Смеситель-дозатор для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к смесительному оборудованию в производстве строительных материалов, удобрений и позволяет повысить срок службы и качество готового продукта. Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, где перемешивается сначала в камере предварительного смешения 11 посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю часть устройства, где окончательно перемешивается с помощью рабочего органа 7. Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположения вала 8 рабочего органа 7 исключаются односторонние нагрузки на элемента устройства и отдельные его части не изнашиваются преждевременно. Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительё ного смешения уменьшает возможность (Л расслоения, что позволяет получить Продукт равномерной плотности, необходимой для последующего объемного дозирования. 10 з.п. ф-лы, 12 йл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И IlATEHTV

Ю аа 1

М

4й

Рис?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3773886/23-26 (22) 20.07.84 ,(31) Р 33 26 247.0 (32) 21.07.83 (33) DE (46) 15.11.86. Бюл. Р 42 (71) Матис Зистем-Техник ГмбХ (РЕ) (72) Пауль Матис, Бернхард Матис, франц Матис и Вильзельм Циммерер (DE) (53) 66.063 (088.8) (56) Заявка фРГ 11 - 2340246, кл. В 28 С 7/06, 1974. (54) CMECHTEJIb — ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к смесительному оборудованию в производстве строительных материалов, удобрений и позволяет повысить срок службы и качество готового продукта. Сыпучий материал поступает иэ бункера 2 в

„„Я0„„1271364 А 3 (1) 4 В 01 F 13/00 7/16 смесительное устройство 5, где перемешивается сначала в камере предварительного смешения 11 посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю часть устройства, где окончательно перемешивается с помощью рабочего органа 7. Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположения вала 8 рабочего органа 7 исключаются односторонние нагрузки на элемента устройства и отдельные его части не изнашиваются преждевременно. Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительного смешения уменьшает воэможность расслоения, что позволяет получить продукт равномерной плотности, необходимой для последующего объемного дозирования. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

1271364

Изобретение относится к смесительному оборудованию и может быть использовано при производстве строительных материалов, удобрений и других сыпучих смесей. 5

Цель изобретения — повышение срока службы и качества готового продукта.

На фиг. 1 изображен бункер со сме. сительным устройством, общий вид; на фиг.2 — предлагаемое устройство, !О продольный разрез; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг.4 — то же, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с пальцем;на фиг.5 - то же, вид сверху; !5 на фиг.б — предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант со сме.сительным элементом в виде ротора с лопаткой; на фиг.7 — то же, вид сверху; на фиг.8 — предлагаемое 20 устройство, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с двумя лопатками; на фиг.

9 — то же, продольный разрез по фланцевому соединению и вертикальной оси поворота устройства; на фиг.!О фланец с шибером, вид сверху; на фиг.!! — фланец с шибером в виде пластинчатого элемента,вид сверху; на фиг.12 — продольный разрез по 30 фланцевому соединению и горизонтальной оси поворота устройства.

Смеситель-дозатор содержит закрепленный на опорах 1 загрузочный бункер

2, нижнее выпускное отверстие 3 которого примыкает к входному отверс1 тию 4 смесительного устройства 5, включающего корпус 6, внутри которого размещен рабочий орган 7, имеющий вал 8, соединенный с валом 9 двигателя 10. Смесительное устройство 5 снабжено камерой предварительного смешения 11 со смесительным элементом 12. Камера 11 размещена в верхней части корпуса 6. Вал 8 рабо4S чего органа 7 расположен вертикально под выпускным отверстием 3 соосно ему. Рабочий орган 7 выполнен в виде закрепленного на валу диска !3 со смешивающими средствами !4 и 15 на обоих его торцах (фиг.2). При этом диаметр корпуса 6 значительно превосходит диаметр выпускного отверстия 16. Благодаря такому расположению материал несмотря на вертикальную компоновку устройства, которая сама по себе создает предпосылки для быстрого протока, достаточно длительно пребывает в аппарате и хорошо перемешивается. При этом нижняя часть корпуса 6 выполнена закругленной на переходе к выпускному отверстию 16 или частично скошенной. Соответствующий скос имеет в этом месте смешивающее средство 15. Двигатель 10 расположен сбоку от смесительного устройства 5,и его вал 9 связан с валом 8 рабочего органа 7 посредством заключенной в кожух 17 трансмис"сионной передачи, включающей звездочки !8 и 19, размещенные соответственно на валах 8 и 9, а также цепь (не показана). Валы 8 и 9 могут быть также связаны между собой посредством зубчатой передачи (не показана) .

