Устройство для автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке

 

Изобретение относится к технике сушки и может найти применение в угольной, химической и других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить качество регулирования путем поддержания оптимального коэффициента заполнения барабана. На регулятор 11 исполнительного механизма 12 через вычислительные блоки поступают сигналы от датчика 1 массы, задатчика 4 массы, задатчика 10 частоты вращения и задатчика 7 времени и непосредственно от датчика 13 частоты вращения. Вычислительные блоки образуют две цепочки по три блока в каждой. Вход первой цепочки связан с датчиком 1, установленным во входной части барабана, а ее выход - с регулятором 11. Вход второй цепочки связан с первой цепочкой между ее первым блоком 2 и вторым блоком 3, а выход - с последним ее блоком 9. При изменении нагрузки полученное в блоке 9 новое значение числа оборотов изменяет частоту (О вращения барабана, регулируя скорость (Л транспортировки материала внутри барабана и тем самым поддерживая коэффициент заполнения оптимальным. 1 ил. ьо ГчЭ о ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 26 В 25/22

11а (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cnipou ivamepaan

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3944379/24-06 (22) 25.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Государственный ордена Трудового

Красного Знамени проектный институт

«Южгипрошахт» (?2) В. С. Серебренников, И. В. Прозументор и Н. Б. Гринберг (53) 66.047.755.55.001.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 261989, кл. F 26 В 25/22, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 723354, кл. F 26 В 25/22, 1973. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В

БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ (57) Изобретение относится к технике сушки и может найти применение в угольной, химической и других отраслях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить

„„SU„„1272072 качество регулирования путем поддержания оптимального коэффициента заполнения барабана. На регулятор 11 исполнительного механизма 12 через вычислительные блоки поступают сигналы от датчика I массы, задатчика 4 массы, задатчика 10 частоты вращения и задатчика 7 времени и непосредственно от датчика 13 частоты вращения.

Вычислительные блоки образуют две цепочки по три блока в каждой. Вход первой цепочки связан с датчиком 1, установленным во входной части барабана, а ее выход— с регулятором 11. Вход второй цепочки связан с первой цепочкой между ее первым блоком 2 и вторым блоком 3, а выход с последним ее блоком 9. При изменении нагрузки полученное в блоке 9 новое значение числа оборотов изменяет частоту вращения барабана, регулируя скорость транспортировки материала внутри барабана и тем самым поддерживая коэффициент заполнения оптимальным. ил.

1272072

Изобретение относится к техник(. автоматического регулирования процесса сушки в барабанных сушилках и может найти применение в угольной, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение

5 качества регулирования путем дополнительной установки датчика измерения массы материала Во Bxojlной части барабана и шести вычислительных блоков.

На чертеже показана блок-схема пре- (О дложенного устройства.

Устройство содержит датчик 1 массы материала во входной части бараба:.1а, вычислительный блок 2, вычислительный блок 3 с задатчиком 4 массы материала во входной !

5 части оараоана, вычислительныи о;lок 5, вычислительный блок 6 с задатчиком 7 времени, ребывания материала в барабане, вычислительный блок 8, вычислительный блок 9 с задатчиком 10 частоты вращения барабана, регулятор 11, исполнительный 20 механизм 12 и датчик 13 частоты врашения барабана.

Функциональное назначение отдельных блоков сос.гонт в следующем.

Загружаемая часть барабана является

25 местом, с которого Hd÷èíàåòñÿ транспортировка материала вдоль барабана. Поэтому любые возмущения, связанные с изменением нагрузки и влажности исходного материала, приводят к изменениям количества материала, находягцегося во входной части барабана.

Сигнал от датчика 1 (d ), пропорциональный массе барабана (d ) и материала, находягц locH в его загружаемой части (d), поступает на вычислительный блок 2, в котором вычисляется величина d, преобразу- 35 юц(11яся затем в значение количества поступаемогo в (IHp(I(I;Ikl материала Й »: 4м == К(1 ln, где 1(и ш — коэ(Ь(кициснты llpoIIopl(klokIHль- 40 ности, найденные ilpH балансовых испытаниях: ()ху, масса барабана без материала (на «холостом ходр>).

