины 7 вертикяльным шнековым загрузчиком с падающим патрубком 8. Между подающим патрубком и корпусом смесителя установлено коль-. цо 10, образующее площадку,, Няд кольцом 10 установлена тарелка 11. Наличие кольца и тарелки не позволяет корму ссыпаться в подающий пятрубок при остановке смесителя. 11а валу шнеизобретение относится к машинам для смешивания сыпучих кормов ня животноводческих фермах и комплексах.

Цель изобретения — повыш:-ние на— дежности работы и качества смешивания путем уменьшения обратной сыпи смешиваемых материалов в подающий патрубок смесителя.

На фиг. I показано предлагаемое устройством общий вид; на фиг. 2 узел T на фиг. 1.

Смеситель комбикормов содержит воронкообразную смесительную камеру "... состоящую из цилиндрической 2 и конической 3 частей, Внутри смесительной камеры находится смешивяющий шнек 4, заключенный в трубу 5. На верхнем конусе смешивающего шнека установлена разбрасывающая лопасть 6.

В нхкней части смесительной камеры имеется загрузочная горловина 7, с которои соединен вертикальный шнековый загрузчик, состоящий и- подающего пятрубкя 8 и =-:аключенного в него шне-. ка 9 с валом. Вял смешивяющего и за--. грузочного шнеков выполнен сплошным.

Горловина 7 смесительной камеры 1 выполнена с диаметром больше диаметра пятрубка 8 шнекового загрузчика.

Между горловиной и патрубком загрузчика, в образовавшемся B результате выполнения их с разным диаметром за-зоре, в верхней части шнеко.ного загрузчика установлено плоское кольцо 10, над которым с зазором: распо-. ложена тарелка ll. Циаме"ð последней бог,"üøå диаметра патрубка„нс меньше диаметра загрузочной горловины. Внизу подающего патрубка загрузчика имеется окно 12, пятрубок соединен с при ка между кольцом и тарелкой установлена спиральная лопасть 18, счищающая корм с кольца. Конкретные размеры горловины корпуса смесителя, кольца, тарелки и зазора между кольцом и тарелкой определяются исходя иэ размеров шнекового загрузчика и корпуса смесителя с учетом коэффициента заполнения материалом подающего патрубкя,свойств материалов.lэ.п.ф-лы,2 ил.: емным бункером 13. Смеситель снабжен выгрузной горловиной 14. В верхней части приемного бункера-смесителя по окружности установлены объемные дозаторы 15, над которыми установлены емкости 16. Дозаторы имеют течки 17, которые сходятся в одной точке напротив загрузочного окна 12 подающего патрубка 8. Вал шнека снабжен спиральной лопастью 18, закрепленной на участке вала между кольцом 10 и тарелкой 11 °

Конкретные размеры горловины смесителя (наружного диаметра кольца 10), тарелки ll и зазора между ними определяются исходя из размеров шнекового загрузчика, диаметра подающего патрубка D„, шага шнека и угла р наклона стенки конусной части смеситеОля с учетом коэффициента K. заполнения материалами подающего патрубка и угла естественного откоса материала в движении. Для предотвращения забивания кольцевого зазора между тарел5 кой и кольцом, а также для ликвидации повышения давления в месте выхода материала из подающего гатрубка в конус смесительной камеры и, как след- ° ствие, снижения энергоемкости процес-. ,1 са смешивания и повышения надежности работы необходимо, чтобы объем материала V, транспортируемого вертикальным шнековым загрузчиком в единицу времени, бь|л равен или меньше объема 1 камеры между кольцом и тарелкой, т е, Ч б V

Объем материала, транспортируемого шнеком за одран оборот, равен объ,ему материала, заключенного в подаg ющем пятрубке (цилиндре), высота ко1271485 эти параллельные прямые одной прямой

EC. Угол DBC = 90 р а угол ABC =

180 — 4 МВА — DBC, так как AB перпендикулярна МВ, то угол ИВА = 90 о а угол DBC = 90 -P, тогда угол ABC=

180 — 90 — (90 - P) = P, a так как прямоугольные треугольники АВЕ и BDE равны между собой (BD = АВ = а BE — общая гипотенуза), то

LABE L — — EBD = P/2.

Тогда величина с определяется из выражения с = SE tgp/2 и наружный диаметр кольца — из выражения

D„= D- + 2S.E.tg p/2, преобразуя получаем

D = D + 2S Е(ctg с + tg p/2).

