Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя

 

Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя. Цель изобретения - повышение производительности печи. Существо изобретения заключается в том, что во время процесса обжига термопарами 6 и 7 измеряется температура газа на концах газохода. В блоке 9 сравнения определяется разность указанных .температур . При увеличении разности температур или при минимальном открытии исполнительного органа 13 на газоходе уменьшают расход сырья в печь регулятором 22 и исполнительным органом 23 и расход воздуха в печь регулятором 3 и исполнительным органом 4, причем поддерживается заданное соотношение между расходом воздуха и расходом сырья. При уменьшении разности темW С ператур или при максимальном открытии исполнительного органа 13 увеличивают расходы воздуха и сырья в печь, поддерживая заданное соотношение между ними. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНЙХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 В 15/18

li )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3947314/22-02 (22) 26.08.85 (46) 30.11.86. Бюл. И- 44 (71) Государственный всесоюзный центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт комплексной автоматизации (72) И.М, Бернштейн, Б.В. Долотин, Д.Г. Подошвин, Н.В. Кульков, В.Н. Кравченко и Л.В. Серебриннико; ва (53) 669 ° 331. 14 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 965996, кл. С 05 D 27/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

R- 1168542, кл. Р 27 В 15/18, 1983, (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА В ПЕЧИ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ (57) Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя. Цель

„„SU„„! 273612 Д1 изобретения — повышение производительности печи. Существо изобретения заключается в том, что во время процесса обжига термопарами 6 и 7 измеряется температура газа на концах газохода. В блоке 9 сравнения определяется разность указанных, температур. При увеличении разности температур или при минимальном открытии исполнительного органа 13 на гаэоходе уменьшают расход сырья в печь регуля-, тором 22 и исполнительным органом 23 и расход воздуха в печь регулятором

3 и исполнительным органом 4, причем поддерживается заданное соотношение между расходом воздуха и расходом сырья. При уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа 13 увеличивают расходы воздуха и сырья в печь, поддерживая заданное соотношение между ними. 1 ил.

При выполнении ограничения (1) сигнал на выходе второго нелинейного блока 17 отсутствует. В этом случае работает только контур регулирования давления (разрежения) под сводом печи.. Корректирующий регулятор

10 воздействует на установку регулятора 11 давления (разрежения) под сводом печи, которое измеряется с помощью датчика 12. Сигнал с датчика 12 поступает на регулятор 11 давления (разрежения) под сводом печи, который воздействует на исполнительный орган 13 на газоходе после котла-утилиэатора 8. Если ограничение (1) не выполняется, то дополнительно с выхода второго нелинейного блока 17 через последовательно соединенные логический блок 18, блок 19 соотношения и второй интегрирующий преобразователь 21 сигнал разбаланса между значением измеренной разности температур на концах газохода и соответствующим значением, превышающим заданное значение, поступает в качестве корректирующего задания на уставку регулятора 22 температуры слоя. Температура слоя измеряется термопарой 5. Сигнал от термопары 5 поступает на регулятор 22 температуры слоя, который воздействует на исполнительный орган 23 на потоке серосодержащего сырья.

Блок 19 соотношения вырабатывает корректирующий сигнал, поступающий через первый интегрирующий преобразователь 20 на уставку регулятора

3 расхода воздуха для стабилизации соотношения между расходом воздуха и серосодержащим сырьем.

Интегрирующие преобразователи

20 и 21 обеспечивают защиту регуляторов 22 расхода воздуха и температуры слоя в печи от подачи на их уставки резких и больших по амплитуде приращений заданий.

Если положение исполнительного органа 13 достигло своего заданного нижнего предела, фиксируемого датчиком 14, или заданного верхнего предела, фиксируемого датчиком 15, то соответствующий сигнал поступает на первый нелинейный блок 16.

Далее этот сигнал через последовательно соединенные логический блок

18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 корректирует задания

dt a Lt д Й мим

3 1273612 2

Изобретение относится к управлению обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя.

