Устройство для контроля цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к области сортировочной техники и позволяет повысить производительность устройства для контроля цилиндрических изделий . Устройство содержит установленные на основании 1 горизонтальный стол 2, вертикальный приводной приемник 3 с роликовой призмой 4, измерительнею головку 5 с плавающими ка .либрами-скобами 6, взаимодействующими с подпружиненными парами пружин 7 планками 8, число которых соответствует числу калибров, при этом каждая планка 8 установлена с зазором относительно калибра 6, а расстояние между пружинами 7 больше ширины калибров 6.Для предварительной ориентации изделия служит базовая роликовая призма 9, имеющая расстояние между роликами меньше, чем расстояние между роликами призмы 4. Механизм поворота роликов содержит две пружи ,ны растяжения 10 и 11, связанные нижними концами с корпусом подъемника 3, а верхними - с гибкой тягой 12, охватьшающей ролики призмы 4, и поворотную защелку 13, установленную на основании 1 и взаимодействующую поочередно с упорами 14 и 15, один из которых закреплен на гибкой тяге 12, а другой - на корпусе подъемника 3. Результаты контроля регистi рируются на табло 17. При опускании подъемника 3 защелка 13 удерживает (Л упор 14 на месте, пружина 14 растягивается , пружина 10 сжимается, -тяга 12 проворачивает ролики. ил. ел со fsj

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ тации изделия служит базовая роликовая призма 9, имеющая расстояние между роликами меньше, чем расстояние между роликами призмы 4. Механизм поворота роликов содержит две пружи,ны растяжения 10 и 11, связанные нижними концами с корпусом подъемника 3, а верхними — с гибкой тягой 12, охватывающей ролики призмы 4, и поворотную защелку 13, установленную на основании 1 и взаимодействующую поочередно с упорами 14 и 15, один из которых закреплен на гибкой тяге 12, а другой — на корпусе подъемника 3. Результаты контроля регистрируются на табло 17, При опускании подъемника 3 защелка 13 удерживает упор 14 на месте, пружина 14 растягивается, пружина 10 сжимается, .тяга 12 проворачивает ролики. g ил.

1а

@ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 848095 (21) 3931632/28-12 (22) 07.06,85 (46) 23.11.86. Бюл. М 43 (72) М. С. Юрченко, В. С. Кувшинов, А. В. Дыбов и С. Н. Кибкало (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 848095, кл. В 07 С 5/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области сортировочной техники и позволяет повысить производительность устройства для контроля цилиндрических изделий. Устройство содержит установленные на основании 1 горизонтальный стол 2, вертикальный приводной приемник 3 с роликовой призмой 4, измерительнею головку 5 с плавающими ка.либрами-скобами 6, взаимодействующими с подпружиненными парами пружин 7 планками 8, число которых соответствует числу калибров, при этом каждая планка 8 установлена с зазором относительно калибра б, а расстояние между пружинами 7 больше ширины калибров б. Для предварительной ориен„„SU„„1271590 A 2 (1) 4 В 07 С 5/04

1271590

Изобретение относится к области контрольно-сортировочной техники, в частности к оборудованию для контроля и сортировки штучных цилиндрических изделии по размерам с использованием жестких калибров, и является усовершенствованием устройства по ант. сн. М 848095.

Цель изобретения — повьппение производительности контроля, 10

На фиг ° 1 схематично. показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 — то же, при приближении опускающегося подъемника к крайнему нижнему исходному положению. 15

Устройство содержит установленные на основании 1 горизонтальный стол 2, вертикальный приводной подъемник 3 с роливокой призмой 4, измерительную головку 5 с плавающими калибрами-ско- 20 бами 6, взаимодействующими с подпружиненными парами пружин 7 планками 8, число которых соответствует числу калибров, при этом каждая планка 8 установлена с зазором (не показан) относительно калибра 6, а расстояние между пружинами 7 больше ширины калибра 6, Для предварительной ориентации изделия служит базоная роликовая приз-30 ма 9, установленная на столе 2 и имеющая расстояние между роликами меньшее, чем расстояние между роликами призмы 4.

Подъемная роликовая призма 4 снаб-. жена механизмом поворота роликов, содержащим две пружины 10 и 11 растя- жения, связанные нижними своими концами с корпусом подъемника 3, а верх- ниии — с гибкой тягой, например„ тро40 сом 12, охватывающим ролики призмы 4, и поноротную защелку 13 установленную на основании 1 и взаимодействующую поочередно с упорами 14 и 15, 45 один из которых закреплен на гибкой тяге 12 и выполнен в виде трубки, а другой — на корпусе подъемника 3.

Перемещение подъемника осуществля ется при помощи цилиндра 16.

Результаты контроля размеров дпя сортировки регистрируются с использованием табло 17., Устройство работает следующим образом.

Изделие подается на призму 9, базовое расстояние которой выполнено минимальным (в 3-4 раза меньше соответствующего расстояния призмы 4).

Цилиндр 16 приводит в движение подъемник 3 с роликовой призмой 4, которая при перемещении в верхнее рабочее положение захватывает иэделие и надежно ориентирует его относительно измерительной головки 5, Скобы 6 перемещаются в своих направляющих вначале свободно, чему способствует зазор между ними и соответствующими планками 8, затем взаимодействуют с указанными планками, преодолевая усилие пружин 7 (если контролируемые диаметры находятся в поле допуска или превьппавт его).

Табло 17 регистрирует результаты контроля по относительному расположению скоб 6.

В крайнем верхнем положении механизм поворота роликон подготовлен к осуществлению своей функции, а именно: упор 15 освободил защелку 13, последняя повернулась против часовой стрелки и разместилась на пути движения упора 14, связанного с тягой

12, причем между защелкой 13 и упором 14 образовался зазор, обуславливающий момент начала поворота роликов после опускания подъемника и выхода иэделия из зоны его взаимодействия со скобами 6.

При выключении цилиндра 16 подъемник 3 перемещается вниз, а защелка

13, взаимодействуя с упором 14, останавливает его.

Тяга 12 под действием. усилия пружины 10 совершает перемещение относительно корпуса подъемника 3, при этом ролики, охваченные тягой, поворачиваются по часовой стрелке, пружина 11. растягивается, а пружина 10 сжимается.

При приближении подъемника 3 к нижнему положению (фиг. 2) изделие. укладывается на базовую призму 9, призма 4 оснобождается, после чего упор 15 поворачивает защелку 13 по часовой стрелке, тяга 12, связанная с пружинами 10 и 11, перемещается в исходное положение.

Таким образом, в процессе опускания изделие поворачивается относительно своей продольной оси на заданный угол (преимущественно, на

90О).

При повторном подъеме происходит контроль изделия в другом сечении.

71590 на

10 ка.

Фиг. 2

Составитель В. Бужинский

Редактор Е. Егорова Техред Л.СердюковаКорректор E. Рошко

Заказ 6278/)) Тираж 5б5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1?

Формула изобретения

Устрейство для контроля цилиндрических изделий по авт.св. СССР

Ф 848095, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью повышения произво— дительности контроля, роликовая приз ма вертикального подъема снабжена механизмом поворота роликов, состоящим из гибкой тяги, охватывающей ролики, двух пружин, связанных одниMH концами с корпусом подъемника, а другими — с гибкой тягой, и смонтированной на основании устройства защелки, установленной с возможностью поочередного взаимодействия с упорами, один из которых закреплен на гибкой тяге, а другойкорпусе вертикального подъемни