Линия нанесения антикоррозионной изоляции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1272051 (5D 4 F 16 1 59 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 .ч

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3666905/23-08 (22) 29.11.83 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Л. М. Шмульский, 3. A. Яковлев и А. A. Персион (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 966389, кл. F 16 1 59/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 974028, кл. F 16 1 59/14, 1980. (54) ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОИ ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение касается нанесения на наружные поверхности стабильных труб антикоррозионной изоляции и позволяет

529

Я 95 ф1 Фиг. 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ повысить производительность труда путем механизации процесса съема муфт. Устройство для съема муфт выполнено в виде тележки 30, установленной с возможностью перемещения параллельно оси ролы анга и снабженной стойкой 31 с рычагами 33 и

34, на концах которых имеются захваты 35.

Рычаги 33 и 34 шарнирно соединены пневмоцилиндром 36. перемещение рычага 33 ограничено установленным на стойке 31 регулируемым упором 37. На тележке 30 расположена наклонная направляющая 40, наклоненная в сторону устройства для возврата муфт, содержащего установленную на рельсовом пути 41 приводную тележку 42, на которой находится платформа 44 с возможностью поворо-.а вокруг шарнира в сторону устройства для соединения муфты с трубами. 3 з. и. ф-лы, 5 ил.

1272051

Изобретение относится к строительству и xlo?HcT былгь ис«юльзовано для антикоррозп ),lol! изоляции наружных поверхностей с, и.!х труб. ,.,c,"lüþ изобретения является повышение опзводитсльности труда путем механизапроцесса съема муфт.

11;1 фиг. .«оказана схема ли««ии нане(i l,!и ?! птl«коррозионн()й изолл« ии; на фиг

2 Hl«д Л ««а фиг. l; на фиг. 3 — разрез

Б В на фиг. 2; па фиг. 4 -- разрез  — В на фиг. 1; па фиг. 5 - вид Г на фиг. 1.

Линия нанесения антикоррозионной изоляции со «ер?кит механизирован«-:ый стелЛаж-llclKOI!HTO,«Ь I С OTOЕК?«К)Ц«ИМ МЕХаНИЗ— мом, устройства сушки 2 труб, очистки наружнои поверхности 3, прайм ирования 4-, сушки праймера 5, нанесения изоляции 6, быстроразъемные муфты 7, устройство 8 соединения vlóôòk,l е трубой 9, находящейся в пле«и !О, и трубой 11, поданной со стеллажа-накопителя, рольганг 12, обеспечива«ощий раздельное черемещение трубы 11 и плети 10, поддерживающее устройство !3, устройство 14 сьема муфт, устройство для транспортировки изолированных труб 15, устройство 16 возврата муфт и наклонную направляк)щую «7. Рольганг 12 обеспечивает переме«цепке трубы 11 с большей скоростьк), чем переме«цение плети 10.

Муфты 7 содержат корпус 18 с клиньями 19 и 20, подпружиненные секции 21 и 22, в продольных пазах 23 и 24 которых установлены подпружипенные клиновидные башмаки 25 н 26. Секции 21 и 22 снабжены опорными выступами 27 и 28.

Устройство 4 съема муфт содержит установленную па рельсовом пути 29, параллельном оси рольганга 1 2, тележку 30.

Стойка 31 установлена на тележке с возМо?KklocT««o перемещения перпендикулярно оси рольганга 12 с помощью регулировочного приспособления 32. К стойке 31 шарнирно закреплены рычаги 33 и 34, на свободных концах которых установлены захваты 35, снабженные свободно вращающимисл роликами, расположенными перпендикулярно оси рольганга 12 (не показано).

Рычаги 33 и 34 шарнирно соединены пневмоцилиндром 36. Перемещение рычага 33 ограничено установленным на стойке 3! регулируемым упорох« 37. Тележка 30 при помощи расположенного 1«ар«lллсльHo направлению технологического потока пневмоцилин.«ра 38 соединсна с упором 39. На тележке 30 установлена Has«aH)«II«as«направллк)п;ая 40, наклоненная в сторон . устройства I 6 длл возврата муфт.

Устройство !6 возврата муфт содержит параллельный оси рольганга 12 рельсовый путь 41, на котором установлена приводная тележка 42, на раме 43 которой установлена платформа 44 с возмо)кностью поворота вокруг шарнира 45 в сторону устройства 8

55 соединения муфты с трубами. Рельсовый путь 4! расположен так, что места остановок тележки 42 в ее крайних положениях находятся в зоне устройства 8 соединения муфты с трубами и устройства 14 съема муфт. Пневмоцилиндр 46 установлен перпендикулярно оси рольганга 12 и расположен таким образом, что шток его обладает возможностью взаимодействия с платформой 44 тележки 42 при остановке ее в зоне устройства 8 соединения труб с муфтами.

Наклонная направляющая 17 расположена между рельсовым пу-: ем 41 и устройством 8 соединения муфты с трубами.

