Ротационный аппарат

 

Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от газов, используемым в химической , энергетической, холодильной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки, а также расширить технологические возможности аппарата. Устройство содержит корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком (П) 2 для ввода газожидкостной смеси, П 3 для вывода газа, П 4 для подвода и П 5 ддя отвода охлаждающей жидкости(ОЖ) и (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gD 4 В. 01 D 45/14 с!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960130/23-26 (22) 06.08.85 (46) 07.12.86. Бюл. Ф 45 (71) Специальное конструкторское бюро по энергетической аппаратуре и машинам 3нер г о химмаш (72) А.Р.Дорохов, А.И.Яворский, В.П.Григорьев, M.È.Øèëÿåâ, В.Н.Арбузов и A.ß. Азбель (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 922484, кл. Р 28 D 11/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 841652, кл. В 01 D 45/14, 1979.

„„SU„„1274736 А 1 (54) РОТАЦИО11ИЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от газов, используемым в химической, энергетической, холодильной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки, а также расширить технологические возможности аппарата. Устройство содержит корпус (1() 1 с тангенциальным патрубком (П) 2 для ввода газожидкостной смеси, П 3 для вывода газа, П 4 для подвода и П 5 ддя отвода охлаждающей жидкости (ОЖ) и

1274736

П 6 для слива отделившейся из газового потока жидкости. В верхней части аппарата внутри К 1 по оси консольно установлен на подшипниках 7 вал 8. На валу 8 закреплен ротор (Р)

9, состоящий из полого барабана. 10, на который навита спираль (С) 11 из перфорированной ленты, и оболочки 12, имеющей внутреннюю коническую 13 и внешнюю цилиндрическую 14 стенки.

На всей поверхности С 11 выполнены выступы 15 и впадины 16, в отверстия которых равномерно в радиальном направлении по всей высоте P 9 плотно установлены теплообменные

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газон,, в частности к устройствам для обработ» ки воздуха в установках осушки воздуха, и может быть использовано в химической, энергетической, холодильной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и расширение технологических возможностей аппарата.

На фиг.l изображен ротационный аппарат, общий вид; на фиг.2 — вид A на фит 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Ротационный аппарат содержит корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 2О ,для ввода газожидкостной смеси, патрубком 3 для вывода газа, патрубком

4 для подвода охлаждающей жидкости, патрубком 5 для отвода охлаждающей . жидкости и патрубком 6 для слива от- 5 делившейся из газового потока жидкости..

В верхней части аппарата внутри корпуса 1 по оси консольно установлен на подшипниках 7 вал 8. На валу 8 закреплен ротор 9, состоящий из полого барабана 10, на который навита спираль 11 из перфорированной ленты, и оболочки 12, имеющей внутреннюю коническую 13 и внешнюю цилиндрическую 14 стенки. На всей по35 верхности ленты выполнены выступы трубки !7. Полости между витками

С 1!являются каналами 18 для прохода очищенного газа. Внутри полого барабана 10 выполнена перегородка 19 для образования двух ходов для ОЖ через теп-. лообменные трубки 17. На внешней стенке 14 Р 9 установлена крыльчатка 20 для предотвращения перетечки очищенного газа в зону неочищенного.

Внутри К 1 коаксиально П 4 установлена труба 21 для слива ОЖ в нижнюю часть аппарата. Для предотвращения перетечки ОЖ предусмотрены уплотнения 22 и 23. 3 ил.

15 с отверстиями для удаления отсепариронанной жидкости и впадины !6.

В спирали !1 в радиальном направлении равномерно по нсей высоте ротора 9 выполнены сквозные отверстия, в которые плотно установлены (например, запрессованы) теплообменные трубки 17. Стенка барабана 10 и внут.ренняя коническая стенка 13 являются трубными досками для трубок

17. Полости между витками спирали

11 являются каналами 18 для прохода очищаемого газа, причем эти каналы

18 имеют большую длину в направлении движения газа и малую в направ-. лении действия центробежных сил..

Внутри полого барабана 10 выполнена перегородка 19 для образования двух ходов для охлаждающей жидкости через теплообменные трубки 17. На внешней стенке 14 ро-ора 9 установлена крыльчатка 20 для предотвращения перетечки очищенного газа в зону очищенного. Внутри корпуса 1 коаксиально патрубку 4 установлена труба .21 для слива охлаждающей жидкости в нижнюю часть аппарата. Для предотвращения перетечки охлаждающей жидкости предусмотрены уплотнения

22 и 23.

Аппарат работает следующим образом.

Через тангенциальный патрубок 2 газожидкостная смесь, закручиваясь, поступает в аппарат. При этом крупные частицы под действием центробежРотационный аппарат, содержащий корпус с входными и выходными патрубками, ротор, выполненный в виде спирали из перфорированной ленты с выступами и впадинами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и расширения технологических воз— можностей аппарата, он снабжен теплообменными трубками, плотно установленными в отверстиях спирали, выполненных в радиальном направлении

40 равномерно по всей высоте ротора. б-Б

3 127473 ных сил отделяются, оседают на стенках корпуса, собираются в пленку и сливаются в нижнюю часть аппарата. Затем газовый поток попадает в проточную часть вращающегося ротора 9, состоящую из множества кольцевых каналов 18, стенки которых служат оребрением для пучка теплообменных трубок 17. В каналах газ охлаждается, и под действием центробеж-1О ных сил высокодисперсные частицы отделяются и оседают на стенках канала.

Затем центробежные силы передавливают их через отверстия в выступах 15 в сторону периферии и прижимают к ко- 15 нической стенке 13, по которой отсепарированная жидкость стекает в нижнюю часть аппарата.

Охлаждение газа происходит за 20 счет охлаждающей жидкости, поступающей через патрубок 4 в теплообменные трубки 17. Во вращающемся роторе жидкость течет в трубках, расположенных в радиальном направлении, 25 а газ движется в осевых продольных каналах. Противоточная схема движения теплообменивающихся сред, а также развитая за счет стенок спирали и малых расстояний между витками теплопередающая поверхность.со стороны газа обеспечивают эффективный теплообменный процесс. Наличие в роторе 9 холодных стенок проходных каналов 18, обуславливает появление и протекание в аппарате процесса термо фореза. Под действием термофоретических сил мельчайшие частицы дисперсной фазы притягиваются к холодной поверхности в результате про6 4 цесс центробежной сепарации протекает более интенсивно и, тем самым, повышается эффективность очистки газа.

Охлажденный и очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 3.

Охлаждающая жидкость, пройдя два хода трубного пучка, попадает в кольцевое пространство между патрубком

4 и трубой 21 и выводится.из апларата через патрубок 5.

Таким образом снабжение аппарата теплообменными трубками, плотно установленными в отверстиях, выполненных в радиальном направлении равномерно по всей высоте ротора обеспечивает повышение эффективности очистки газа, за счет использования как сил центробежного поля, так и> термофоретическпх сил, а также расширяет технологические возможности аппарата, позволяя одновременно с процессом очистки осуществлять эффективный теплообменный процесс. формулаизобретения

47иг.2