Циркуляционный аппарат для обработки жидких сред

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0206.80 (21) 2938019/23-26 (у) М. Кл;з

В 01 F 7/24 сприсоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 231082. Бюллетень 19 39 (53) УДК 66.063 (088.8) Дата опубликования описания 231082

В. Н. Вишняков, Л. А. Галактионов, И. П. Иванов и В.В. Мельников (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЖИДКИХ СРЕД

Изобретение относится к химической промышленности, к аппаратам с циркуляционным контуром для проведения реакций и приготовления высоковязких жидкостей.

Известен циркуляционный аппарат для обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально встроенные кольцевой цилиндр, в стенке которого выполнены канавки и транспортирующий шнек, а также привод., Аппарат снабжен установленными в нижней части корпуса перфорированными кольцами (1).

Необходимая степень диспергирования достигается в нем при потреблении значительной мощности, так как приводное кольцо размещено у стенок корпуса.

Известен также циркуляционный аппарат для обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркуляционную трубу с продольными прорезями и направляющими ребрами, установленными снаружи трубы (2 ).

В известном аппарате процесс протекает при повышенной мощности за счет совместного вращения циркуляционной трубы и шнека. Аппарат не позволяет эффективно .обрабатывать вязкие среды с твердыми включениями и обес5 . печивать при этом достаточно интенсивную циркуляцию.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта и интенсификаций процесса перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что в циркуляционном аппарате для обработки жидких сред, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркуляционную трубу с продольными прорезями и направляющими ребрами, установленными снаружи трубы, ребра размещены вдоль образующей циркуляционной трубы у кромок прорезей, при этом в верхней части трубы ребра расположены радиально, в нижней части — тангенциально, а в средней части они уста. новлены по обе стороны каждой прорези наклонно друг к другу с образованием карманов.

25 На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез В-В на фиг. 1.

Циркуляционный аппарат для.обработ-.

30 ки жидких сред содержит вертикальный

96753 9 цилиндрический герметичный корпус 1 с днищами 2 и 3, штуцерами 4 и 5 для входа и выхода обрабатываемого продуКта и центральную циркуляционную трубу 6, внутри которой размецен транс.портирующий шнек. 7. 5

Корпус 1 и труба 6 образуют соединенные между собой в концевых час тях центрально-трубную и периферийно-кольцевую полости. Bali 8 шнека 7 соединен с приводом 9. В циркуляцион- 10 ной трубе 6, изготовленной из тонкостенного листа, выполнены продольные прорези 10.

С внешней стороны трубы 6 размещены направляющие ребра 11 ° В верхней части трубы ребра расположены радиальна, в нижней части — тангенциально, а в средней части они установлены по обе стороны каждой Прорези наклонно друг к другу с Образованием карма- 2О нов.

Циркуляционная труба 6 с прорезями 10 и направляющими ребрами 11, а также лопасти транспортирующего шнека 7 образуют между собой каналы трех различных конфигураций и назначений, расположенные по высоте трубы.

Нижние каналы служат для входа обрабатываемой жидкости в центрально-трубную йолость из периферийно-.кольцевой полости и имеют вид заборно-входных клинообразных каналов. Каналы в средней части служат для интенсификации осевого перемещения жидкости путем снижения закручи, вания потока вместе с вращающимся шенком 7 и имеют вид глухих тормозных каналов. Верхние каналы служат для выхода жидкости из центральнотрубной полости в периферийно-коль- 40 цевую.

При этом нижняя часть этих каналов расположена ниже минимального уровня заполнения аппарата жидкой средой, что позволяет обеспечить 45 циркуляцию при уровне жидкости ниже номинального.

Все каналы нарушают цилиндричность трубы 6 и образуют при этом кромки, Ражуцие или сминающие твердые 5О включения в обрабатываемой жидкости.

При этом усиливаются осевые потоки жидкости и измельчение твердых включений, йаходящихся в ней; Этому способствует также выполнение трубы 6 на всю высоту внутренней полости кор пуса 1. Направляюцие ребра 11 во всех трех случаях расположены со сторбны граней прорезей 10, обраценных встречно направлению врацения транспорти-, рующего шнека 7.

Циркуляционный аппарат для обработки .жидких сред с твердыми включениями работает следующим образом.

Вращающимся транспортирующим шнеком 7 обрабатываемая жидкость непрерывно перемещается из нижней части аппарата в верхйюю.

В верхней части циркуляционной трубы 6 обрабатываемая жидкость из центрально-трубной полости через выходные каналы устремляется в периферийно-кольцевую полость и направляется в нижнюю часть, где через заборно-входнйе клинообразные каналы снова попадает, внутрь трубы 6 для осуцествления очередного цикла цир- . куляции. При этом циркуляция сопровождается измельчением твердых включений, находящихся в жидкости, что приводит к повышению качества готовой продукции.

Различное расположение направляющих ребер по высоте аппарата позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет увеличения осевой составляющей потока.

Формула изобретения

Циркуляционный аппарат для обра-,ботки жидких сред содержащий вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркуляционную трубу с .продольными прорезями и направляющими ребрами, установленными снаружи трубы, отличающийся тем, чтЬ, с целью повышения качества готового продукта и интенсификации процесса перемешивания, ребра размещены вдоль образующей циркуляционной трубы у кромок прорезей, при этом в верхней части трубы ребра расположены радиально, в нижней части - тангенциально, а в средней части они установлены по обе стороны каждой прорези наклонно друг к другу с образованием карманов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 679233, кл. В 01 F 7/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 321042, кл. В 01 F 7/24, 1969.

967539 юг.

Составитель Н. Федорова .

Редактор Н. Гунько Техред A.Áàáèíåö Корректор А, Ференц

Заказ 7949/13 Тираж 622 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиф

113035, Москва, л,-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4