Устройство для монтажа проводов на плате

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении монтажных плат методом проводного монтажа. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции . Поставленная цель достигается тем, что устройство дойолнитель (Л tc s tfl ю сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ию &бац (50 4 Н 05 К 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

A-А

Фиг. Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21) 3869967/24-21 (22) 19.03.85 (46) 23.11.86. Бюл. Р 43 (72) Н.Н. Романьков и О.В. Дервоед (53) 621.3.049.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 752843, кл. Н 05 К 13/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 1213558, кл. Н 05 К 13/06, 1984. (54) устРоиство для монтАжА пРоводов

НА ПЛАТЕ (57) Изобретение может быть использовано при изготовлении монтажных плат методом проводного монтажа. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции, Поставленная цель достигается тем, что устройство доЬолнитель127 но снабжено механизмом фиксации петель, а механизм перемещения и пово рота сварочной головки выполнен в виде планетарного механизма, большое . колесо которого контактирует с круговым копиром перемещения. На чертеже показаны: подвижный корпус 1, приводной электродвигатель 2, корпус 3, подвижный в вертикальном направлении, подшипниковый узел 5 сварочной головки, большое колесо 6, контактирующее через ролики 7 с круговым копиром 4, водило 8, связанное с поворотной втулкой 9, штифт 10, шток 11, диэлек2525 трическая прокладка 12, тороидальный трансформатор 13 сварочной головки, помещенный в корпус 14, токопроводы-электрододержатели 15, Установка трансформатора в сварочной головке, имеющего малые габариты и массу, сокращает потери электроэнергии эа счет малой длины токопроводов ° Механизм фиксации петли обеспечивает качественную пайку с необлуженными и облуженными электродами. Детали конструкции устройства показаны на чертежах, приведенных в описании изобретения.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и может быть использовано при изготовлении монтажных плат методом проводного монтажа.

Цель изобретения — повышение качества монтажа и упрощение конструкции, На фиг. 1 показано устройство,об-: щий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 5 — взаимодействие механизмов в момент подгибки и фиксации петли на плате.

Устройство содержит неподвижный корпус, выполненный в виде гильзы 1, 1 являющейся направляющей, сверху которого установлен приводной электродвиГатель 2, подвижный в BPpTHKcUII.ном направлении корпус 3, в верхней части которого установлен круговой копир 4 перемещения, а к нижней крепится через подшипниковый узел 5 сварочная головка с возможностью поворота, планетарная передача перемещения и поворота сварочной головки, солнечное колесо б которой через ролики 7 контактирует с копиром 4, а водило 8 связано с поворотной втулкой 9, которая имеет продольный паэ для штифта 10, установленного в оси водила 8 с закрепленным в ней штоком

11 и к которой через диэлектрическую прокладку 12 крепится сварочная головка, содержащая тороидальный трансформатор 13, помещенный в кор5

2О

25 пус 14, являющийся также витком вторичной обмотки трансформатора, и к которому прикреплены токопроводы— электрододержатели 15 с установленным внизу нагревательным электродом

i6 электромагнит 17, закрепленный на неподвижном кронштейне, с .обоих концов якоря которого шарнирно установлены подпружиненные фиксатор 18 солнечного колеса и фиксатор 19 во" дила, датчики 20 и 21 поворота солнечного колеса и водила, механизм

22 подгибки, шарнирно закрепленный между электрододержателями с возможностью фиксации в верхнем положении с помощью пружинных эащелок 23 и взаимодействия со штоком 11и имеющий подгибочную лапку 24, взаимодействующую с проводной петлей 25, пропущенной через плату 26, механизм фиксации петли, выполненный в виде подпружиненной лапки 27, взаимодействующей с петлей 25 н имеющей продольный паз с осью 28 вращения и байонетный паз с направляющим штифтом 29.

Устройство работает следующим образом.

Контактная площадка с отверстием, к которой необходимо присоединить проводник, расположена на плате 26, закрепленной на координатном столе, устанавливается псд нагревательным электродом 16.

Электромагнитом 17 включается фиксатор 18, который входит в паз на ок1272525 4 ружности большего колеса 6 и предотвращает поворот последнего.

Включается электродвигатель 2, который передает вращение центральному колесу планетарной передачи. При этом 5 при остановленном солнечном колесе 6 вращается водило 8. С помощью штифта 10, установленного в пазу поворотной втулки 9, происходит поворот в подшипниковом узле 5 сварочной го- 10 ловки.

Окончание поворота водила 8 на заданный угол (преимущественно кратный 90 ) определяется датчиками поо !

5 ворота водила, выполненными в виде пружинистых проволок, на одном конце закрепленных и имеющих сформованный ,выступ посредине, который входит в прорези на окружности водила 8. На другом конце проволоки сформован лепесток, который перекрывает оптоэлектронный датчик. Сварочная головка с подгибочной лапкой 24 устанавливается в направлении укладки петли

25 проводника на контактную площадку.