Устройство 8 соединения муфты с трубами выполнено в виде лотка 47, установленного на регулируемых по высоте опорах 48 и снабжено взаимодействующим с трубой

9 датчиком 49.

Кроме того, в зоне устройства 14 съема муфт на неподвижном кронштейне 50 установлен датчик 51.

Линия нанесения антикоррозионной изоляции работает следующим образом.

Муфту 7 устанавливают на платформе 44 тележки 42, которая расположена возле наклонной направляющей 17. После прохождения конца трубы 9 мимо датчика 49 шток пневмоцилиндра 46 воздействует на платформу 44, вследствие поворота которой муфта 7, скатываясь по наклонной направляющей 17, попадает HB лоток 47. Одновременно труба 11 подается со стеллажанакопителя 1 на рольганг 12. После сброса муфты 7 тележку 42 перемещают к наклонной направляющей 40. Поскольку роль«анг !

2 обеспечивает большую скорость перемещения трубы l l по сравнению со скоростью переме«цени -. находящейся в плети 10 трубы 9, эти трубы сближаются. При этом секции 21 и 22 муфты 7 входят во внутренние полости этих труб до тех пор, пока торцы этих труб не упрутся в опорные выступы

27 и 28.

Г1ри дальнейшем сближении труб 1 и 9 и соответствующего взаимного сближения секций 21 и 22 муфты 7 клиновидные башмаки 25 и 26, вследствие взаимодействия с клиньями 19 и 20, выдвигаются за габариты секций 21 и 22 муфты 7 до упора во внутреннюю поверхность труб 11 и 9. В результате этого труба 11 оказывается присоединенной к плети 10. После прохождения муфты 7 и трубы 9 через устройства 2-6 и 14 труба 9 оказывается на устройстве 15.

Во время прохождения трубы через устройство 14 съема муфт рычаги 33 и 34 разведены пневмоцилиндром 36. При этом регулируемый упор 37 обеспечивает заданные величины перемещений захватов 35. Когда муфта 7 вступает во взаимодействие с датчиком 51, пневмоцилиндр 36 начинает стягивать рычаги 33 и 34, одновременно перемещают по направлению технологи1272051

Формула изобретения

Ч 5 Ч1 б 13 1б 15

Ч7 17

12 17 (Й=4ФФ )п Ь!

А!1 и д

77апра3леиие технологического

8 потока

Фиг. 7 ческого потока тележку 30 пневмоцилиндром

38 и устройство 15 с трубой 9. Датчик 51 устанавливают так, чтобы после стягивания рычагов 33 и 34 захваты 35 вступили во взаимодействие с муфтой 7.

Поскольку скорость перемещения устройства 15 с трубой 9 и тележки 30 больше, чем скорость перемешения плети 10, секция

22 муфты 7 выдвигается из корпуса 18, башмаки 26 освобождаются и труба I! отсоединяется от муфты 7. После этого тележку 30 останавливают, устройство 15 с трубой 9 продолжает перемешение, башмаки 25 освобождаются и труба 9 отсоединяется от муфты 7. После этого пневмоцилиндром 36 разжимают рычаги 33 и 34 и муфта 7, скатываясь по наклонной направляюшей 40, попадает на платформу 44 тележки 42, которую направляют к наклонной направляющей 17. Одновременно с этим устройство 15 после освобождения от трубы 9 и тележку 30 возвращают в исходное положение. После этого весь цикл повторяется.

Съем муфты 7 можно производить и с остановкой рольганга. При этом после взаимодействия муфты 7 с датчиком 51 движение плети 10 останавливают, зажимают муфту 7 рычагами ЗЗ и 34, и, перемещая устройство 15, освобождают трубу 9 от муфты 7.

После этого. перемешая тележку 30, освобождают муфту 7 от трубы 11, разжимают рычаги 33 и 34, возвращают муфту 7, тележку 30 и устройство 15 в исходное положение, после чего весь цикл повторяется.

1. Линия нанесения антикоррозионной изоляции, содержашая устройства соединения, съема и возврата муфт и соединенные рольгангом стеллаж-накопитель, устройство для обработки труб с муфтами и устройство для транспортировки изолированных труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство для съема муфт выполнено в виде тележки, установленной с возможностью перемещения параллельно оси рольганга и снабженной стойкой с рычагами, на концах которых установлены захваты, и приводом взаимного перемещения рычагов.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, 20 что устройство возврата муфт соединено с устройствами соединения и съема муфт наклонными направляюшими.

3. Линия по п. I, отличающаяся тем, что привод взаимного перемешения рычагов

25 выполнен в виде пневмоцилиндров.

4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство съема муфт снабжено регулировочным приспособлением, перемешаюшим стойку с рычагами перпендикулярно оси рольганга.

1272051 б," бГ бб б

Д2Ю 20

Составитель Д. Варрик

Тскред И. Верес Корректор A. Зичокосов

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Ф!осина, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шандор

Заказ 6323/34