Возможно также поперечное расположение этих валов и связь посредством конической зубчатой передачи или карданного шарнира.

Смесительный элемент 12 камеры предварительного смешения 11 установлен на валу 8 рабочего органа 7, обеспечивая качественное перемешивание. Смесительное устройство 5 снабжено насосом 20 для отвода смеси, расположенным под корпусом 6 соосно валу 8 рабочего органа 7 (материал может транспортироваться на значительные расстояния), и расположенным под выпускным отверстием 3 направляющим средством в вице уголка 21 с направленным вверх ребром

22, длина которого равна ширине корпуса 6 (фиг.2).Это направляющее средство делит пополам выходящий из бункера поток материала, что предотвращает одностороннее опорожнение бункера. Разделенный таким образом поток сыпучего материала попадает в область работы смесительного элемента 12 и перемешивается. Смесительный элемент 12 расположен над кожухом 16 для передачи и выполнен в виде ротора 23 в форме кронштейна 24 (или кольца или диска) с установленной на его периферии направленной вверх наклонной лопаткой 25 (фиг.6) или пальцем 26 (фиг.4). Такое наклонное расположение пальца или лопатки, параллельное бункеру, препятствует прилипанию материала к стенке бункера и способствует его истечению из краевой области. Смесительный элемент 12 может иметь две расположенные диаметрально друг против друга лопатки 27 и 28, установленные на

1271364 роторе 23 с помощью шарнира 29 (фиг.8). Лопатки при вращении ротора могут складываться или раскрываться на нижний угол. В положении покоя они складываются и не входят в бункер, что позволяет легко демонтировать устройство. Вал 9 двигателя 10 может быть соединен со смесительным элементом 12, а именно с его валом 30 и с валом 8 рабочего органа 7 10 посредством передач 31 и 32 (фиг.6), что обеспечивает возможность вращения рабочего органа и смесительного элемента с разными скоростями. Корпус 6 смесительного устройства уста- 5 новлен с возможностью поворота .вокруг проходящей сбоку от бункера 2 вертикальной 33 (фиг.9) или горизонтальной 34 (фиг.l2) оси, при этом бункер

2 снабжен шибером 35 (фиг.10) для 20 перекрытия выпускного отверстия 3, установленным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Корпус 6 снабжен фланцем 36, размещенным у входного отверстия 4 смесительного устройства, а шибер выполнен в виде пластинчатого элемента 37, расположенного в одной плоскости с ,фланцем 36 и соединенного с ним. Чтобы облегчить поворотные движения для О закрывания выпускного отверстия 3 край 38 фланца 36 или шибера, обращенный к выпускному отверстию, выполнен заостренным или закругленным.

При этом легко прорезаются потоки материала, выходящие из выпускного отверстия в смесительное устройство.

Такая установка корпуса и выполнение шибера обеспечивает доступ к смесительному устройству при очистке и ремонте и позволяет легко его демонтировать. В смесительном устройстве может быть предусмотрен подвод жидкости или воды для затворения строительного раствора (не показан), а также красящей жидкости.

