Сепаратор для обогащения сыпучего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 4 В 03 В 5/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ деляющей среды. Сепаратор включает барабан (Б) 5, состоящий из двух соосно расположенных цилиндров (Ц) 10 и 11. На внутренней поверхности наружного Ц 10 равномерно по окружности между витками спирали, соединяющей Ц 10 и 11, установлены пороги, Высота их не превьппает треть расстояния между Ц 10 и 11. Исходный материал самотеком поступает по патрубку (П) 16 внутрь Ц 11 вращающегося от привода 7 Б 5. Через окна 14 в Ц 11 материал попадает в спиральный канал

Б 5, где циркулирует поток разделяющей среды, поступающей через П 8. На плоскостях порогов материал поднимается в верхнюю часть Б 5, где соскальзывает с порога и попадает под воздействие потока разделяющей среды.

Потоком материал отклоняется от вертикального папения в большей или мень

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3876778/22-03 (22) 27.03.85 (46) 23.11.86. Бюл. М- 43 (7 1) Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (72) E.Ä.Äóäíèê, Б.К.Таиров, В.И.Жорник и А.А.Бочаров (53) 622. 751 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 778803, кл. В 03 В 5/52, 1976.

Авторское свидетельство СССР

И - 256678, кл. В 03 В 5/40, 1964.

Авторское свидетельство СССР

Р 915965, кл. В 03 В 5/56, 1980. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет уменьшения количества раз„„SU„„1271566 шей мере в зависимости от плотности фракции. Легкие фракции вместе с поp oêoì разделяющей среды выгружаются

1271566 через П 17, тяжелые перемещаются в противоположную сторону и выгружаются через П 9, 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых,, преимущественно для разделения сыпучего материала по плотности„

Цель изобретения — снижение эксплуатационных затрат эа счет уменьшения количества разделяющей среды.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для обогащения сыпучего материала; на фиг. 2 — сечение А-А 10 на фиг.

Сепаратор состоит из секций 1 и

2, закрепленных на раме 3 с возможностью перемещения вдоль продольной оси сепаратора. Секции прижаты известным способом, например, пружинами через уплотнение 4 к фланцам барабана 5,, установленного на ропикоопорах б и приводимого во вращение от привода 7 через шестеренчатую или 20 иную передачу. В секции 1 имеются патрубки 8 и 9. Барабан 5 состоит из двух соосно расположенных цилиндров

10 и 11, соединенных между собой по всей длине спиралью 12. На внутренней поверхности цилиндра 10 равномерно по окружности между витками спирали 12 установлены пороги (лопатки)

13. В средней части цилиндра 11 имеются окна 14 и заглушка 15, В секции 30

2 имеются патрубки 16 и 17.

Сепаратор работает следующим образом.

Барабан 5 приводится во вращение приводом 7. Разделяющая среда непрерывным потоком подается через патрубок 8 в секцию 1, откуда по винтовому каналу барабана 5 поступает в . секцию 2 и выходит самотеком иэ сепаратора по патрубку 17. Разделяемый 40 продукт поступает самотеком по неподвижному патрубку 16 внутрь цилиндра 11 вращающегося барабана 5, а оттуда через окна 14 в цилиндре 11 опускается на внутреннюю поверхность цилиндра 10, попадая в спиральный канал, 2 барабана, где постоянно циркулирует поток разделяющеи среды., При вращении барабана разделяемый продукт на плоскостях порогов (лопаток) 13 поднимается в верхнюю часть барабана, где соскальзывает с порога 13 и попадает под действие потока разделяющей среды, которым отклоняется от вертикального падения в большей или меньшей мере, в зависимости от плотности фракции. Легкие фракции отклоняются потоком на больший угол от вертикали и попадают на наружную поверхность цилиндра 11, вращение которого совместно с воздействием на фракции потока способствуют переносу фракций через цилиндр 11 и прод. вижению их по спиральному каналу к секции 2, где они вместе с потоком разделяющей среды выгружаются иэ сепаратора через патрубок 17, Тяжелые фракции при падении отклоняются потоком на меньший от .вертикали угол и, опускаясь в промежуток между цилиндрами 10 и 11, попадают на после- дующие пороги I3 но расположенные уже ближе к секции 1. Таким образом, переходя с порога на порог, тяжелые фракции продукта достигают секции 1 и через патрубок 9 в днище опускаются в ковш разгрузочного приспособления (обеэвоживающего элеватора) .

Для разделения по плотности одинакового продукта (угля) расход раз деляющей среды у сепаратора предлагаемой конструкции вдвое меньше, чем у сепаратора известной конструкции.

Высота порогов (лопаток) должна быть не менее максимальной крупности куска обогащаемого материала и не более трети зазора между поверхностями труб барабана. Нарушение этих ограничений приводит в первом случае к сходу материала с порога ниже заданной высоты подъема, а во втором — к ухудшению качества разделения.

1271566

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель В.Олюнин

Редактор Н.Егорова Техред A.Кравчф Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6274/9 Тираж 5 14 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород ул. Проектная 4 о

Э Э ° t

Снижение эксплуатационных расходов за счет уменьшения расхода разделяющей среды способствует уменьшению сечения потока разделяющей среды, так как граница потока будет проходить не жо внутренней поверхности цилиндра, а по кромкам порогов 13. Кроме того, повысится эффективность разделения мелких и средних частиц разделяемого материала эа счет создания 10 турбулентности в зоне захватываемого порогами материала.

Сепаратор для обогащения сыпучего материала, включакщий барабан, состоящий из двух соосно расположенных цилиндров, соединенных спиралью, и опирающийся на роликоопоры привод, загрузочные патрубки для исходного материала и разделяющей среды, разгрузочные патрубки для легкой и тяжелой фракций, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат за счет умень. щения количества разделяющей среды, сепаратор снабжен порогами, установленными на внутренней поверхности наружного цилиндра между витками спирали равномерно по окружности и выполненными высотой, не Превышающей треть расстояния между цилинд рами.