Генератор кавитации

 

Изобретение относится к устройствам для диспергирования .и эмульгирования продуктов и материалов в биологической, химической, пищевой П . Ы f и сельскохозяйственной промьшшенности . Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения времени обработки и сокращения энергозатрат. Цель достигается тем, что в известном генераторе кавитации , содержащем статор, на внутренней поверхности которого установлены отражательные перегородки в виде полос , разделенных с одной стороны на сегменты, и ротор, последний выполнен в виде полусферических тонкостенных поверхностей вращёния двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхности которых вьтолнены в нечетном количестве равнорасположенные по окружности зубья шириной, равной по- СО ловине шага, а на боковой поверхности - трапецеидальные отверстия с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах. Зил.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБ ЛИК (19) (И) (50 4 В 01 F 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852395/31-26 (22) 06.02.85 (46) 07.12.86. Бюп. 9 45 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. M.Â, Ломоносова (72) В,Н. Голубев, А.Ф. Смирнов и В.В. Каландадзе (53) 66.063(088.8) (56) Шербачек Т, Перемешивание в химической промышленности. — M.: Химия, 1968, с. 290-302.

Авторское свидетельство СССР

Р 387727, кл, В 01 F 7/22, 1969. (54) ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ (57) Изобретение относится к устройствам для диспергирования и эмульгирования продуктов и материалов в биологической, химической, пищевой и сельскохозяйственной промьппленности. Целью изобретения является повышение производительности за счет

I уменьшения времени обработки и сокращения энергозатрат. Цель достигается тем, что в известном генераторе кавитации, содержащем статор, на внутренней поверхности которого установлены отражательные перегородки в виде полос, разделенных с одной стороны на сегменты, и ротор, последний выполнен в виде полусферичееких тонкостен- . ных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхности которых выполнены в нечетном количестве равнорасположенные по окружности зубья шириной, равной половине шага, а на боковой поверхности — трапецеидальные отверстия с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах. 3 ил.

12747

Изобретение относится к устройствам для измельчения веществ путем диспергирования и эмульгирования и может быть использовано в биотехнологии, химической технологии, пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения времени обработки и сокращение энергозатрат. 10

На фиг. 1 изображен генератор, общий вид; на фиг. 2 — ротор, вид сбоку в разрезе; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Генератор содержит статор 1, в 15 верхней части которого имеется патрубок 2 для загрузки обрабатываемого материала. На внутренней поверхности статора 1 установлены отражательные перегородки в ниде полос, разделен- 20 ных с одной стороны прорезями на сегменты 3. Статор 1 установлен на раме 4, на которой укреплен электродвигатель 5, соединенный через привод б и подшипниковый узел 7 с ротором 8. Последний выполнен в виде полусферических тонкостенных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхности которых выполнены в нечетном количестве зубья 9 шириной, равной прло— вине шага. На боковой поверхности ротора 8 выполнено нечетное количество трапецеидальных отверстий 10 с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах.

Отверстия 10 разделены перемычками

11. Для спуска отработанного материала статор 1 снабжен краном 12. !

Генератор кавитации работает следующим образом.

В статор 1 через патрубок 2 загружаются обрабатываемый материал и жидкость при дисп ргировании или несколько жидкостей при эмульгировании

45 вещества. Затем включают электродвигатель 5 и через привод 6 ротору 8 передается вращение; последний при вращении создает кавитационные пузырьки и микропотоки, вызывающие измельчение или эмульгирование обрабатываемого материала. Готовый (гомогенизированный или эмульгирован— ный) продукт спускается через кран 12.

Выполнение ротора 8 в виде полусферических тонкостенных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы создает большой насосный момент, 56

:1 так как ротор 8 представляет собои два всасывающих патрубка в объеме статора. Кроме того, выполнение трапецеидальных отверстий 10 с закругленными углами и скошенными кромками на непараллельных сторонах приводит к увеличению насосного момента рото— ра 8 и повышению производительности генератора кавитации. При этом отверстия 10, кроме режущей роли, выполняют роль насосных элементов, увеличивающих подачу обрабатываемого материала в зону действия зубьев.

При таком выполнении ротора фактором возникновения кавитации является пульсация давлений, создаваемая захватными отверстиями при вращении ротора и быстром чередовании совмещений и несовмещений отверстий. Зубья ротора ра.ботают при этом как вихревые излучатели на принципе срыва давлений от набегающей струи то в одну сторону, то в другую, т.е. образуя импульсы давления. Выполнение зубьев шириной, равной половине шага, дает возможность пузырькам кавитации захлопываться в зоне обрабатываемого материала, не вызывая значительной эрозии самих зубьев. Число зубьев и отверстий на роторе выбрано нечетным, в результате этого дав-. ления, создаваемые пульсациями, не накладываютс.я друг на друга, повы— шая тем самым срывы давлений с зубьев, чем обеспечивается лучшая самобалансировка ротора, повышается амплитуда колебаний зубьев.

Предлагаемый генератор кавитации позволяет повысить производительность процессов измельчения и эмульгирования в 3-4 раза при одновременном сокращении энергозатрат в 8

10 раз.

Формул а изобретения

Генератор кавитации, содержащий статор, на внутренней поверхности которого установлены отражательные перегородки в виде полос, разделенных с одной стороны на сегменты, и ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени обработки и сокращения энергозатрат, ротор выполнен в виде полусферических тонкостенных поверхностей вращения двоякой куполообразной формы, на торцовой поверхности которых вы3 1274756 ф полнены в нечетном количестве зубья ные отверстия с закругленными углами шириной, равной половине шага, а на и скошенными кромками на непаралбоковой поверхности — трапецеидаль- лельных сторонах.

1274756

Составитель С. Кравчук

Редактор И. Горная Техред A,Kðàâ÷óê Корректор А. Обручар

Заказ 6512/7 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

bio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4