Смеситель

 

1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи вала соосно с ним, шнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания бурового раствора, распределитель снабжен поплавком, а циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей, верхняя из которых закреплена на поплавке, а нижняя - на днище. (Л СП оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(ю В 01 F 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

Ю

СЛ

,) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3268018/23-26 (22) 05.01.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) Д. С. Скворцов, P. В. Сидоров, Н. П. Уманчик, Ю. Н. Щекин, Ю. М. Проселков, В. И. Коссовский, E. К. Зеберг и

И. А. Товтин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (53) 621.929 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 321042, кл. В 01 F 7/24, 1961.

2. Патент Японии № 47 — 1260, кл. В 01 F13/00,,опублик. 13З1.72.

„„SU„„1005871 А

{54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи вала соосно с ним, шнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания бурового раствора, распределитель снабжен поплавком, а циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей, верхняя из которых закреплена на поплавке, а нижняя — на днище.

1005871

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что в трубе под поплавком и у днища выполнены отверстия, при этом отверстия у днища выполнены щелевыми.

Изобретение относится к оборудованию для приготовления и обработки смесей жидких и порошкообразных материалов, в частности для приготовления и обработки буровых и тампонажных растворов, применяемых при бурении и креплении нефтяных 15 и газовых скважин, и может быть использовано в очистных сооружениях, в горнорудной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для перемешивания высоковязких жидкостей, содержащее корпус с установленным в его верхней части вращающимся распределительным диском, на котором закреплен направляющий цилиндр со шнеком (1).

Однако для этого устройства характерно недостаточно эффективное перемешивание структурированных суспензий в корпусе сравнительно большой емкости, применяемом при приготовлении или обработке буровых растворов.

Наиболее близким к предложенному по 30 конструкции и достигаемому эффекту является смеситель, содержащий корпус с днищем, вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распре- . делителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи вала соосно с, ним, 35 шнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним (2).

Уровень бурового раствора в емкостях циркуляционной системы буровых установок 4 имеет значительные колебания вследствие технологических особенностей процесса бурения. Таким образом, применение смесительного устройства с неподвижной жесткой циркуляционной трубой значительно снизит эффективность процесса переме- 45 шивания.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания бурового раствора.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с днищем, 50 вал, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу с коническим распределителем жидкости в верхней части, расположенную снаружи. вала соосно с ним, шнек, установленный на валу внутри циркуляционной трубы, и привод, закрепленный соосно с валом и соединенный с ним, распределитель снабжен поплавком, а циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей, 3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен лопатками, установленными на поплавке и на верхней части циркуляционной трубы. верхняя из которых закреплена на поплавке, а нижняя — на днище.

Кроме того, в трубе под поплавком и у днища выполнены отверстия, при этом отверстия у днища выполнены щелевыми.

Смеситель может быть снабжен лопатками, установленными на поплавке и на верхней части циркуляционной трубы.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, вал 4, размещенный в корпусе, циркуляционную трубу, расположенную снаружи вала соосно с ним, шнек

5, установленный на валу 4 внутри циркуляционной трубы, привод 6, закрепленный на крышке 2 соосно с валом 4 и соединенный с ним, и поплавок 7. Циркуляционная труба выполнена телескопической из двух частей 8 и 9, верхняя из которых 8 закреплена на поплавке 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, а нижняя часть 9 закреплена на днище 3. В верхней части 8 циркуляционной трубы выполнены отверстия 10, расположенные под поплавком 7, а в нижней части — щелевые отверстия 11, расположенные около днища 3. Дополнительно смеситель снабжен лопатками 12 и 13, установленными на поплавке 7 и на верхней части 8 циркуляционной трубы.

Смеситель работает следующим образом.

В корпусе 1 находится буровой раствор, подверженный гравитационному расслоению, т. е. с истечением времени плотность раствора увеличивается сверху вниз и на дно резервуара оседает выпавшая из раствора твердая фаза. Для получения и сохранения однородной суспензии включается силовой привод 6, приводящий во вращение шнек 5. Буровой раствор из придонной части корпуса 1 входит через отверстие 11 в нижнюю часть 9 циркуляционной трубы и подается шнеком 5 в верхнюю часть 8 циркуляционной трубы. Пройдя по всей трубе, буровой раствор выливается на поплавок 7 и по его поверхности стекает к стенкам корпуса 1.

Таким образом устанавливается циркуляция в широкой зоне по всей толще перемешиваемой суспензии. При этом часть подаваемой шнеком 5 суспензии выводится в корпусе через отверстия 10, препятствуя

1005871

Составитель А. Тарасов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 1975/10 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал III1H «Патент», г. Ужгород, ул. Проектцщ, 4 образованию застойной зоны под поплавком 7.

Если поплавок 7 выполнить круглым и на его периферии установить наклонные лопатки 12, то стекающая по нему суспензия приведет поплавок 7 и верхнюю часть 8 трубы во вращение, При этом за счет лопаток 13 и трения поплавка 7 и верхней части 8 о суспензию смесь в корпусе 1 получит вращательное движение, продолжая перемешиваться по вертикали, что способствует интенсификации перемешивания.

При изменении уровня раствора поплавок обеспечивает перемещение циркуляционной трубы, а телескопическое соединение частей трубы обеспечивает надежность работы, лишая трубу свободы перемещения в радиальном направлении, что в целом повышает эффективность.процесса перемешивания.