Цель изобретения — повышение производительности. 5

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит датчик 1 расхода воздуха, подаваемого в печь 2, 1О регулятор 3 расхода воздуха,.исполнительный орган 4 на потоке воздуха в печь 2, термопары 5,6 и 7 для измерения температур соответственно в слое, после печи 2 и перед кот лом-утилизатором 8, блок 9 сравне.-ия, корректирующий регулятор 10, регулятор 11 давления (разрежения) под сводом печи, датчик 12 давления (разрежения) под сводом печи, испол- 2О нительный орган 13 на потоке газа после котла-утилизатора, датчики

14 и 15 нижнего и верхнего положений исполнительного органа 13, первый и второй нелинейные блоки 16 и 25

17, логический блок 18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 соответственно, регулятор 22 температуры слоя и исполнительный орган 23 щ на потоке серосодержащего сырья.

Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя осуществляется следующим образом.

При изменении количества серосодержащего материала в газовой фазе печи 2 кипящего слоя изменяется соотношение сера -.кислород, что изменяет выделение тепла в газовой 40 фазе и вызывает изменение разности температур газа на концах газохода.

На блок 9 сравнения поступают данные о температуре газа на концах газохода, измеряемые с помощью тер- 45 мопар 6 и 7. Блок 9 сравнения определяет разность температур at газа на концах газохода и подает соответствующий сигнал на корректирующий регулятор 10 и на вход второго нелинейного блока 17. Последний производит операцию сравнения с заданными нижней (дй„„„) и верхней (4с ) нормами изменения разности м кс температур на концах отводящего газохода.

1273612

Формула из обретения

Составитель В. Островский

Техред В.Кадар .Корректор Т. Колб

Редактор М. Петрова

Заказ 6406/31 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

3 на уставку регуляторов 3 и 22 расхода воздуха и температуры слоя в печи.

Таким образом, ограниченные возможности способа управления процессом обжига по прототипу при больших возмущениях компенсируются возможностью перехода на управление нагрузкой по серосодержащему сырью при сохранении заданных показателей 10 по качеству, при этом возможны следующие ситуации, соответствующие различному протеканию процесса.

При увеличении разности температуры на газоходе вьппе заданного 15 верхнего значения или ее уменьшении ниже заданного нижнего значения необходимо увеличить или соответственно уменьшить количество поступающего в печь серосодержащего сырья для 20 выравнивания температур по газовому тракту и соответствующего обеспечения возможности управления контуром регулирования давления (разрежения) под сводом печи. 25

При достижении положения исполнительного органа 13 заданного нижнего или заданного верхнего пределов, необходимо соответственно увеличивать или уменьшать количество поступающе го в печь серосодержащего сырья. При этом соответственно уменьшится или увеличится разность температур на газоходе, что приводит к необходимости увеличивать или уменьшать разреже35 ние под сводом печи, т.е. соответственно открывать или закрывать исполнительный орган 13.

Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя позволяют расширить диапазон управления процессом на заданном качественном уровне, что приводит к экономии сырья и дополнительному выпуску продукции.

Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя, включающий измерение температур на концах отводящего газохода, регулирование расхода общего воздуха, подаваемого в печь, температуры в слое печи путем воздействия на количество подаваемого в печь серосодержащего сырья и регулирование разрежения под сводом печи с коррекцией по разности температур на концах отводящего гаэохода путем изменения положения исполнительного органа в газоходе, о т л и ч а ю щ и и е я тем, что, с целью повышения производительности, дополнительно контролируют положение регулируюшего органа в газоходе и при увеличении разности температур на концах газохода или при минимальном открытии исполнительного органа на газоходе уменьшают расход серосодержащего сырья и расход воздуха в заданном соотношении между ними и увеличивают указанные расходы при уменьшении разности температур или при максимальном открытии исполнительного органа.