Кроме того, в устройстве предусмотрено отверстие 39 (фиг.2), через которое рабочий орган засасывает воздух,при этом в результате наличия воздушных пор улучшаются переме— щаемость и теплоизолирующие свойства приготовленной смеси. На двигателе может быть использовано устройство для измерения потребления тока или устройство ограничения тока для отключения двигателя и прекращения подвода воды, Смеситель-дозатор работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, в котором перемешивается сначала в камере 11 предварительного смешения посредством смесительного элемента

12, а затем поступает в нижнюю чаоть устройства,где окончательно перемешивается с помощью рабочего органа 7.

Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположения вала 8 рабочего органа 7 исключаются односторонние нагрузки на элементы устройства и отдельные его части не изнашиваются преждевременно, соответственно увеличивается срок службы устройства. Благодаря такой компоновке полностью используется выходное поперечное сечение бункера.

Сила тяжести способствует переходу среды из бункера в смесительное устройство, так как не происходит поворота направления транспортирования.

Кроме того, такое расположение вала

8, а также наличие камеры предварительного смешения со смесительным элементом уменьшают возможность расслоения среды, что создает предпосылки для получения продукта равномерной плотности, необходимой для последующего объемного дозирования. Таким образом, повышается качество готового продукта. о р м у л а изобретения

1. Смеситель-дозатор для сыпучих материалов, содержащий закрепленный на опорах загрузочный бункер, нижнее выпускное отверстие которого примыкает к входному отверстию смесительного устройства, включающее корпус, внутри которого размещен рабочий орган, имеющий вал, соединенный с валом двигателя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения срока службы и качества готового продукта, смесительное устройство снабжено камерой предварительного смешения, по крайней мере с одним смесительным элементом, размещенной в верхней части корпуса смесительного устройства, при этом вал рабочего органа расположен вертикально под выпускным отверстнем.

2. Смеситель-дозатор по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что вал

1271364 рабочего органа расположен соосн выпускному отверстию бункера.

3. Смеситель-дозатор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде закреп. ленного на валу диска го смешивающими средствами, размещенными на обоих его торцах.

4. Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийся тем, что двигатель расположен сбоку от смесительного устройства, и его вал связан с валом рабочего органа посредством заключенной в кожух зубчатой или трансмиссионной передачи, при этом смесительный элемент камеры предварительного смешения установлен на валу рабочего органа.

5. Смеситель-дозатор по пп. 4, отличающийся тем, что смесительное устройство снабжено насосом для отвода смеси, расположен-. ным под корпусом соосно валу рабочего органа. б. Смеситель-дозатор по пп.1-5, отличающийся тем,, что смесительное устройство снабжено расположенным под выпускным отверстием направляющим средством в виде уголка с направленным вверх ребром,, длина которого равна ширине корпуса.

7. Смеситель-дозатор по пп.l 6, отличающийся тем, что смесительный элемент расположен над кожухом для передачи и выполнен в виде ротора в форме кольца или диска или кронштейна с установленной на периферии и направленной вверх наклонной лопаткой или пальцем.

8. Смеситель-дозатор по пп.1-7, отличающийся тем, что смесительный элемент имеет две расположенные диаметрально напротив друг друга лопатки., установленные на роторе шарнирно.

9. Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийся тем, что вал двигателя соединен со смесительным элементом и с валом рабочего органа посредством разных передач.

10. Смеситель-дозатор по пп.1-9,. отличающийся тем, что корпус смесительного устройства установлен с возможностью поворота вокруг проходящей сбоку от бункера вертикальной ипи горизонтальной оси, при этом бункер снабжен шибером для перекрытия выпускного отверстия, установленным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. !

1. Смеситель-дозатор по пп.1-10, отличающийся тем, что корпус снабжен фланцем, размещенным у входного отверстия смесительного устройства, а шибер выполнен в виде пластинчатого элемента,расположенного в одной плоскости с фланцем и соединенного с ним.

1271364

1 271364

)271364.1271364

Составитель Н.Федорова

Редактор Л, Пчелинская Техред Л. Сердюкова Корректор А. Вимокосон

Заказ 6255/59 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССГ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, у. . Проектная, 4