По окончании поворота сварочной головки электродвигатель 2 останавливается, электромагнит 17 отключается и фиксатор 19 входит в паз на окружности водила, фиксируя его от поворота, фиксатор 18 расфиксирует солнечное колесо. Таким образом, сварочная головка фиксируется от поворота. Электродвигатель 2 снова включается, при этом водило 8 зафиксирова-35 но и начинает вращаться солнечное колесо 6, а вместе с ним и ролики 7, контактирующие с копиром 4. При этом корпус 3 перемещается в вертикальном направлении вниз в гильзе 1, втулка 40

9 при этом перемещается вертикально относительно штифта 10, находящегося в продольном пазу, Перемещение сварочной головки вниз осуществляется до момента каса- 45 ния подгибочной лапкой 24 поверхности платы 26. Головка останавливается и отверстие в подгибочной лапке 24 оказывается над отверстием в печатной плате 26, 50

В этот момент в отверстие в плате

26 подается иглой проводная петля 25.

В дальнейшем сварочная головка опусцается ниже, притом за счет механизма

22 подгибки петля укладывается под-- гибочной лапкой 24, имеющей на конце продольный паз, на контактную площадку на плате 26.

В этот момент подпружиненная лап ка 27 механизма фиксации петли прижимает петлю 25 у края контактной площадки. Наличие продольного паза, в котором установлен направляющий штифт 29, находящийся в байонетном пазу подпружиненной лапки 27 обеспечивает вертикальное перемещение конца лапки 27, исключая таким образом смещение зафиксированной петли в момент опускания и подъема электрода

16 к контактной площадке за счет поворота лапки 27 вокруг оси 28.

В момент опускания электрода 16 на петлю 25 подгибочная лапка 24 отходит в сторону, механизм 22 подгибки фиксируется защелками 23 в верхнем положении. На трансформатор 13 подается импульс тока, в результате чего во вторичном витке корпуса 14 возникает ток во много раз больший, который через электрододержатели 15 подается на электрод 16. Электрод 16 нагревается; изоляция проводной петли

25 разрушается и петля припаивается к контактной площадке, на которую заранее нанесен необходимый слой припоя. В случае использования расщепленного электрода возникает процесс приварки проводника к контактной площадке. В дальнейшем осуществляется подъем сварочной головки, механизм

22 подгибки в этом случае остается зафикисированным в верхнем положении защелками 23, чем исключается механическое повреждение лапкой 24 припаянной петли на контактной площадке.

В момент отрыва электрода 16 петля остается еще зафиксированной механизмом фиксации, в этом время возможен выстой головки некоторое время, достаточное для охлаждения контактной площадки с петлей, особенно это необходимо, если для пайки использован облуженный электрод, который необходимо поднимать в горячем состоянии, и припой некоторое время на площадке остается расплавленным.

При дальнейшем поднятии головки механизм 22 подгибки взаимодействует со штоком 11, выходит иэ защелок 23 и и за счет пружины возвращается в исходное положение. Контроль процессов опускания и подъема осуществляется датчиками 20 поворота солнечного колеса, выполненными и действующими аналогично датчикам 21 поворота водила

3 12725

Когда сварочная головка установится в верхнем положении, плата 26 перемещается координатным столом, под сварочной головкой устанавливается новая контактная площадка для выпол- 5 нения соединения. 3 дальнейшем цикл работы устройства повторяется.

Применение в устройстве планетарной передачи для поворота и подъема сварочной головки с одним приводным .10 электродвигателем позволило упростить конструкцию головки, уменьшились габариты и вес.

Трансформатор, установленный в сварочной головке, питается током по- >g вышенной частоты и имеет небольшие габариты и вес. Такая конструкция сварочной головки позволяет значительно снизить потери энергии за счет минимальной длины токопроводов к наг- 2б ревательному электроду, ток в которых достигает 200-250 А. За счет конструкции механизма подгибки, срабатывающего одновременно с опусканием сварочной головки, сокращается время 25 цикла работы устройства и тем самым повышается производительность.

Наличие механизма фиксации петли позволяет выполнять качественные соединения пайкой с необлуженным и облуженным электродами, а также сваркой расщепленным электродом.

25 ь сварочной головкой с электродом и механизмом ее перемещения и поворота и параллелограммный механизм подгибки петель провода с-подпружиненной фиксирующей лапкой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества монтажа и упрощения конструкции, механизм перемещения и поворота сварочной головки выполнен в виде размещенной в корпусе планетарной передачи с электромагнитными фиксаторами и кругового копира, причем солнечное колесо планетарной передачи установлено с возможностью взаимодействия с круговым копиром, а водило кинематически соединено со сварочной головкой с возможностью осевого перемещения, при этом электромагнитные фиксаторы установлены с воэможностью взаимодействия со стенками пазов, выполненных на цилиндрической поверхности солнечного колеса и водила, поворотные кронштейны параллелограммного механизма подгибки петель провода размещены между токоподводами сварочной головки, причем в подпружиненной фиксирующей лапке выполнены байонетный и продольный пазы, а лапка установлена своими пазами на жестко закрепленных направляющих штифтах с воэможностью перемещения. формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для монтажа проводов на плате, содержащее корпус со

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сварочная головка снабжена размещенным в кор пусе тороидальным трансформатором. I272525

Фиг.1

1272525

Составитель 3, Яшина

Техред H.Ãëóùåíêo Корректор Е. Рошко

Редактор Л, Гратилло

Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Л(-35, Раушская наб °, д. 4/5

Заказ 6350/57

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4