Полученное в олоке 2 значение массы материала во входной части барабана (нагрузки II2 барабан по исходному материалу)

G в блоке 3 сравнивается с заданным от зах задатчика 4 значением G»I, при этом для дальнейгцих расчетов важен знак отклонсисх зад ния к текущей нагрузки С „oT заданной б,„

50 исх вам — ЛС И= См - С(м

Время пребывания материала в барабане (((, > в зависимости от нагрузки на барабан G»(определяется в блоке 5 по эмпири2 ческой зависимости: 2 =- а G„+ Ьб»(+ с, где а, в, с — коэффициенты, характеризующиеся конструктивными параметрами барабана, определяемыми при балансовых испытаниях.

Рассматривая барабан как транспоптное ьа)( звено и задавая значение G»(= G„, по приведенной формуле рассчитывается

В блоке 6 определяется отклонение расчетного времени с от а", вводимого с помощью задатчика 7: зад

При д.(1 0 необходимое изменение частоты вращенния сушильного барабана определяется в вычислительном блоке 8: дп = —, Р дй где P—

1, D(h-ted B" д ср У»(g Ч

L — длина барабана;

D †диаме барабана; (с угол наклона барабана;

Я, — коэффициенты пропорциональности;

3, -средний удельный вес газов в барабане;

3", — истинная плотность материала;

-- ускорение свободного падения;

I((q> — среднее значение скорости дымовых газов.

Величина Р рассчитывается при балансовых испытаниях и вводится в блок 8. Она может корректироваться при изменении сырьевой базы.

B блоке 9 необходимая частота вращения барабана определяется по формуле и = зад

=-- и +. Ьп и поступает как задание на регулятор 11, который определяет отклонение от действительного значения частоты вращения барабана и выдает команду на исполнительный механизм 12.

Сохраняя неизменным оптимальный коэффициент загрузки барабана, устройсгво обеспечивает максимальное использование насадок для более полного разрыхления материала и раскрытия струи, что в сво(о очередь повышает поверхность контакта сырого материала с горячими газами и интенсифицирует процесс сушки.

Устройство работает следующим образом.

Пусть в установив1пемся режиме появилось возмущение, например, увеличилась нагрузка на барабан по исходному материалу. Тогда во входной части барабана начнет накапливаться материал. Увеличение массы во входной части барабана будет восприниматься датчиком 1, сигнал от которого поступит в вычислительный блок 2, в котором определится новое значение нагрузки. Сигнал, пропорциональный величине нагрузки. поступает в вычислительный блок 3, где сравнивается с заданием, поступающим от задатчика 4 для определения знака изменения нагрузки (в данном случае (— )). В

1272072

Формула изобретения

Составитель К). Усатый

Техред И. Верее Корректор 11. Мйска

Тираж 634 11о. ни«нос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Шандор

Заказ 6325135

3 блоке 5 вычисляется время пребывания материала в барабане для нового значения величины нагрузки, определенной в блоке 2, а в блоках 6 и 8 определяется отклонение расчетного значения Л Г и соответствующее ему значение А и — изменение числа оборотов барабана.

В вычислительном блоке 9 происходит суммирование заданного числа оборотов пз" (сигнал от задатчика 10 с вычисленным приращением Ь и.

Полученное новое значение необходимого числа оборотов поступает как задание на регулятор 11, сигнал управления которого увеличивает с помощью исполнительного механизма 12 частоту вращения сушильного барабана. Это приводит к более интенсивной транспортировке материала внутри барабана и, следовательно, приостанавливает накопление материала в барабане, поддерживая коэффициент заполнения оптимальным.

Устройство для автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке, содержащее регулятор частоты вращения барабана с датчиком, связанный с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно дополнительно содержит датчик массы ма10 териала во входной части барабана и шесть вычислительных блоков, сгруппированных по три в две цепочки, первая из которых на входе связана с датчиком массы материала во входной части барабана, а на

15 выходе — с регулятором частоты вращения барабана, вторая цепочка вычислительных блоков на выходе подключена к первой цепочке между ее первым и вторым вычислительными блоками, а на выходе — к последнему вычислительному блоку первой

20 цепочки.