Смефитель комбикормов работает ,следующим образом. откуда

b =h, ctg

35 или торого равна шагу вертикального шнека,. а основание диаметру D

h

llD

V = — — Б Е

Объем камеры между кольцом и тарелкой равен

ПР и

V = — — —:h

2 где h — расстояние между кольцом

1 и тарелкой, м. 10

Тогда при условии, что V . .i V,имеем

2 1 2

110 п TlD n — — S t<- — — — h

4 4

h 3F- S V.

Для обеспечения нормального выхода материала через зазор между нижним торцом тарелки и конусом смесительной камеры высота зазора h рав2 на или больше расстояния между кольцом и тарелкой, т.е. h: ) St .

1,"%

Тарелка, установленная на вертикальном шнековом загрузчике, должна обеспечить предотвращение обратной сыпи материала в подающий патрубок

25 загрузчика. Ее диаметр должен быть равен диаметру патрубка, увеличенному на величину, обеспечивающую расположение материала под углом естественного откоса материала в движении (угол o() на кольце, предотвращая обратную сыпь материала в подающий патрубок, т.е. на величину, равную 2Ь, где

b = S.E ctgd„ тогда диаметр тарелки определяется из выражения

D = D + 2БЕctgck

Для обеспеченйя надежной работы смесителя и предотвращения обратной сыпи материала наружный диаметр кольца равен

D = D 45 к г а с учетом обеспечения необходимого зазора между боковой поверхностью тарелки и конусом смесительной камеры этот диаметр необходимо увеличить на величину 2с, где с — приращение наружного радиуса кольца в зависимости от величины зазора h и угла 8 наг клона конуса смесительной камеры1нао ходящегося в пределах 50-60

Величина с определяется из усло- 55 вия равенства угла ф, наклона образующей конуса углу ВСД (фиг. 2), так как 0Е параллельна CN, к пересекаются

Каждый материал, подлежащий смешиванию, загружается в соответствующую наддозаторную емкость 16. Объемные дозаторы 15 настраиваются каждый на необходимую производительность.

При их включении каждый из компонентов по течкам 17 направляется в общую точку загрузочного окна 12 подающего патрубка 8. В общей точке, где сходятся все компоненты, происходит первое предварительное смешивание методом контактирования. Затем они захватываются вертикальным шнеком 9 и подаются в смесительную камеру 1. При прохождении компонентов по подающему патрубку 8 происходит их второе предварительное смешивание. Попадая в зазор между кольцом 10 и тарел,кой 11, материал спиральной лопас тью 18 подается в зазор между нижней кромкой тарелки 11 и конусом 3 и выталкивается далее в смесительную камеру 1, где происходит окончательное смешивание материалов шнеком 4 и разбрасывающей лопастью 6. При остановке смесителя часть материала располагается на кольце 10 под углом естественного откоса материала в движении. Поступлению остального материала в подающий патрубок препятствует тарелка 11. Этим обеспечивается надежная работа смесителя и предотвращается обратная сыпь смеси в подающий патрубок, что влечет за собой повышение качества готового продукта. Выгрузка готовой смеси производится через выгрузную горловину 14 при работакнцем смесителе.

3 !27!485

Ф о р м у л а и s о б р е т е н и я вина корпуса смесителя выполнена с диаметром больше диаметра патрубка

1. Смеситель комбикормов, содержа- шнекового загрузчика, а тарелка— щий воронкообразную смесительную ка- с диаметром больше диаметра.вышеукамеру с загрузочной горловиной, рас- занного патрубка, но меньше диаметра положенной в нижней части камеры, со- горловины, при этом кольцо установ единенный с горловиной вертикальный,лено между горловиной и патрубком шнековый загрузчик, состоящий из по- загрузчика в верхней части последнедающего патрубка и заключенного в не- го, а тарелка расположена с зазором

ro шнека а валом,о т л и ч а ю щ и " — 10 над кольцом. с я тем, что, с целью повышения на,дежности работы и качества смешива- 2. Смеситель по п. 1, о т л и— ,ния путем уменьшения обратной сыпи ч а ю шийся тем, что вал шнека смешиваемых материалов в подающий снабжен спиральной лопастью, закреппатрубок, смеситель снабжен плоски- i5 ленной на участке вала между кольцом ми кольцом и тарелкой причем горло- и тарелкой, Составителв В. Храпков

Редактор И. Горная ТехредИ.Ходанич" Корректор С. Шекмар

Заказ 6266/5 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4